Questions fréquentes
Questions

Le choix dépend du type de matériau et de la position de la machine dans la séquence de concassage.

Les concasseurs à mâchoires assurent le concassage primaire, réduisant les gros matériaux à une granulométrie intermédiaire exploitable. Ils traitent aussi bien les roches dures et tendres que les déchets de construction. Commencez par ce type de concasseur si votre matériau est grossier et non traité.

Les concasseurs à cône sont utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire de matériaux durs et abrasifs : granit, basalte, andésite, galets de rivière, minerai de fer, minerai de cuivre. Ils produisent des particules de forme homogène et sont le choix idéal lorsque la qualité des granulats est primordiale pour la production de béton ou d’asphalte.

Les concasseurs à percussion assurent le concassage primaire, secondaire ou tertiaire de matériaux tendres tels que le calcaire, la pierre bleue, la dolomie, le charbon et les déchets de construction. Ils produisent des particules plus cubiques que les concasseurs à mâchoires lors du concassage primaire, mais s'usent plus rapidement sur les matériaux très abrasifs.

Pour la plupart des projets d'exploitation de carrières de roche dure, le processus standard comprend le concasseur à mâchoires, le concasseur à cône et le crible. Pour le recyclage du calcaire ou des déchets de construction, le processus comprend plus fréquemment le concasseur à mâchoires, le concasseur à percussion et le crible.

Les engins chenillés sont destinés aux projets nécessitant le déplacement du matériel : suivi du front de taille, relocalisation entre sites ou exploitation sur des terrains où la construction de fondations est impossible. Ils sont opérationnels quelques heures après leur arrivée sur site et ne requièrent aucun travaux de génie civil.

Les unités modulaires sont montées sur patins et conçues pour une installation semi-permanente. Leur coût d'investissement est inférieur à celui des unités chenillées équivalentes et elles conviennent aux sites où l'emplacement est fixe et où l'équipement restera au même endroit pendant toute la durée du projet.

En cas de doute, le système sur chenilles est l'option la moins risquée : il n'exclut pas le fonctionnement stationnaire, mais vous offre une flexibilité en cas de changement des conditions sur site.

Les configurations typiques des installations couvrent une capacité de 80 à 450 tonnes par heure (TPH). Les configurations standard sont dimensionnées à 100, 200, 250, 300, 400 et 450 TPH. Le débit réel dépend de la dureté du matériau, de la granulométrie d'alimentation, du réglage du concasseur et de la configuration du crible.

Pour les roches dures comme le granit ou le basalte, la capacité se situera dans la partie inférieure de la plage de chaque modèle. Pour les matériaux plus tendres comme le calcaire ou les déchets de construction, la capacité sera dans la partie supérieure.

L'équipe d'ingénierie de SUHMAN dimensionnera la configuration en fonction de vos matériaux et objectifs de projet spécifiques ; contactez-nous en précisant le type de matériau et le TPH requis pour obtenir une recommandation.

La taille maximale d'alimentation dépend du modèle et se situe généralement entre 600 et 900 mm pour les concasseurs à mâchoires primaires. Le SE-650D accepte des matériaux d'alimentation jusqu'à 700 mm. Les tailles maximales d'alimentation spécifiques à chaque modèle sont indiquées dans les fiches techniques.

Oui. Les concasseurs à percussion et à mâchoires SUHMAN sont utilisés pour le recyclage des déchets de construction et de démolition. Pour les matériaux contenant des barres d'armature, un séparateur magnétique et un module de précriblage peuvent être ajoutés. Des kits anti-usure renforcés sont disponibles pour les applications à forte teneur en acier.

Les granulométries courantes sont de 0 à 5 mm, de 5 à 10 mm, de 10 à 20 mm et de 20 à 31,5 mm, ou des mélanges personnalisés. La granulométrie est ajustée en modifiant le réglage de fermeture du concasseur et en sélectionnant les ouvertures appropriées du tamis. Le modèle intégré SF-380D-S produit simultanément deux granulométries ; le SF-380D-2S en produit trois.

Pour les roches dures comme le granit, le basalte et l'andésite, SUHMAN recommande une combinaison de concasseur à mâchoires et de concasseur à cône avec une installation de criblage multi-étages. Le concasseur à cône SY-HP300 est le modèle le plus couramment prescrit pour le concassage secondaire de roches dures à un débit de 200 à 300 tonnes par heure.

Le délai de production standard est de 30 à 45 jours à compter de la confirmation de la commande. Ce délai comprend la fabrication, l'assemblage et les tests avant expédition.

Le délai de livraison dépend de la destination :

• Asie du Sud-Est : 15 à 20 jours
• Moyen-Orient : 25 à 30 jours
• Afrique : 30 à 35 jours

Le délai de livraison total, de la confirmation de la commande à l'arrivée sur site, est généralement de 45 à 90 jours.

SUHMAN exporte vers plus de 50 pays, dont l'Indonésie, les Philippines, le Vietnam, l'Inde, l'Afrique, le Moyen-Orient, l'Amérique du Sud et l'Australie. SUHMAN gère en interne toute la documentation relative à l'exportation et peut organiser une livraison porte-à-porte.

Si votre pays ne figure pas dans la liste, contactez-nous — la plupart des destinations sont desservies.

Une seule unité mobile chenillée peut être opérationnelle quelques heures après son déchargement, dans des conditions de chantier normales. La mise en service complète d'un train de criblage (à mâchoires, à cône ou à percussion, et à crible) prend généralement un à trois jours, selon la complexité de la configuration et les conditions du site.

Oui. SUHMAN propose un guidage vidéo à distance de série, sans frais supplémentaires, lors de l'installation et de la mise en service initiale. L'intervention d'un technicien sur site est possible pour les projets où le guidage à distance s'avère insuffisant. Une documentation d'installation détaillée est fournie avec chaque appareil.

Non. Les unités mobiles chenillées ne nécessitent pas de fondations civiles. Un sol relativement plat et porteur suffit. Pour les sols meubles ou gorgés d'eau, un remblai compacté ou des plaques d'acier sous les chenilles peuvent être nécessaires.

SUHMAN offre une garantie standard de deux ans sur tous les principaux composants, couvrant le châssis, le moteur, les roulements et le système hydraulique. Cette garantie est deux fois supérieure à la garantie standard d'un an proposée par la plupart des fabricants comparables. Des extensions de garantie sont disponibles sur demande.

SUHMAN propose une assistance technique 24h/24 et 7j/7 par téléphone et WhatsApp, un dépannage vidéo à distance, une intervention sur site en cas de besoin, un approvisionnement à vie en pièces détachées et une garantie de deux ans.

Les pièces d'usure courantes pour les modèles actuels sont en stock dans l'entrepôt régional de SUHMAN desservant l'Asie du Sud-Est et expédiées sous 48 heures après confirmation de la commande. Toutes les pièces, y compris celles non stockées, sont disponibles auprès du site principal de Hefei. Consultez la page Pièces détachées pour plus d'informations.

SUHMAN accepte les virements bancaires T/T (conditions standard : acompte de 30%, solde de 70% avant expédition), les lettres de crédit à vue pour les commandes importantes, Western Union et PayPal pour les petites commandes et les pièces.

Oui. SUHMAN propose une personnalisation complète, incluant la norme d'émissions du moteur (Stage IV chinois, EPA Tier 4, Euro V), la tension de fonctionnement (110 V / 220 V / 380 V / 440 V), la langue et la couleur du panneau de commande, la configuration de la capacité et les marques des composants. La personnalisation est offerte sans frais supplémentaires pour les versions standard.

Oui. SUHMAN propose des services OEM et ODM aux distributeurs et revendeurs d'équipements qui ont besoin de configurations personnalisées ou sous leur propre marque. Contactez l'équipe commerciale de SUHMAN pour discuter du périmètre du projet et des quantités minimales de commande.

SUHMAN ne publie pas les prix de ses équipements. Le prix dépend du modèle, de la configuration, des exigences de personnalisation et de la destination. Pour obtenir un devis, veuillez soumettre une demande précisant le type de matériau, la capacité requise et le pays de destination. L'équipe d'ingénierie de SUHMAN vous proposera une configuration et vous fournira un devis sous 24 heures ouvrables.