Техническое обслуживание и обучение операторов
Гусеничная мобильная дробильная техника работает в абразивных условиях с высокими нагрузками. Техническое обслуживание не является необязательным — оно напрямую определяет доступность оборудования, срок службы изнашиваемых деталей и действительность двухлетней гарантии. На этой странице изложен рекомендуемый компанией SUHMAN план технического обслуживания и программа обучения операторов, предоставляемая для каждой установки.
Философия технического обслуживания
Требования к техническому обслуживанию оборудования SUHMAN следуют предсказуемому графику. Большинство незапланированных простоев в дробильных установках являются результатом отложенного планового технического обслуживания, а не изолированных отказов оборудования. Выходу из строя подшипников, утечкам гидравлической жидкости и растрескиванию конструкций почти всегда предшествуют видимые предупреждающие признаки, которые были бы обнаружены при плановом осмотре.
Компания SUHMAN предоставляет полное руководство по техническому обслуживанию к каждому агрегату. Приведенная ниже таблица отражает структуру руководства. В условиях эксплуатации, более жестких, чем стандартные, например, при работе с абразивными материалами, экстремальных температурах и длительной работе, интервалы технического обслуживания следует соответственно сократить.
График планового технического обслуживания
Ежедневно Перед каждой рабочей сменой
- Визуальный осмотр губочных пластин, ударных планок или конусных вкладышей на предмет глубины износа.
- Проверьте все крепежные элементы на раме дробилки и креплениях футеровки на предмет ослабления.
- Проверьте гидравлические шланги, фитинги и цилиндры на наличие утечек.
- Проверьте уровень гидравлического масла.
- Проверьте конвейерные ленты на предмет правильности траектории движения, натяжения и состояния поверхности.
- Проверьте гусеничное шасси на натяжение и наличие видимых повреждений.
- Перед запуском убедитесь, что все защитные кожухи и крышки установлены на место.
- Перед подачей материала убедитесь, что запуск без нагрузки проходит нормально.
Еженедельно 7-дневный интервал
- Смажьте все подшипниковые узлы в соответствии с таблицей смазки, приведенной в руководстве.
- Проверьте износ челюстной пластины в соответствии с пороговым значением замены.
- Проверьте состояние пластины рычага и седла рычага.
- Проверьте сетку экрана на наличие засоренных отверстий или признаков износа проволоки.
- Проверьте электродвигатель или мотор на наличие посторонних шумов, перепадов температуры или вибрации.
- Проверьте крепления и соединения ленточного конвейера.
Ежемесячно 30-дневный интервал
- Полная проверка гидравлической системы: состояние масла, фильтрующий элемент, показания давления в контрольных точках.
- Проверьте геометрию дробильной камеры — убедитесь в отсутствии неравномерного износа, указывающего на расслоение подаваемого материала или неправильную настройку.
- Проверьте и затяните все болтовые соединения на шасси и модуле дробилки.
- Проверьте опорные катки, направляющие ролики и ведущие звездочки на предмет износа.
- Проверьте все системы безопасности: аварийную остановку, защиту от перегрузки, датчик смещения ремня.
При замене изнашиваемых деталей Каждое заменяющее событие
- Рекордное количество часов работы на момент замены — это основа для прогнозирования будущих интервалов замены.
- Перед установкой новых деталей осмотрите сопрягаемые поверхности и посадочные места.
- После установки проверьте момент затяжки всех крепежных элементов.
Управление изнашивающимися деталями
Изнашиваемые детали в дробильном оборудовании изнашиваются предсказуемым образом. К переменным факторам относятся твердость материала, распределение размеров частиц на входе, настройки дробилки и наработка часов. Команда послепродажного обслуживания SUHMAN может помочь оценить интервалы замены, исходя из конкретного материала и условий эксплуатации при вводе оборудования в эксплуатацию.
Основные показатели износа компонентов:
Челюстные пластины
Измерьте высоту зубьев в самой нижней точке профиля гофрирования. Замените зубья, когда износ достигнет порогового значения, указанного в руководстве. Не ждите, пока профиль зубьев полностью исчезнет — стабильность размеров на выходе ухудшается раньше, чем появляются видимые признаки износа.
Ударные дробилки (дробилки)
Измерьте высоту прутка в средней точке. Поворачивайте прутки с интервалом, указанным в руководстве, чтобы выровнять износ перед заменой. Асимметричный износ указывает на неравномерное распределение подачи.
Облицовка конуса (мантия и вогнутая поверхность)
Контролируйте потребление электроэнергии — увеличение потребления при постоянной скорости подачи указывает на износ футеровки. Замените футеровку, когда будет достигнута минимальная толщина, как указано в руководстве.
Сетка экрана
Проверьте наличие засоренных отверстий и трещин, вызванных усталостью проволоки. Замените изделие, когда площадь открытых участков упадет ниже эффективного порогового значения или будет обнаружен обрыв проволоки.
Техническое обслуживание гидравлической системы
Гидравлическая система управляет регулировкой настроек дробилки, работой складного конвейера и приводом гусеничного шасси. Гидравлические неисправности являются одними из наиболее серьезных поломок в мобильных дробильных установках, поскольку они затрагивают одновременно множество функций.
Рекомендуемые работы по техническому обслуживанию гидравлической системы:
Ежедневно проверяйте уровень масла перед запуском двигателя.
Отбирайте пробы гидравлического масла и проверяйте его состояние с интервалом, указанным в руководстве — не полагайтесь только на визуальный осмотр.
Заменяйте фильтрующие элементы с заданным интервалом или раньше, если сработает индикатор состояния фильтра.
При каждом еженедельном техническом обслуживании проверяйте все шланговые соединения на наличие потертостей, перегибов и целостность фитингов.
После замены любых гидравлических компонентов необходимо прокачать систему и проверить давление в контрольных точках, прежде чем возобновлять работу.
Журналы технического обслуживания
Суман рекомендует вести письменный журнал технического обслуживания каждого устройства, в котором следует записывать:
- Дата и часы работы каждого пункта обслуживания.
- Детали осмотрены, состояние зафиксировано.
- Замененные детали с указанием номера детали и производителя.
- Выявленные отклонения от нормы и принятые меры по их устранению
Журнал технического обслуживания является основным доказательством для предъявления гарантийных претензий. В случаях, когда происходит поломка, а записи о техническом обслуживании отсутствуют, установить причину и право на гарантийное обслуживание становится значительно сложнее.
Обучение операторов
Компания SUHMAN предоставляет обучение операторов для каждого агрегата. Обучение не является краткой передачей полномочий — это структурированное занятие, охватывающее как рутинные операции, так и задачи по техническому обслуживанию, которые операторы должны выполнять самостоятельно.
В программу обучения входят:
Операция
- Последовательность запуска и остановки оборудования
- Регулировка настроек дробилки и контроль размера выходного продукта.
- Управление скоростью подачи корма — распознавание перегрузки и реагирование на нее.
- Эксплуатация и перемещение гусеничных шасси.
- Навигация по системе управления и интерпретация сигналов тревоги
Ежедневное техническое обслуживание
- Процедура предсменного осмотра
- Точки смазки и процедура консистентной смазки
- Выявление нештатных ситуаций во время эксплуатации: шум, температура, вибрация, гидравлическое давление.
Безопасность
- Процедура изоляции и блокировки перед началом любых работ по техническому обслуживанию.
- Зоны, въезд в которые запрещен во время работы.
- Место и функция аварийной остановки
- Обращение с заблокированной дробильной камерой — порядок действий и запреты.
Формат
Обучение проводится на месте ввода оборудования в эксплуатацию в присутствии инженера компании SUHMAN. В случаях, когда выезд на место не предусмотрен, обучение проводится в формате структурированных дистанционных занятий с использованием руководства по эксплуатации оборудования и видеоматериалов в качестве основы.
Постоянная поддержка
После первоначального обучения команда технической поддержки SUHMAN готова ответить на вопросы, связанные с техническим обслуживанием. Связаться с ними можно через WhatsApp или по телефону круглосуточно, семь дней в неделю.
В случаях, когда проблемы с техническим обслуживанием не могут быть решены удаленно, может быть организовано выездное обслуживание. Подробную информацию см. на странице «Послепродажное обслуживание».