Treinamento de manutenção e operação

Equipamentos móveis de britagem sobre esteiras operam em condições abrasivas e de alta carga. A manutenção não é opcional — ela determina diretamente a disponibilidade do equipamento, a vida útil das peças de desgaste e a validade da garantia de dois anos. Esta página apresenta a estrutura de manutenção recomendada pela SUHMAN e o treinamento para operadores fornecido com cada unidade.

Filosofia de manutenção

Os requisitos de manutenção dos equipamentos SUHMAN seguem um cronograma previsível. A maior parte das paradas não planejadas nas operações de britagem resulta do adiamento da manutenção de rotina — e não de falhas isoladas do equipamento. Falhas em rolamentos, vazamentos hidráulicos e fissuras estruturais são quase sempre precedidas por sinais de alerta observáveis que uma inspeção de rotina teria detectado.

A SUHMAN fornece um manual de manutenção completo com cada unidade. A tabela abaixo reflete a estrutura do manual. Em locais onde as condições de operação são mais severas do que o padrão — material altamente abrasivo, temperaturas extremas, longas horas de funcionamento — os intervalos devem ser reduzidos de acordo.

Cronograma de manutenção de rotina

Diário Antes de cada turno de trabalho
  • Inspeção visual das placas de mandíbula, barras de impacto ou revestimentos cônicos para determinar a profundidade do desgaste.
  • Verifique se todos os fixadores na estrutura do britador e na montagem do revestimento estão soltos.
  • Inspecione mangueiras hidráulicas, conexões e cilindros para verificar se há vazamentos.
  • Verifique o nível do óleo hidráulico.
  • Inspecione as correias transportadoras quanto ao alinhamento, tensão e condição da superfície.
  • Verifique se há tensão e danos visíveis no material rodante das esteiras.
  • Verifique se todas as proteções e tampas estão no lugar antes de iniciar o sistema.
  • Confirme se a inicialização sem carga é normal antes de introduzir o material.
Semanalmente Intervalo de 7 dias
  • Lubrifique todos os pontos de apoio dos rolamentos de acordo com a tabela de lubrificação do manual.
  • Verificar o desgaste da placa da mandíbula em relação ao limite de substituição
  • Inspecione o estado da placa de articulação e do assento da articulação.
  • Verifique se a tela da malha apresenta aberturas obstruídas ou fadiga do fio.
  • Inspecione o motor elétrico ou o motor a combustão quanto a ruídos, temperatura ou vibrações anormais.
  • Verifique os fixadores e emendas da correia transportadora.
Mensal intervalo de 30 dias
  • Verificação completa do sistema hidráulico: condição do óleo, elemento filtrante, leituras de pressão nos pontos de teste.
  • Inspecione a geometria da câmara do britador — verifique se há padrões de desgaste irregulares que indiquem segregação da alimentação ou configuração incorreta.
  • Verifique e reaperte todas as conexões aparafusadas no chassi e no módulo triturador.
  • Inspecione os roletes da esteira, as rodas-guia e as rodas motrizes quanto ao desgaste.
  • Teste todos os sistemas de segurança: parada de emergência, proteção contra sobrecarga, interruptor de desvio da correia.
Substituição de peças de desgaste Cada evento de substituição
  • Registre as horas de funcionamento no momento da substituição — essa é a base para prever os intervalos de substituição futuros.
  • Inspecione as superfícies de contato e os encaixes antes de instalar peças novas.
  • Verifique o torque de todos os parafusos de fixação após a instalação.

Gestão de peças de desgaste

As peças de desgaste em equipamentos de britagem apresentam um consumo previsível. As variáveis incluem a dureza do material, a distribuição granulométrica da alimentação, a configuração do britador e as horas de operação. A equipe de pós-venda da SUHMAN pode auxiliar na estimativa dos intervalos de substituição com base no seu material específico e nas condições de operação no momento do comissionamento.

Principais indicadores de desgaste por componente:

Placas de mandíbula

Meça a altura do dente no ponto mais baixo do perfil de ondulação. Substitua quando o desgaste atingir o limite especificado no manual. Não espere que o perfil do dente desapareça completamente — a consistência do tamanho da peça produzida se deteriora antes da falha visível.

Barras de impacto (britador de impacto)

Meça a altura da barra no ponto médio. Gire as barras no intervalo especificado no manual para equalizar o desgaste antes da substituição. O desgaste assimétrico indica distribuição irregular da alimentação.

Revestimento cônico (manto e côncavo)

Monitore o consumo de energia — o aumento do consumo com taxa de alimentação constante indica desgaste do revestimento. Substitua-o quando a espessura mínima do revestimento for atingida, conforme especificado no manual.

Tela de malha

Inspecione quanto a aberturas obstruídas e fissuras por fadiga do fio. Substitua quando a área aberta ficar abaixo do limite efetivo ou quando for observada a quebra do fio.

Manutenção do sistema hidráulico

O sistema hidráulico controla o ajuste da configuração do britador, a operação da esteira dobrável e o acionamento do chassi sobre esteiras. Falhas hidráulicas estão entre as falhas mais disruptivas em operações de britagem móvel, pois afetam múltiplas funções simultaneamente.

Manutenção hidráulica recomendada:

01

Verifique o nível de óleo diariamente antes de ligar o carro.

02

Analise e teste a condição do óleo hidráulico nos intervalos especificados no manual — não confie apenas na inspeção visual.

03

Substitua os elementos do filtro no intervalo especificado ou antes, caso o indicador de condição do filtro seja acionado.

04

Inspecione todas as mangueiras quanto a abrasão, dobras e integridade das conexões em cada manutenção semanal.

05

Após a substituição de qualquer componente hidráulico, sangre o sistema e verifique a pressão nos pontos de teste antes de retornar à operação.

Registros de manutenção

A SUHMAN recomenda manter um registro de manutenção por escrito para cada unidade, anotando:

  • Data e horário de funcionamento de cada serviço
  • Peças inspecionadas e condição anotada
  • Peças substituídas, com número da peça e fornecedor.
  • Quaisquer achados anormais e medidas corretivas tomadas.

O registro de manutenção é a principal base de evidências para solicitações de garantia. Quando ocorre uma falha e não há registro de manutenção, estabelecer a causa e a elegibilidade para a garantia torna-se significativamente mais difícil.

Treinamento de Operadores

A SUHMAN oferece treinamento para operadores com cada unidade. O treinamento não se resume a uma breve apresentação de instruções — trata-se de uma sessão estruturada que abrange tanto a operação de rotina quanto as tarefas de manutenção que os operadores devem realizar de forma independente.

O treinamento abrange:

Operação

  • Sequência de inicialização e desligamento do equipamento
  • Ajuste da configuração do britador e controle do tamanho da saída
  • Gestão da taxa de alimentação — reconhecimento e resposta à sobrecarga
  • Operação e reposicionamento de chassis sobre esteiras
  • Navegação do sistema de controle e interpretação de alarmes

Manutenção diária

  • Rotina de inspeção pré-turno
  • Pontos de lubrificação e procedimento de engraxamento
  • Identificação de condições anormais durante a operação: ruído, temperatura, vibração, pressão hidráulica.

Segurança

  • Procedimento de isolamento e bloqueio antes de qualquer trabalho de manutenção
  • Zonas de acesso proibido durante o funcionamento.
  • Localização e função do botão de parada de emergência
  • Lidar com câmara de britagem bloqueada — procedimento e proibições

Formatar

O treinamento é realizado presencialmente durante o comissionamento, com a presença de um engenheiro da SUHMAN. Caso não seja possível o treinamento presencial, ele é conduzido por meio de uma sessão remota estruturada, utilizando o manual do equipamento e material de referência em vídeo como base.

Suporte contínuo

Após o período inicial de treinamento, a equipe de suporte técnico da SUHMAN está disponível para esclarecer dúvidas relacionadas à manutenção. O contato pode ser feito via WhatsApp ou telefone, 24 horas por dia, sete dias por semana.

Para problemas de manutenção que não podem ser resolvidos remotamente, é possível agendar um atendimento no local. Consulte a página de Serviço Pós-Venda para obter mais detalhes.

24 / 7 Suporte técnico