Installations de fabrication

Base de fabrication — Comté de Feixi, Hefei, Anhui

L'usine de production de SUHMAN est située au n° 43, rue Tangkou, dans la zone de développement économique du comté de Feixi, à Hefei, dans la province d'Anhui, en Chine. Elle opère au sein du complexe électromécanique Anhui Dongfeng (une usine d'armement chinoise) et partage son infrastructure, ses normes de qualité et sa culture d'ingénierie.

Étendue de la production

Tous les équipements SUHMAN sont fabriqués sur place, de la découpe de l'acier brut à l'assemblage final. L'usine couvre l'intégralité du processus de production : découpe et soudage de la charpente métallique, fabrication du châssis, assemblage du module de concassage, intégration du système hydraulique, installation des systèmes électriques et de contrôle, et tests avant expédition.

Aucune étape de la production n'est sous-traitée.

Lignes de production

L'usine exploite des lignes de production dédiées aux concasseurs mobiles sur chenilles à mâchoires, aux concasseurs à cône, aux concasseurs à percussion et aux installations de criblage. La fabrication modulaire permet de varier les configurations sans perturber les plannings de production : une même plateforme de châssis supporte plusieurs types de modules de concasseurs.

Le délai de production standard à compter de la confirmation de la commande est de 30 à 45 jours.

Normes de qualité

Les normes de production de l'usine SUHMAN sont issues des exigences de fabrication d'armements du complexe auquel elle est rattachée. Les paramètres clés — intégrité des soudures, tolérances dimensionnelles, ajustement des paliers et spécifications des joints hydrauliques — obéissent aux mêmes critères d'inspection que ceux appliqués à la production mécanique de qualité militaire.

L’approvisionnement en composants suit une liste de fournisseurs agréés. Les composants essentiels, notamment les roulements, les unités hydrauliques et les ensembles moteur, proviennent de fournisseurs possédant des certifications internationales reconnues.

Protocole de test

Avant de quitter l'usine, chaque unité subit un test de fonctionnement à pleine charge en conditions réelles. Cela comprend :

  • vérification de la chambre du concasseur
  • Essais de pression et de débit hydrauliques
  • Essais de châssis suivis
  • étalonnage du système de contrôle
Les unités non conformes aux spécifications sont renvoyées à la chaîne de production — elles ne sont pas expédiées accompagnées d'un rapport de défaut.

Recherche et développement

SUHMAN dispose d'un service de R&D interne spécialisé dans la conception de châssis chenillés, la géométrie des chambres de concassage et les systèmes de contrôle intégrés. Le développement de ses produits s'appuie sur la technologie autrichienne de concassage, adaptée ensuite aux applications mobiles chenillées et aux conditions de traitement exigeantes.

Priorité aux déchets miniers, d'extraction et de construction.

Préparation à l'exportation

Tous nos produits sont préparés pour l'expédition internationale conformément aux exigences du pays de destination. Nous gérons la documentation en interne et assurons la livraison porte-à-porte vers plus de 50 pays. Notre entrepôt en Asie du Sud-Est garantit l'expédition sous 48 heures des pièces d'usure courantes.

Logistique mondiale : Expédition des pièces détachées sous 48 heures.