La principale différence entre un concasseur à cône et un concasseur à mâchoires réside dans leur rôle habituel dans le processus de concassage. Un concasseur à mâchoires sert généralement à concasser les gros matériaux lors de la première étape. Un concasseur à cône, quant à lui, assure généralement le concassage secondaire ou tertiaire, réduisant encore la taille des matériaux plus fins. Les deux utilisent la compression, et les centrales thermiques en roche dure les utilisent souvent ensemble. Guide de sélection des concasseurs de Metso explique ces affectations de scène courantes.
Pour un exploitant de carrière, la décision commence par deux questions : quel matériau entre dans l’installation et quel produit doit en sortir ? Les réponses permettent de déterminer s’il faut un concasseur à mâchoires, un concasseur à cône ou une combinaison avec un crible.
Concasseur à cône vs concasseur à mâchoires : aperçu
| facteur de sélection | concasseur à mâchoires | concasseur à cône |
|---|---|---|
| Stade typique | Broyage primaire ; parfois secondaire | Écrasement secondaire ou tertiaire |
| Action écrasante | La mâchoire mobile comprime la roche contre une mâchoire fixe | Le manteau en mouvement comprime la roche contre un revêtement de cuvette stationnaire |
| Besoins alimentaires | Choix courant pour les gros rochers entrants | L'alimentation doit être adaptée à la chambre et à l'ouverture sélectionnées. |
| Rôle principal dans la production | Réduction de taille initiale | réduction supplémentaire pour atteindre les tailles d'agrégats requises |
| Roche dure et abrasive | Convient à une application primaire appropriée. | Convient à une application en aval appropriée. |
| Priorité d'alimentation | Contrôler la taille maximale et maintenir un débit régulier | Maintenir le niveau recommandé dans la chambre et une distribution uniforme des aliments |
| Principales pièces d'usure du concasseur | Plaques de mâchoire et plaques de joue | Revêtement du manteau et de la cuvette, également appelé concave |
| Question de sélection principale | Peut-il accepter et réduire le flux entrant ? | Peut-il transformer l'aliment préparé en produit final ? |
Ce tableau constitue un point de départ. La taille du modèle, le choix de la chambre, les conditions d'alimentation et l'équipement environnant déterminent le résultat final. Les principes de fonctionnement sont décrits dans Guide du concasseur à mâchoires de McLanahan et guide du concasseur à cône.
Fonctionnement des concasseurs à mâchoires et des concasseurs à cône
Concasseur à mâchoires : compression entre deux mâchoires
Un concasseur à mâchoires est composé d'une mâchoire mobile et d'une mâchoire fixe qui forment une chambre de rétrécissement. Lorsque la mâchoire mobile se ferme, elle comprime la roche. Les fragments concassés descendent et sont évacués par le bas.
Cette configuration fait de la mâchoire un point de départ courant pour réduire les gros aliments. Concasseur à mâchoires mobile SE-1060 est un exemple de SUHMAN conçu pour le concassage primaire dans les carrières et les applications connexes.
Concasseur à mâchoires mobile SUHMAN SE-1060, un exemple d'installation de concassage primaire.
Concasseur à cône : compression autour d'un manteau mobile
Un concasseur à cône est doté d'un manteau qui se déplace de manière excentrée à l'intérieur d'une cuve fixe. La variation de l'écartement comprime le matériau à traiter lors de son passage dans la chambre. La rupture du matériau peut également être due à la pression entre les particules.
Le concasseur à cône mobile SY-HP300 Il s'agit d'un exemple d'équipement utilisé pour une réduction supplémentaire après la préparation de l'alimentation ou le concassage primaire. Sa conception sur chenilles intègre le concasseur ainsi que les équipements d'alimentation et de convoyage.
Concasseur à cône mobile SUHMAN SY-HP300 pour applications de concassage en aval.
Principales différences qui influencent le choix de l'équipement
1. Étape de broyage et granulométrie de l'alimentation
Un concasseur à mâchoires reçoit généralement les matériaux les plus gros en début de chaîne. Un concasseur à cône reçoit généralement des matériaux ayant déjà subi un traitement antérieur.
Cependant, une mâchoire n'est pas obligatoire avant chaque cône. Naturellement, une alimentation de petite taille peut déjà convenir à la chambre d'un cône, lui permettant de servir de première étape de broyage. Cette exception est traitée dans Guide Metso sur les types de concasseurs.
Pour une ligne de concassage à mâchoires et à cône, demandez au fournisseur d'adapter le débit de refoulement prévu des mâchoires aux exigences d'alimentation du cône. Une simple liste de deux noms de machines ne garantit pas leur compatibilité.
2. Dureté, abrasion et humidité du matériau
Ces deux technologies permettent de traiter des matériaux durs et abrasifs. Leur position dans le circuit importe souvent plus qu'un simple classement selon la dureté de la roche.
Les matériaux collants nécessitent une attention particulière. Les concasseurs à mâchoires et à cônes classiques présentent des limites lorsque l'argile et l'humidité provoquent le tassement des matériaux ou restreignent l'écoulement. McLanahan distingue les applications adaptées aux roches dures de celles nécessitant des matériaux collants dans ses guide de sélection du concasseur primaire.
Décrivez l'intégralité du flux d'alimentation lors de votre demande de proposition. Incluez la roche altérée, l'argile, les fines, les variations d'humidité et la contamination. Si une séparation est nécessaire avant le concassage, notre guide d'écran de scalping explique le rôle du criblage préliminaire. Une forte contamination par l'argile peut nécessiter un traitement supplémentaire.
3. Taille du produit et forme des particules
Le concassage à mâchoires assure une première réduction. Le concassage à cône permet d'affiner le traitement du matériau pour obtenir les dimensions et la forme souhaitées, à condition que la chambre de concassage, l'alimentation et les conditions de fonctionnement soient adaptées.
Le réglage latéral fermé (CSS) Il s'agit du plus petit écart d'éjection durant le cycle de broyage. Il influence la distribution granulométrique, mais ne correspond pas à l'ouverture d'un tamis ni à la garantie que chaque particule éjectée soit plus petite que cet écart. (McLanahan) Guide d'utilisation du concasseur à cône décrit comment les paramètres affectent à la fois la taille du produit et le débit.
Un tamis sépare les fractions granulométriques obtenues. En circuit fermé, les particules surdimensionnées sont renvoyées pour un broyage supplémentaire. Définissez séparément les exigences de classement et de forme ; consultez notre guide. tailles de pierres concassées et de gravier explique les distinctions courantes entre les produits.
4. Contrôle de l'alimentation et sélection de la chambre
L'alimentation régulière est essentielle pour les deux machines. Les performances de la presse à cône sont particulièrement sensibles à la relation entre la granulométrie de l'alimentation, le profil de la chambre et les paramètres de fonctionnement.
Choisissez une chambre adaptée à l'alimentation réelle. Suivez les instructions du fabricant concernant l'alimentation par étranglement, qui assure un niveau constant de matériau dans la chambre. La répartition de l'alimentation est également importante : un chargement irrégulier peut entraîner une usure irrégulière. Voir Guide de sélection des revêtements de cônes de McLanahan pour la connexion entre l'alimentation et le choix du revêtement.
Lors de la planification de l'installation, il convient de se demander comment le cône sera alimenté de manière stable malgré les variations du débit en amont. Cette question doit inclure le système d'alimentation proposé, la capacité tampon et les dispositifs de contrôle.
5. Pièces d'usure et entretien
L'entretien des mâchoires comprend la vérification de l'état des plaques de mâchoires et des plaques de joues, ainsi que des roulements, de la lubrification et du système de réglage. guide d'entretien du concasseur à mâchoires explique les points d'usure et de défaillance courants.
L'entretien du cône comprend le revêtement du manteau et de la cuve, la lubrification, ainsi que les systèmes hydrauliques et de réglage du modèle. Une alimentation irrégulière, des revêtements inadaptés et une huile contaminée peuvent affecter la fiabilité. guide d'entretien du concasseur à cône aborde ces questions plus en détail.
Pour chaque machine, veuillez demander un plan de maintenance adapté à l'utilisation prévue. Ce plan doit inclure la disponibilité des pièces, l'accès pour leur remplacement, les exigences de levage et la durée d'arrêt prévue. Une estimation de la durée de vie doit préciser le matériau, les conditions de fonctionnement et les critères de remplacement.
Quand faut-il choisir un concasseur à mâchoires ?
Commencez par évaluer un concasseur à mâchoires lorsque sa fonction principale est de traiter des pièces de grande taille et de les préparer pour les étapes de traitement ultérieures. C'est un besoin courant dans les carrières, les mines et certaines opérations de recyclage.
Votre fiche de sélection doit expliquer :
- Les plus grandes pièces attendues et leur fréquence d'apparition.
- Le débit requis à l'étape primaire.
- Le débit nécessaire à la machine suivante.
- Que l'usine reste en place ou soit déplacée d'un site à l'autre.
Pour les projets mobiles, le guide de sélection des concasseurs à mâchoires mobiles Il couvre également les aspects liés au transport, à l'installation et à la propriété.
Un concasseur à mâchoires peut suffire pour un produit grossier donné si le matériau concassé et tamisé répond aux spécifications du client. Il est conseillé de le vérifier par des contrôles représentatifs du matériau et du produit avant de conclure qu'une étape de concassage supplémentaire est inutile.
Quand faut-il choisir un concasseur à cône ?
Évaluez un concasseur à cône lorsque l'alimentation est déjà adaptée à sa chambre et que votre projet nécessite une réduction supplémentaire, notamment dans la production d'agrégats de roche dure.
Élaborez un cahier des charges précis pour l'étage de cône : granulométrie à l'entrée, dimensions de produit souhaitées, débit requis et quantité de matériau renvoyée par le tamis. Ces informations permettront au fournisseur de sélectionner la chambre et la plage de fonctionnement. Guide de sélection de chambre de Metso explique pourquoi l'application et le profil du revêtement doivent correspondre.
Si l'utilisation d'un concasseur à percussion est également envisagée, notre Comparaison entre concasseur à percussion et concasseur à mâchoires fournit des informations contextuelles sur le concassage par impact, l'adéquation des matériaux et les exigences relatives aux produits.
Quand avez-vous besoin des deux concasseurs ?
L'utilisation d'un concasseur à mâchoires et à cône est à envisager lorsque des roches entrantes de grande taille doivent être transformées en granulats criblés. Chaque étape a une fonction bien définie :
- Écrasement primaire par la mâchoire : réduire la quantité de roches entrantes pour alimenter l'étape suivante.
- Écrasement secondaire du cône : réduire encore le matériau préparé.
- Dépistage: séparer les fractions de produit requises et identifier les surdimensions à retourner lorsque le circuit comprend une recirculation.
Il s'agit d'un procédé simplifié. Les configurations réelles peuvent inclure un pré-criblage, un stockage intermédiaire ou une étape de concassage supplémentaire.
Exemple : une usine de granulats de granit dans le Guangdong
SUHMAN Projet d'agrégats de granit du Guangdong combine un concasseur à mâchoires mobile SE-1060, un concasseur à cône mobile SY-HP300 et une installation de criblage mobile SS-7018.
La page du projet indique une capacité de 200 à 220 tonnes par heure dans ses conditions d'utilisation avec du granit. Ce résultat est spécifique à ce projet et ne constitue pas une garantie de capacité pour toute installation utilisant ces modèles.
Traitement du granit dans le Guangdong : un projet qui combine le concassage à mâchoires, le concassage à cône et le criblage.
Pour votre projet, demandez un schéma d'implantation des équipements montrant le flux de matières entre les différentes étapes. Précisez où le produit fini quitte le circuit et où les déchets surdimensionnés y retournent. Cela facilitera l'évaluation de la répartition des tâches proposée.
Comment comparer les coûts de votre projet
Il n'existe pas de solution universellement avantageuse en termes de prix ou de coûts d'exploitation entre un concasseur à mâchoires et un concasseur à cône. Leurs fonctions diffèrent souvent, et comparer uniquement leurs prix d'achat ne permet pas d'analyser en profondeur tous les aspects d'un projet.
Demandez aux fournisseurs de chiffrer l'ensemble des éléments nécessaires à la fabrication du produit spécifié. Utilisez un cahier des charges unique afin que chaque proposition aborde les mêmes paramètres d'alimentation, le même calendrier de production et le même produit fini.
| article de coût ou de performance | Que demander |
|---|---|
| Étendue de l'équipement | Concasseurs, alimentateurs, cribles, convoyeurs, systèmes de contrôle et équipements auxiliaires nécessaires |
| Énergie | Consommation estimée en fonction du régime nominal et de l'alimentation électrique disponible |
| Pièces d'usure | Prix des pièces, hypothèses de durée de vie prévue et main-d'œuvre de remplacement |
| Entretien | Travaux de maintenance planifiés, exigences d'accès et délais de livraison des pièces détachées |
| Production de l'usine | Tonnage commercialisable prévu par heure dans chaque fraction granulométrique requise |
| Recirculation | Estimation de la charge de retour et son effet sur la capacité disponible de l'installation |
| Installation et mouvement | Frais de transport, d'installation, de fondations le cas échéant et de déménagement |
Une mesure opérationnelle utile est
Coût d'exploitation par tonne vendable = dépenses d'exploitation sur une période ÷ tonnes vendables produites au cours de cette période.
Utilisez les mêmes catégories de dépenses et les mêmes critères d'acceptation des produits pour chaque option. Séparez le financement et l'amortissement, ou intégrez-les systématiquement dans un calcul plus complet du coût de propriété.
Il convient également de distinguer les matières premières fraîches des matières recyclées. Comptabiliser à nouveau les déchets surdimensionnés retournés comme produits finis gonflerait artificiellement le rendement apparent. Demandez un bilan massique indiquant les matières premières fraîches, les matières recyclées et les produits commercialisables.
Considérez une proposition comme un ensemble d'hypothèses à vérifier. Si l'alimentation devient plus humide, si la composition du produit change ou si un tamis limite le débit, demandez-vous comment le résultat attendu évolue. Cette méthode de comparaison vous aidera à évaluer l'opération dans son ensemble.
Planifiez la ligne de concassage en fonction de votre produit.
Avant de demander une configuration, veuillez rassembler la description de votre matériau, les résultats d'essais disponibles, la granulométrie maximale d'alimentation, le classement cible, le rendement commercialisable souhaité et les conditions du site. Incluez l'équipement existant afin que la proposition puisse prendre en compte l'ensemble du processus.
Que vous remplaciez une machine ou planifiez une nouvelle ligne de production, Contactez SUHMAN pour discuter de votre projet de concassage. Un cahier des charges de production clair aide l'équipe à évaluer le concassage primaire, le concassage à cône, le criblage et les liens entre ces différentes étapes.
FAQ
Un concasseur à cône peut-il remplacer un concasseur à mâchoires ?
Cela dépend de l'application. Un cône nécessite généralement une alimentation adaptée à sa chambre. Le remplacement d'une mâchoire primaire n'est envisageable que si le matériau entrant répond déjà à ces exigences et si le cône envisagé permet d'obtenir le résultat escompté.
Avez-vous toujours besoin d'un concasseur à mâchoires avant un concasseur à cône ?
Non. L'alimentation est peut-être déjà suffisamment fine, ou une autre machine peut assurer la réduction primaire. Vérifiez la granulométrie réelle de l'alimentation et les limites du fabricant du cône avant de choisir l'agencement.
Quel concasseur convient au granit et au basalte ?
Les deux peuvent être utiles. Une mâchoire traite généralement les gros volumes d'alimentation primaire, tandis qu'un cône permet une réduction supplémentaire. Vérifiez les propriétés du matériau, le produit souhaité et les attentes en matière d'usure pour la source spécifique.
Un concasseur à mâchoires peut-il produire des granulats finis ?
Oui, lorsque le produit, après tout tri nécessaire, répond aux spécifications de l'acheteur. Un broyage supplémentaire peut être nécessaire pour les granulométries plus fines ou pour des exigences de forme plus strictes. Les essais du produit doivent guider cette décision.
Quels sont les facteurs qui influencent le coût d'exploitation de chaque concasseur ?
Les propriétés des matériaux, la préparation des aliments, les réglages, la consommation d'énergie, l'usure, la maintenance et le temps de fonctionnement productif sont autant d'éléments importants. Comparez les coûts aux tonnes de produits finis acceptées de l'installation complète, en utilisant les mêmes hypothèses pour chaque proposition.