SUHMAN fournit des installations de criblage mobiles, des cribles inclinés, des cribles horizontaux, des cribles scalpeurs haute performance et des installations de criblage modulaires pour les projets de traitement des granulats, des carrières, des mines, du recyclage, du sable, du gravier et des déchets de construction. Notre gamme d'installations de criblage permet de séparer les matériaux en différentes granulométries, d'éliminer les fines, d'améliorer l'efficacité du concassage et de prendre en charge des circuits complets de concassage et de criblage.
Comparez les installations de criblage mobiles SUHMAN, les cribles horizontaux, les cribleurs scalpeurs et les installations de criblage modulaires en fonction de la capacité, de la taille de l'alimentation, du caisson de criblage, du nombre de couches de criblage, de la disposition du convoyeur, du système d'alimentation, du poids de la machine, des dimensions de travail et des dimensions de transport.
| Paramètre | SS-7018 Dispositif de dépistage incliné mobile | Écran horizontal mobile SSP-6200 | Scalpeur robuste SZ-450D | Installation de criblage modulaire SS-J7018 |
|---|---|---|---|---|
| Type de produit | Dispositif de dépistage mobile incliné | Écran horizontal mobile | Scalpeur robuste | Installation de crible incliné modulaire |
| Code du modèle de tableau de paramètres | SS-7018 | SSP-6200-DP | SZ-450D-DP | SS-J7018 |
| Capacité indiquée | 250–300 TPH | 220–400 TPH | 200–500 TPH | 250–300 TPH |
| Calques d'écran les plus populaires | 3 | 3 | 2 | 3 |
| Fonctionnalité de sortie finale | Produit jusqu'à 4 granulométries finales. | Produit jusqu'à 4 granulométries finales. | Produit jusqu'à 3 granulométries finales. | Produit jusqu'à 4 granulométries finales. |
| Matériaux appropriés | Sable, granulats, matériaux recyclables | Sable, granulats, matériaux recyclables, matériaux collants | Sable, granulats, matériaux recyclables, matériaux de grande taille | Sable, granulats, matériaux recyclables |
| Capacité d'alimentation | 320 t/h | 300–500 t/h | 200–500 t/h | 320 t/h |
| Volume de la trémie | 5 m³ | 3 m³ | — | 5 m³ |
| Taille maximale d'alimentation | 100 mm | 100 mm | <500 mm | 100 mm |
| Hauteur d'alimentation | 2700 mm | — | — | 2700 mm |
| Taille du distributeur / de la courroie d'alimentation | — | 1000×5600 mm | 1000×3800 mm | — |
| Alimentation / Bande d'alimentation | — | 11 kW | 11 kW | — |
| Type d'alimentation | Trémie d'alimentation | courroie d'alimentation | Alimentateur à plaque de chaîne | Trémie d'alimentation |
| Boîtier d'écran / Modèle d'écran | 7018 | écran horizontal de 6200 | 1548 | 7018 |
| Taille de l'écran | 7000×1800 mm | 6200×1930 mm | 5150×1550 mm | 7000×1800 mm |
| Capacité de traitement d'écran | 300 t/h | 300–500 t/h | 200–500 t/h | 300 t/h |
| Capacité de traitement des machines | 220–320 t/h | 220–400 t/h | 200–500 t/h | 220–320 t/h |
| Nombre de couches d'écran | 3 | 3 | 2 | 3 |
| Puissance de l'écran | 9,5 × 2 kW | 15×3 kW | 7,5 × 2 kW | 9,5 × 2 kW |
| Spécifications de la toile de tamis | Configuré par les tailles d'agrégats requises | Configuré par les tailles d'agrégats requises | Configuré par les conditions agrégées du client | Configuré par les tailles d'agrégats requises |
| Amplitude de l'écran | — | Réglable | 8–10 mm | — |
| Taille de la courroie principale/sous écran | 10800×1350 mm | 1200×6200 mm | 4900×1600 mm | 10800×1350 mm |
| Hauteur de décharge de la courroie principale/sous écran | — | 1500 mm | 1550–3200 mm | — |
| Courroie d'alimentation principale / sous écran | 5,5 × 2 kW | 7,5 kW | 9,2 × 2 kW | 5,5 × 2 kW |
| Taille de la ceinture en matériau fini | 7000×1350 mm | — | 4900×1600 mm | 7000×1350 mm |
| Hauteur de déchargement du convoyeur de produits finis | 2700 mm | — | 1550–3200 mm | 2700 mm |
| Courroie de puissance du matériau fini | 7,5 kW | — | 9,2 × 2 kW | 7,5 kW |
| Convoyeur à bande A / Convoyeur latéral 1 Taille | 7280×800 mm | 600×6850 mm | 6700×1000 mm | 7280×800 mm |
| Convoyeur à bande A / Convoyeur latéral 1 Hauteur de déchargement | 2900 mm | 3000 mm | 2560 mm | 2900 mm |
| Convoyeur à bande A / Convoyeur latéral 1 Alimentation | 5,5 kW | 5,5 kW | 7,5 kW | 5,5 kW |
| Convoyeur à bande B / Convoyeur latéral 2 dimensions | 7280×800 mm | 600×6850 mm | 6700×1000 mm | 7280×800 mm |
| Convoyeur à bande B / Convoyeur latéral 2 Hauteur de déchargement | 2900 mm | 3000 mm | 2730 mm | 2900 mm |
| Convoyeur à bande B / Convoyeur latéral 2 Alimentation | 5,5 kW | 5,5 kW | 7,5 kW | 5,5 kW |
| Convoyeur à bande C / Convoyeur latéral 3 tailles | 5050×800 mm | 600×6850 mm | — | 5050×800 mm |
| Convoyeur à bande C / Convoyeur latéral 3 Hauteur de déchargement | 2800 mm | 3000 mm | — | 2800 mm |
| Convoyeur à bande C / Convoyeur latéral 3 Puissance | 5,5 kW | 5,5 kW | — | 5,5 kW |
| Taille de ceinture de transition | 1750×770 mm | — | — | 1750×770 mm |
| Courroie de transition électrique | 3 kW | — | — | 3 kW |
| Châssis de chenilles / Système de chenilles | LDZ55-3657 | Système de rails 5000×500 mm | Châssis chenillé | Structure modulaire |
| Inclinaison de marche maximale | — | 30° | — | — |
| vitesse de marche | — | 0–2,6 km/h | — | — |
| Puissance du moteur | 90 kW | — | — | — |
| Poids total de la machine | 32,5 t | 37 t | 32 t | 28 t |
| Puissance totale | 57 kW | 69 kW | 59,4 kW | 57 kW |
| Consommation horaire de carburant | — | — | 13–15 L/h | — |
| Dimensions de travail | 14300×13000×5230 mm | 13100×12000×5000 mm | 14500×8000×3450 mm | 14300×13000×4830 mm |
| Dimensions de transport | 14800×3750×3950 mm | 14300×3630×3850 mm | 14500×3750×3450 mm | 14800×3750×3550 mm |
| Voir le produit | Voir les détails | Voir les détails | Voir les détails | Voir les détails |
Remarque : “ — ” signifie que le paramètre n’est pas indiqué sur la page produit correspondante. Certaines valeurs sont regroupées dans des lignes de comparaison équivalentes, car les pages produits utilisent des structures de nommage différentes. Les spécifications finales peuvent varier selon la maille de l’écran, l’état du matériau, la version d’alimentation et les exigences du projet.
Une installation de criblage mobile sert à séparer les matériaux en vrac en différentes granulométries après concassage, excavation, recyclage ou manutention. Elle peut classer le sable, le gravier, la pierre concassée, les granulats recyclés, les déchets de construction, le minerai et d'autres matériaux selon la granulométrie finale requise.
Comparé à une ligne de criblage fixe, un cribleur mobile peut être déplacé au plus près de la zone de travail, réduisant ainsi la distance de transport des matériaux et améliorant la flexibilité du chantier. Il convient aux exploitations de carrières, aux sites miniers, à la production de granulats, à la construction de routes, aux installations de recyclage et aux projets de concassage et de criblage temporaires.
SUHMAN propose des cribles inclinés, des cribles horizontaux, des cribles scalpeurs haute performance et des installations de criblage modulaires. Les acheteurs peuvent choisir l'équipement de criblage adapté à leurs besoins en fonction du type de matériau, de la granulométrie, du taux d'humidité, de la précision de criblage requise, du nombre de produits finis et des exigences de mobilité.
Les installations de criblage SUHMAN sont conçues pour diverses applications, allant du classement général des granulats au criblage de matériaux collants, en passant par le précriblage intensif et l'installation modulaire. La gamme comprend des cribleurs mobiles inclinés, des cribleurs mobiles horizontaux, des cribleurs scalpeurs et des installations de criblage modulaires.
Les acheteurs peuvent comparer chaque modèle selon sa capacité, la taille maximale d'alimentation, le nombre de couches de tamis, le type de caisson de tamis, la configuration du convoyeur, le système d'alimentation, le type de mobilité, le poids de la machine, les dimensions de travail et les dimensions de transport.
Différents matériaux requièrent différents équipements de criblage. Les granulats propres peuvent se contenter d'un cribleur incliné mobile, tandis que les matériaux humides ou collants peuvent nécessiter un crible horizontal avec un temps de rétention plus long. Le traitement des matériaux d'alimentation de grande taille et le pré-criblage en carrière sont mieux gérés par un scalpeur robuste, tandis que les lignes de production fixes ou semi-fixes peuvent utiliser une installation de criblage modulaire.
Le cribleur mobile incliné SS-7018 est une installation de criblage polyvalente pour le sable, les granulats, les pierres concassées, les matériaux recyclables et les déchets de construction. La conception inclinée de son crible permet un déplacement rapide des matériaux sur les plateaux, ce qui le rend idéal pour le tri à haut débit des granulats et la production de matériaux finis de différentes tailles.
Le crible horizontal mobile SSP-6200 est conçu pour le criblage de haute précision, la séparation de matériaux fins et le traitement de matériaux difficiles tels que les produits humides, collants ou adhérents. Le mouvement de criblage horizontal maintient le matériau plus longtemps sur le crible, améliorant ainsi la précision de séparation pour les applications exigeantes de traitement des granulats et de recyclage.
Le crible scalpeur robuste SZ-450D est adapté au traitement de matériaux de grande taille, au précriblage en carrière, aux sites miniers, au tri des déchets de construction et à la séparation des matériaux grossiers avant concassage. Il permet d'éliminer les fines et de séparer les matériaux surdimensionnés avant l'étape de concassage principale.
L'installation de criblage modulaire SS-J7018 convient aux lignes de concassage et de criblage semi-fixes et fixes. Elle offre une solution de criblage intégrée, plus facile à installer et à intégrer qu'une station de criblage traditionnelle entièrement construite par génie civil.
Une installation de criblage fonctionne en alimentant un caisson de criblage vibrant équipé d'un ou plusieurs plateaux de criblage. Chaque plateau utilise une toile ou des panneaux de criblage aux ouvertures spécifiques. Sous l'effet des vibrations, le matériau se déplace sur le plateau et se sépare en fonction de la taille des particules.
Les matériaux surdimensionnés restent sur le pont supérieur et sont évacués par convoyeur. Les particules plus fines passent à travers les mailles du tamis vers les ponts inférieurs ou les bandes d'évacuation. Une installation de criblage à plusieurs ponts permet de séparer les matériaux en plusieurs granulométries différentes en une seule opération.
Dans une installation de criblage mobile, le caisson de criblage, l'alimentateur, les convoyeurs, le groupe motopropulseur et le châssis chenillé sont intégrés dans une seule machine mobile. Cela permet à l'équipement de fonctionner directement sur les chantiers d'extraction, de recyclage, de construction routière ou sur des sites temporaires, sans nécessiter la construction d'une station de criblage fixe complète.
Le choix de la bonne installation de criblage mobile dépend du type de matériau, de la granulométrie d'alimentation, de la teneur en humidité, de la teneur en argile, des dimensions finales requises, de la précision de criblage, de la capacité de production, de l'espace disponible sur le site et du type d'équipement nécessaire (mobile ou modulaire).
Pour le sable propre, le gravier, la pierre concassée et les granulats recyclés, un cribleur incliné mobile est généralement un choix judicieux. Pour les matériaux humides, collants ou difficiles à traiter, un cribleur horizontal permet un temps de criblage plus long et une séparation plus précise. Pour les matériaux de grande taille ou le précriblage avant concassage, un cribleur scalpeur robuste est plus adapté.
La granulométrie maximale des matériaux d'alimentation influe sur le choix du crible, l'ouverture des mailles, la résistance du plateau, la configuration du convoyeur et la configuration générale de la machine. Les gros cailloux, les déchets de construction mixtes et les matériaux de carrière peuvent nécessiter un crible scalpeur avant le criblage fin ou le concassage secondaire.
Une installation de criblage multi-étages peut produire simultanément des granulats de différentes tailles. Les acheteurs doivent préciser le nombre de fractions granulométriques requises, telles que les fines, le sable, les petits granulats, les granulats moyens et les résidus de taille supérieure.
Une installation de criblage mobile sur chenilles convient aux projets nécessitant des déplacements entre différents chantiers ou fronts de taille. Une installation de criblage modulaire est préférable pour les lignes de production semi-fixes où la stabilité de fonctionnement, la facilité d'installation et l'intégration avec les concasseurs et les convoyeurs sont plus importantes que les déplacements fréquents.
Un crible incliné convient au criblage général des granulats, au classement des pierres concassées, au tri des matériaux recyclables et à la production de granulats finis de différentes tailles. Son plateau incliné facilite le passage rapide des matériaux sur le crible, ce qui le rend efficace pour les applications courantes de sable et de granulats.
Un tamis horizontal est conçu pour les applications exigeant une précision de tamisage élevée ou un temps de rétention des matériaux plus long. Il est souvent utilisé pour les particules fines, les matériaux humides, les produits collants et dans des conditions de tamisage difficiles où une séparation précise est primordiale.
Un crible scalpeur est conçu pour le précriblage intensif. Il est utilisé avant le concasseur pour éliminer les fines, séparer les matériaux surdimensionnés et réduire la charge sur les équipements de concassage en aval. Les cribles scalpeurs conviennent aux matériaux d'alimentation de carrière, aux matériaux miniers, aux déchets de construction et aux matières premières de grande taille.
Les installations mobiles de criblage SUHMAN sont utilisées dans la production de granulats, l'exploitation de carrières, les sites miniers, le criblage de sable et de gravier, le recyclage des déchets de construction, le recyclage du béton et de l'asphalte, la construction de routes et les circuits complets de concassage et de criblage.
Les installations de criblage mobiles servent à classer les pierres concassées en différentes granulométries pour les projets de béton, d'asphalte, de fondation routière et de construction. Les cribleurs multi-étages peuvent produire plusieurs granulométries finies en une seule opération.
Dans les exploitations de sable et de gravier, les installations de criblage permettent de séparer le sable fin, le gravier, les matériaux surdimensionnés et les fractions granulaires utilisables. Le choix approprié du maillage du crible améliore l'homogénéité du produit final et réduit la quantité de fines indésirables.
Dans les carrières, les cribleurs mobiles peuvent être utilisés après le concassage primaire ou secondaire pour trier les pierres aux dimensions requises. Les cribleurs scalpeurs peuvent également être utilisés avant le concassage pour éliminer les fines et réduire la charge du concasseur.
Dans les projets miniers, les installations de criblage permettent de séparer le minerai, les stériles, les fines et les matériaux surdimensionnés avant ou après le concassage. Les scalpeurs robustes sont adaptés aux matériaux grossiers et aux conditions de chantier exigeantes.
Les installations de criblage mobiles permettent de trier le béton concassé, les briques, les déchets de démolition, l'asphalte et les matériaux recyclables mélangés en fractions réutilisables. Associées à des concasseurs et des séparateurs magnétiques, elles contribuent à transformer les déchets en granulats recyclés.
Une installation de criblage mobile peut fonctionner de concert avec des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à cône, des concasseurs à percussion, des concasseurs VSI, des convoyeurs et des systèmes de retour. Elle constitue un élément important de la conception d'une installation mobile complète de concassage et de criblage.
Le prix d'une installation de criblage dépend du type de crible, de sa capacité, de la taille de la boîte de criblage, du nombre de couches de crible, de la configuration de l'alimentateur, de la disposition du convoyeur, du châssis à chenilles, du système d'alimentation, de la toile de criblage, du lot de pièces de rechange, des dimensions de transport et du port de destination.
Demande de prixLes cribles inclinés, les cribles horizontaux, les cribles scalpeurs et les installations de criblage modulaires présentent des structures et des coûts différents. Une installation de criblage de granulats classique diffère d'un scalpeur industriel ou d'un crible horizontal de haute précision.
La taille des tamis, le nombre d'étages, le type de maille, la conception anti-colmatage et les exigences relatives aux produits finis influent tous sur la configuration finale. Une plus grande quantité de produits finis nécessite généralement davantage d'étages de tamisage et des configurations de convoyeurs supplémentaires.
Les installations de criblage mobiles sur chenilles, les installations modulaires, les systèmes d'alimentation diesel, les options d'alimentation électrique et les configurations à double alimentation peuvent engendrer des coûts différents. Il est conseillé aux acheteurs de comparer la configuration complète de la machine, et non seulement le caisson de criblage.
Les normes d'émissions du moteur, les dimensions pour le transport, les spécifications de la maille du tamis, la longueur du convoyeur, le lot de pièces de rechange et le port de destination influent tous sur le devis final. Une installation de criblage correctement configurée permet de réduire les problèmes d'installation et d'améliorer l'efficacité opérationnelle à long terme.
SUHMAN est un fabricant et fournisseur chinois d'installations de criblage mobiles, proposant des équipements de criblage et de concassage pour les projets d'agrégats, de carrières, d'exploitation minière, de sable et de gravier, de recyclage des déchets de construction, de recyclage du béton, de recyclage de l'asphalte et de construction routière.
En tant que fabricant d'installations de criblage, SUHMAN propose un accompagnement complet : sélection du modèle, configuration du crible, conception du circuit de concassage et de criblage, fourniture de pièces détachées, livraison à l'export et service après-vente. Avant de finaliser leur configuration, les acheteurs peuvent comparer différents modèles d'installations de criblage selon leur capacité, la granulométrie d'alimentation, le nombre de couches de criblage, le type de crible, la configuration du convoyeur, le poids de la machine et ses dimensions.
Pour les clients à la recherche d'un fournisseur d'installations de criblage mobiles, d'un fabricant d'installations de criblage portables ou d'un fabricant d'installations de concassage et de criblage, SUHMAN propose des solutions d'équipement directement issues de son usine, et non pas seulement des machines standardisées sur catalogue. L'objectif est d'adapter la machine aux caractéristiques réelles du matériau, aux objectifs de production, à la configuration du site et au budget.
La communication directe avec le fabricant permet aux acheteurs de confirmer les détails techniques, de personnaliser la configuration de criblage et de réduire les étapes intermédiaires inutiles lors de l'approvisionnement en équipement.
SUHMAN aide les acheteurs à choisir entre les cribles inclinés, les cribles horizontaux, les cribles scalpeurs et les installations de criblage modulaires en fonction du type de matériau, de la taille de l'alimentation, de la teneur en humidité et des exigences relatives au produit final.
Nos équipements de criblage peuvent fonctionner avec des concasseurs à mâchoires mobiles, des concasseurs à cône, des concasseurs à percussion, des concasseurs VSI pour la fabrication de sable, des convoyeurs et des systèmes de retour pour des projets complets de concassage et de criblage.
Les toiles de criblage, les panneaux de criblage, les courroies, les rouleaux, les roulements, les moteurs, les pièces hydrauliques et les composants d'entretien courant peuvent être fournis en fonction du modèle d'installation de criblage sélectionné et des conditions de fonctionnement.
Les performances d'une installation de criblage dépendent non seulement de la structure de la machine, mais aussi du choix des mailles de criblage, de la configuration du convoyeur, des pièces d'usure et de l'entretien régulier. Différents matériaux requièrent différentes ouvertures de criblage, types de mailles, solutions anti-colmatage et systèmes d'évacuation.
SUHMAN fournit des toiles de criblage, des panneaux de criblage, des bandes transporteuses, des rouleaux, des roulements, des moteurs, des composants hydrauliques et des pièces d'entretien courant, en fonction du modèle choisi et des conditions d'utilisation. Pour les acheteurs internationaux, la disponibilité à long terme des pièces détachées contribue à réduire les temps d'arrêt et à optimiser la rentabilité globale de l'installation de criblage.
La taille des mailles du tamis influe directement sur la granulométrie finale et la précision du tamisage. Un choix judicieux des mailles contribue à améliorer l'homogénéité du produit et à réduire la présence de fines indésirables ou de particules surdimensionnées.
Les convoyeurs de matériaux finis, les convoyeurs latéraux, les bandes de retour, les rouleaux et les composants de bande sont importants pour un flux de matériaux stable et une production d'agrégats de différentes tailles.
L'inspection régulière des toiles de criblage, des composants de vibration, des roulements, des courroies, des moteurs et des systèmes hydrauliques contribue à assurer le fonctionnement sûr et efficace de l'installation de criblage.
Une installation de criblage mobile peut fonctionner de manière autonome ou être intégrée à un circuit complet de concassage et de criblage. Dans les projets de production de granulats, d'exploitation minière, de carrières, de recyclage et de construction routière, les équipements de criblage sont souvent associés à des concasseurs, des convoyeurs, des alimentateurs et des systèmes de retour.
Pour le recyclage des déchets de construction, le circuit peut comprendre une séparation magnétique et un système de convoyage de retour.
SUHMAN peut aider les acheteurs à configurer des installations de criblage mobiles, des installations de criblage modulaires, des concasseurs mobiles, des convoyeurs, des systèmes de retour et des solutions complètes d'installations de concassage et de criblage en fonction de la capacité, du type de matériau, de la taille de l'alimentation, de la taille du produit final et des exigences de mobilité.
Questions fréquentes concernant les applications des installations de criblage mobiles, les cribles inclinés, les cribles horizontaux, les cribles scalpeurs, les toiles de criblage, les prix, la sélection des modèles et les exigences en matière de devis.
Une installation de criblage sert à séparer les matériaux en vrac en différentes tailles de particules. Elle est couramment utilisée pour la production de granulats, le criblage de sable et de gravier, l'exploitation de carrières, le précriblage minier, le recyclage des déchets de construction, le recyclage du béton, le recyclage de l'asphalte et dans les installations complètes de concassage et de criblage.
Un crible incliné convient au criblage général des granulats et à un déplacement rapide des matériaux sur la grille. Un crible horizontal, quant à lui, retient les matériaux plus longtemps et est plus adapté aux particules fines, aux matériaux collants, aux charges humides et à une séparation de haute précision.
Un crible scalpeur est utilisé pour le précriblage intensif avant concassage. Il élimine les fines, sépare les matériaux surdimensionnés et réduit la charge des concasseurs en aval. Il convient aux matériaux d'alimentation de carrières, aux matériaux miniers, aux déchets de construction et aux matières premières de grande taille.
Oui. SUHMAN propose à la vente des installations de criblage mobiles, notamment des cribles inclinés, des cribles horizontaux, des scalpeurs robustes et des installations de criblage modulaires. Les acheteurs peuvent choisir le modèle le plus adapté en fonction du type de matériau, de la granulométrie d'alimentation, de la capacité requise, de la taille du produit fini et de la configuration du site.
Le coût d'une installation de criblage mobile dépend du type de crible, de sa capacité, des dimensions de la chambre de criblage, du nombre d'étages, du type de maille, de la configuration du convoyeur, du châssis chenillé, du système d'alimentation, du lot de pièces de rechange et du port de destination. Pour obtenir un devis précis, veuillez nous indiquer le type de matériau, sa granulométrie, le débit souhaité, les dimensions des produits finis et le lieu du projet.
Oui. Une installation de criblage mobile à plusieurs niveaux permet de séparer simultanément un matériau en plusieurs granulométries. Le nombre de produits finis dépend de la configuration des couches de criblage, de la taille des mailles, de la disposition des convoyeurs et de l'état du matériau.
Pour les matériaux humides, collants ou difficiles à tamiser, un tamis horizontal est généralement plus adapté car il retient le matériau plus longtemps sur le tamis et améliore la précision de la séparation. Le type de maille et les solutions anti-colmatage peuvent également être choisis en fonction des caractéristiques du matériau.
Une installation de criblage mobile est montée sur un châssis chenillé et convient aux chantiers flexibles ou aux déplacements fréquents. Une installation de criblage modulaire est conçue pour les lignes de production semi-fixes ou fixes où la stabilité de fonctionnement et une intégration aisée avec les concasseurs et les convoyeurs priment sur la fréquence des déplacements.
Oui. Les installations de criblage peuvent fonctionner avec des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à cône, des concasseurs à percussion, des concasseurs VSI pour la fabrication de sable, des convoyeurs et des systèmes de retour. Elles sont couramment utilisées dans des configurations complètes d'installations mobiles de concassage et de criblage.
SUHMAN fournit principalement des installations de criblage mobiles et modulaires neuves, destinées à la vente et à l'exportation. Nous ne proposons pas de location de matériel. Pour les projets à long terme d'exploitation de granulats, de carrières, d'exploitation minière ou de recyclage, l'achat direct d'une installation de criblage auprès du fabricant permet un meilleur contrôle de la configuration, des pièces détachées et des coûts d'exploitation.
Oui. SUHMAN peut fournir des toiles de criblage, des panneaux de criblage, des bandes transporteuses, des rouleaux, des roulements, des moteurs, des composants hydrauliques et des pièces d'entretien courant en fonction du modèle d'installation de criblage sélectionné et des conditions de fonctionnement.
Pour établir un devis pour une installation de criblage, veuillez préciser le type de matière première, la granulométrie maximale d'alimentation, la capacité requise, les dimensions finales souhaitées, le taux d'humidité, la précision de criblage exigée, les exigences de mobilité, les conditions du site d'exploitation et le port de destination. Ces informations permettront à SUHMAN de vous recommander le modèle et la configuration d'installation de criblage les plus adaptés.
Indiquez-nous votre matière première, la granulométrie maximale d'alimentation, la capacité requise, les dimensions finales souhaitées, le taux d'humidité, les conditions du site de travail, vos exigences de mobilité et le pays de destination. SUHMAN vous recommandera une installation de criblage mobile, un crible scalpeur, un crible horizontal ou une installation de criblage modulaire adaptée à votre projet.
