Основное различие между конусной и щековой дробилкой заключается в их обычной роли в процессе дробления. Щековая дробилка обычно измельчает крупные частицы на первичном этапе. Конусная дробилка, как правило, выполняет вторичное или третичное дробление, дополнительно измельчая более мелкие частицы. Оба метода используют сжатие, и на предприятиях по переработке твердых пород их часто применяют одновременно. Руководство по выбору дробилок от Metso объясняет эти распространенные этапы обучения.
Для оператора карьера принятие решения начинается с двух вопросов: какой материал поступает на предприятие и какой продукт должен быть выведен с него? Ответы на эти вопросы помогают определить, нужна ли вам щековая, конусная или комбинированная дробилка с грохочением.
Конусная дробилка против щековой дробилки: краткий обзор
| Фактор отбора | Щековая дробилка | конусная дробилка |
|---|---|---|
| Типичная стадия | Первичное дробление; иногда вторичное. | вторичное или третичное дробление |
| Сокрушительное действие | Подвижная челюсть сжимает породу, прижимая ее к неподвижной челюсти. | Движущаяся мантия сжимает породу, прижимая её к неподвижной облицовке чаши. |
| Потребность в корме | Наиболее распространенный выбор для крупных поступающих камней. | Корм должен соответствовать выбранной камере и отверстию. |
| Основная производственная роль | Первоначальное уменьшение размера | Дальнейшее уменьшение размеров заполнителя до требуемых значений. |
| Твёрдая, абразивная порода | Подходит для соответствующего основного применения. | Подходит для соответствующего выбранного применения в последующей производственной линии. |
| Приоритет кормления | Контролируйте размер верхней части и поддерживайте стабильную подачу. | Поддерживайте рекомендуемый уровень в камере и равномерное распределение корма. |
| Основные изнашиваемые детали дробилки | Челюстные пластины и щечные пластины | Внутренняя облицовка камина и чаши, также называемая вогнутой поверхностью. |
| Основной вопрос выбора | Может ли устройство принимать и уменьшать объем поступающего потока? | Способно ли оно переработать подготовленный корм в необходимый продукт? |
Эта таблица является отправной точкой. Фактический результат определяется размером модели, выбором камеры, условиями подачи сырья и окружающим оборудованием. Принципы работы описаны в Руководство по использованию челюстной дробилки Макланахана и направляющая конусной дробилки.
Как работают щековые и конусные дробилки
Щековая дробилка: сжатие между двумя челюстями.
Щековая дробилка имеет подвижную и неподвижную щеки, образующие сужающуюся камеру. При закрытии подвижной щеки она сжимает породу. Измельченные куски перемещаются вниз и выгружаются снизу.
Такая конструкция делает челюсть распространенной отправной точкой для измельчения крупных частиц корма. Мобильная щековая дробилка SE-1060 Это один из примеров продукции SUHMAN, предназначенной для первичного дробления в карьерах и смежных областях применения.
Мобильная щековая дробилка SUHMAN SE-1060 — пример установки первичного дробления.
Конусная дробилка: сжатие вокруг движущейся оболочки.
Конусная дробилка имеет эксцентрично перемещающуюся мантию внутри неподвижной чаши. Изменяющийся зазор сжимает подаваемый материал по мере его движения через камеру. Материал также может разрушаться за счет давления между частицами.
Он Мобильная конусная дробилка SY-HP300 Это пример оборудования, используемого для дальнейшего измельчения после подготовки сырья или первичного дробления. Его гусеничная компоновка объединяет дробилку с подающим и транспортирующим оборудованием.
Мобильная конусная дробилка SUHMAN SY-HP300 для последующих операций дробления.
Основные различия, влияющие на выбор оборудования
1. Стадия дробления и размер исходного материала.
В щековую дробилку обычно поступает более крупный материал в начале линии. В конусную дробилку, как правило, поступает материал, уже прошедший предыдущую стадию дробления.
Однако установка щековой дробилки перед каждым конусом не является обязательной. Естественно, мелкий корм может уже подходить для камеры конуса, что позволяет использовать его в качестве первой стадии измельчения. Это исключение рассматривается в [ссылка на документацию]. Справочник Metso по типам дробилок.
При проектировании линии с щековыми и конусными захватами попросите поставщика подобрать параметры подачи, соответствующие ожидаемому объему выгрузки щековых захватов и требованиям к подаче конуса. Указание названий двух машин не гарантирует их эффективную совместную работу.
2. Твердость материала, абразивность и влажность.
Обе технологии способны обрабатывать твердые, абразивные материалы. Их место в технологической цепочке зачастую имеет большее значение, чем простое ранжирование по твердости породы.
Для липкой подачи требуется особое внимание. Обычные щековые и конусные дозаторы имеют ограничения, когда глина и влага вызывают уплотнение материала или ограничивают его поток. Компания McLanahan различает задачи, подходящие для твердых пород, и задачи, связанные с липкой подачей. руководство по выбору первичной дробилки.
При запросе коммерческого предложения опишите весь поток сырья. Укажите выветренные породы, глину, мелкие частицы, изменения влажности и загрязнения. Там, где требуется разделение перед дроблением, мы используем... руководство по экрану для скальпинга В документе объясняется роль предварительного скрининга. Сильное загрязнение глиной может потребовать дополнительной обработки.
3. Размер продукта и форма частиц
Щековая дробилка обеспечивает первоначальное измельчение. Конусная дробилка позволяет дополнительно измельчить материал до требуемых размеров и формы, при условии, что камера, подаваемый материал и условия эксплуатации соответствуют поставленной задаче.
Он настройка закрытой стороны (CSS) Это наименьший зазор между частицами на выходе во время цикла дробления. Он влияет на распределение частиц по размерам, но не является размером ячейки сита и не гарантирует, что каждая выгружаемая частица будет меньше этого зазора. (Макланахан) Инструкция по эксплуатации конусной дробилки описывает, как настройки влияют как на размер продукта, так и на производительность.
С помощью сита происходит разделение полученных фракций по размеру. В замкнутом цикле крупные частицы возвращаются для дальнейшего дробления. Требования к гранулометрическому составу и форме определяются отдельно; наше руководство по этому вопросу поможет вам. размеры щебня и гравия Разъясняет основные отличия продукта.
4. Контроль подачи и выбор камеры
Для обеих машин важна стабильная подача материала. Производительность конусного пресса особенно чувствительна к соотношению между сортировкой подаваемого материала, профилем камеры и рабочими настройками.
Выберите камеру, соответствующую фактическому объему подаваемого материала. Следуйте рекомендациям производителя по подаче материала с помощью заслонки, которая обеспечивает контролируемый слой материала в камере. Распределение подаваемого материала также имеет значение: неравномерная загрузка может привести к неравномерному износу. См. Руководство по выбору конусных облицовочных материалов от компании McLanahan для связи между выбором корма и облицовки.
В процессе планирования установки следует выяснить, как конус будет получать стабильный поток при изменении скорости нагрузки на вышестоящем узле. Включите в это обсуждение предлагаемый питатель, буферную емкость и системы управления.
5. Изнашиваемые детали и техническое обслуживание
Техническое обслуживание челюсти включает в себя проверку состояния челюстных и щечных пластин, а также подшипников, смазки и системы регулировки. Руководство по техническому обслуживанию щековой дробилки В документе описываются распространенные точки износа и поломки.
Техническое обслуживание конуса включает в себя проверку футеровки кожуха и чаши, смазку, а также гидравлических и регулировочных систем модели. Неравномерная подача, неподходящая футеровка и загрязненное масло могут повлиять на надежность. руководство по техническому обслуживанию конусной дробилки В этом разделе эти вопросы рассматриваются более подробно.
Для любой из машин запросите план технического обслуживания, привязанный к предполагаемой задаче. Укажите наличие запасных частей, доступ для их замены, требования к подъему и ожидаемое время простоя. В смете на износ следует указать материал, условия эксплуатации и критерии замены.
В каких случаях следует выбирать щековую дробилку?
Начните с оценки щековой дробилки, если основная задача заключается в приеме крупных поступающих кусков и подготовке их к последующей обработке. Это распространенное требование в карьерной добыче, горнодобывающей промышленности и некоторых предприятиях по переработке отходов.
В вашем брифе для отбора кандидатов должно быть указано следующее:
- Наиболее крупные ожидаемые фрагменты и частота их появления.
- Требуемая пропускная способность на первичном этапе.
- Разгрузка, необходимая для следующей машины.
- Останется ли растение на месте или будет перемещаться между участками.
Для мобильных проектов... Руководство по выбору мобильной щековой дробилки Также рассматриваются вопросы транспортировки, установки и владения.
Для конкретного крупнозернистого продукта может быть достаточно щековой дробилки, если измельченный и просеянный материал соответствует требованиям заказчика. Перед принятием решения о необходимости дополнительной стадии дробления необходимо подтвердить это путем проведения репрезентативных проверок материала и продукта.
В каких случаях следует выбирать конусную дробилку?
Оцените целесообразность использования конусной дробилки, если подаваемое сырье уже подходит для ее камеры, а вашему проекту требуется дальнейшее измельчение, особенно при производстве твердых щебней.
Подготовьте четкую спецификацию для конусной ступени: сортировка поступающего материала, желаемые размеры частиц, требуемая производительность и количество материала, возвращающегося с сита. Эти детали дадут поставщику основу для выбора камеры и рабочего диапазона. Рекомендации Metso по выбору торговых палат Объясняет, почему профиль материала и профиль облицовки должны совпадать.
Если также рассматривается возможность использования ударной дробилки, то наша Сравнение ударной и щековой дробилок Предоставляет информацию о дроблении при ударе, пригодности материалов и требованиях к продукции.
Когда вам понадобятся обе дробилки?
Комбинация щекового и конусного пресса заслуживает внимания, когда крупные поступающие породы необходимо превратить в более мелкий просеянный щебень. Каждый этап имеет свою определённую задачу:
- Первичное раздавливание челюстями: уменьшить количество поступающей породы, чтобы обеспечить подачу сырья, пригодного для следующего этапа.
- Вторичное конусное дробление: Дальнейшее измельчение подготовленного материала.
- Скрининг: Разделите необходимые фракции продукта и выявите некондиционные частицы для возврата, если в контуре предусмотрена рециркуляция.
Это упрощенный процесс. Фактические схемы могут включать предварительную сортировку, промежуточное хранение или дополнительную стадию дробления.
Пример: завод по производству гранитного заполнителя в провинции Гуандун.
Сухман Проект по производству гранитного заполнителя в провинции Гуандун Включает в себя мобильную щековую дробилку SE-1060, мобильную конусную дробилку SY-HP300 и мобильную сортировочную установку SS-7018.
На странице проекта указана производительность 200–220 тонн в час при работе с гранитом. Это результат, полученный в рамках конкретного проекта, а не гарантия производительности для каждой установки, использующей эти модели.
Обработка гранита в провинции Гуандун: проект, сочетающий в себе щековое дробление, конусное дробление и сортировку.
Для вашего проекта запросите схему расположения оборудования, показывающую движение материалов между этапами. Уточните, где готовая продукция покидает производственный цикл, а куда возвращается негабаритный груз. Это упростит оценку предлагаемого разделения труда.
Как сравнить стоимость вашего проекта
Универсального лидера по цене или эксплуатационным расходам среди щековых и конусных дробилок не существует. Зачастую они выполняют разные функции, поэтому сравнение только цен покупки не позволяет должным образом оценить весь проект.
Попросите поставщиков рассчитать стоимость всего комплекса мер, необходимых для производства указанного вами продукта. Используйте одно общее техническое задание, чтобы каждое предложение касалось одной и той же подачи сырья, графика работы и конечного продукта.
| Стоимость или производительность | Что спросить |
|---|---|
| Объем оборудования | Дробилки, питатели, грохоты, конвейеры, системы управления и необходимое вспомогательное оборудование. |
| Энергия | Расчетное потребление при заявленном режиме работы и доступном электроснабжении. |
| Изнашиваемые детали | Цены на запчасти, предполагаемый срок службы и стоимость работ по замене. |
| Обслуживание | Плановые работы по техническому обслуживанию, требования к доступу и сроки поставки запасных частей. |
| урожайность растений | Ожидаемая производительность по продаже тонн продукции в час для каждой требуемой фракции по размеру. |
| Рециркуляция | Расчетная обратная нагрузка и ее влияние на доступную мощность электростанции. |
| Монтаж и перемещение | Транспортные расходы, установка, фундамент (при необходимости) и расходы на перемещение. |
Полезной оперативной мерой является
Эксплуатационные расходы на одну товарную тонну = эксплуатационные расходы за период ÷ количество товарных тонн, произведенных за этот период.
Используйте одни и те же категории расходов и критерии приемки продукта для всех вариантов. Разделяйте расходы на финансирование и амортизацию, либо учитывайте их последовательно при расчете полной стоимости владения.
Также следует различать свежий корм и материал, циркулирующий по предприятию. Повторный подсчет возвращенного негабаритного товара как готовой продукции приведет к завышению видимого объема производства. Запросите баланс массы, показывающий свежий корм, рециркуляцию и товарную продукцию.
Рассматривайте предложение как набор предположений, которые необходимо проверить. Если сырье становится более влажным, изменяется состав продукта или сито ограничивает производительность, выясните, как изменится ожидаемый результат. Этот метод сравнения поможет вам оценить всю операцию в целом.
Спланируйте линию дробления, исходя из характеристик вашего продукта.
Перед запросом конфигурации соберите описание материала, имеющиеся результаты испытаний, максимальный размер подаваемого материала, целевой гранулометрический состав, требуемый товарный объем производства и условия на площадке. Укажите имеющееся оборудование, чтобы предложение учитывало весь технологический процесс.
Независимо от того, заменяете ли вы одну машину или планируете новую производственную линию, Свяжитесь с компанией SUHMAN, чтобы обсудить ваш проект по дроблению.. Четкое техническое задание помогает команде оценить процессы первичного дробления, конусного дробления, грохочения и взаимосвязь между ними.
Часто задаваемые вопросы
Может ли конусная дробилка заменить щековую дробилку?
Это зависит от задачи. Для конуса обычно требуется подача материала, соответствующая его камере. Замена основной щеки является целесообразным вариантом только в том случае, если поступающий материал уже соответствует этим требованиям, а предлагаемый конус способен обеспечить необходимый результат.
Всегда ли перед конусной дробилкой необходима щековая дробилка?
Нет. Размер подаваемого материала может быть уже достаточно малым, или же первичное измельчение может обеспечить другая машина. Перед принятием решения о компоновке проверьте фактическую сортировку подаваемого материала и ограничения производителя конусов.
Какая дробилка подходит для гранита и базальта?
Оба инструмента могут выполнять свою функцию. Щековый пресс обычно обрабатывает крупные объемы исходного материала, а конусный пресс обеспечивает дальнейшее измельчение. Необходимо подтвердить свойства материала, требуемый продукт и ожидаемый износ для конкретного источника.
Может ли щековая дробилка производить готовый щебень?
Да, если продукт после необходимой сортировки соответствует требованиям покупателя. Для получения более мелких размеров или при более строгих требованиях к форме может потребоваться дополнительное измельчение. Принятие решения должно основываться на результатах тестирования продукта.
Что влияет на эксплуатационные расходы каждой дробилки?
Свойства материалов, подготовка сырья, настройки, энергопотребление, износ, техническое обслуживание и время продуктивной работы — все это имеет значение. Сравните затраты с принятым объемом готовой продукции в тоннах, полученной на всей установке, используя одни и те же предположения для каждого предложения.