Formación en mantenimiento y operación
Los equipos móviles de trituración sobre orugas operan en condiciones abrasivas y de alta carga. El mantenimiento es indispensable: determina directamente la disponibilidad del equipo, la vida útil de las piezas de desgaste y la vigencia de la garantía de dos años. En esta página se describe el programa de mantenimiento recomendado por SUHMAN y la capacitación del operador que se proporciona con cada unidad.
Filosofía de mantenimiento
Los requisitos de mantenimiento de los equipos SUHMAN siguen un cronograma predecible. La mayoría de las paradas no planificadas en las operaciones de trituración se deben a la falta de mantenimiento rutinario, no a fallas aisladas del equipo. Las fallas en los cojinetes, las fugas hidráulicas y las grietas estructurales casi siempre van precedidas de señales de advertencia visibles que una inspección rutinaria habría detectado.
SUHMAN proporciona un manual de mantenimiento completo con cada unidad. El programa que se muestra a continuación refleja la estructura del manual. En condiciones más severas que las estándar (materiales altamente abrasivos, temperaturas extremas, largas horas de funcionamiento), los intervalos de mantenimiento deben acortarse en consecuencia.
Programa de mantenimiento rutinario
A diario Antes de cada turno de trabajo
- Inspección visual de las placas de mandíbula, las barras de impacto o los revestimientos cónicos para determinar la profundidad de desgaste.
- Compruebe que todos los sujetadores del bastidor de la trituradora y del montaje del revestimiento no estén flojos.
- Inspeccione las mangueras, los racores y los cilindros hidráulicos en busca de fugas.
- Compruebe el nivel de aceite hidráulico.
- Inspeccione las cintas transportadoras para verificar el estado de la línea de rodadura, la tensión y la superficie.
- Compruebe la tensión y los daños visibles en el tren de rodaje sobre orugas.
- Verifique que todas las protecciones y cubiertas estén colocadas antes del arranque.
- Confirme que el arranque sin carga es normal antes de introducir el material.
Semanalmente intervalo de 7 días
- Engrase todos los puntos de apoyo según la tabla de lubricación del manual.
- Compruebe la medición del desgaste de la placa de mandíbula en comparación con el umbral de reemplazo.
- Inspeccione el estado de la placa de palanca y del asiento de la palanca.
- Compruebe que la malla de la pantalla no tenga aberturas obstruidas ni desgaste del alambre.
- Inspeccione el motor eléctrico o el motor de combustión para detectar ruidos, temperaturas o vibraciones anormales.
- Verifique los sujetadores y empalmes de la cinta transportadora.
Mensual intervalo de 30 días
- Revisión completa del sistema hidráulico: estado del aceite, elemento filtrante, lecturas de presión en los puntos de prueba.
- Inspeccione la geometría de la cámara de trituración: verifique si hay patrones de desgaste irregulares que indiquen segregación de la alimentación o un ajuste incorrecto.
- Compruebe y vuelva a apretar todas las conexiones atornilladas del chasis y del módulo triturador.
- Inspeccione los rodillos de oruga, las ruedas tensoras y las ruedas dentadas de transmisión para detectar desgaste.
- Pruebe todos los sistemas de seguridad: parada de emergencia, protección contra sobrecarga, interruptor de deriva de la correa.
En Reemplazo de Piezas de Desgaste Cada evento de reemplazo
- Registrar las horas de funcionamiento al realizar la sustitución: esta es la base para predecir los intervalos de sustitución futuros.
- Inspeccione las superficies de contacto y los asientos antes de instalar piezas nuevas.
- Verifique el par de apriete de todos los sujetadores de retención después del montaje.
Gestión de piezas de desgaste
Las piezas de desgaste en los equipos de trituración se desgastan de forma predecible. Las variables son la dureza del material, la distribución del tamaño de la alimentación, la configuración de la trituradora y las horas de funcionamiento. El equipo de servicio posventa de SUHMAN puede ayudarle a estimar los intervalos de reemplazo en función del material específico y las condiciones de funcionamiento durante la puesta en marcha.
Indicadores clave de desgaste por componente:
Placas de mandíbula
Mida la altura del diente en el punto más bajo del perfil de corrugación. Reemplace cuando el desgaste alcance el umbral especificado en el manual. No espere a que el perfil del diente desaparezca por completo; la uniformidad del tamaño de salida se degrada antes de que se observe una falla visible.
Barras de impacto (Trituradora de impacto)
Mida la altura de la barra en el punto medio. Gire las barras en el intervalo especificado en el manual para igualar el desgaste antes de reemplazarlas. El desgaste asimétrico indica una distribución desigual del material.
Revestimiento cónico (manto y cóncavo)
Controle el consumo de energía: un aumento del consumo a una velocidad de alimentación constante indica desgaste del revestimiento. Reemplácelo cuando alcance el espesor mínimo del revestimiento, tal como se especifica en el manual.
Malla de pantalla
Inspeccione si hay aberturas obstruidas o grietas por fatiga en los cables. Reemplace los cables cuando el área abierta disminuya por debajo del umbral efectivo o se observe rotura de cables.
Mantenimiento del sistema hidráulico
El sistema hidráulico controla el ajuste de la trituradora, el funcionamiento de la cinta transportadora plegable y la tracción del chasis sobre orugas. Las fallas hidráulicas se encuentran entre las averías más perjudiciales en las operaciones de trituración móvil, ya que afectan a múltiples funciones simultáneamente.
Mantenimiento hidráulico recomendado:
Compruebe el nivel de aceite diariamente antes de arrancar el motor.
Tome muestras y analice el estado del aceite hidráulico en el intervalo especificado en el manual; no se fíe únicamente de la inspección visual.
Sustituya los elementos del filtro en el intervalo especificado, o antes si se activa el indicador de estado del filtro.
Inspeccione todos los conjuntos de mangueras para detectar abrasión, dobleces y verificar la integridad de las conexiones en cada servicio semanal.
Después de reemplazar cualquier componente hidráulico, purgue el sistema y verifique la presión en los puntos de prueba antes de volver a ponerlo en funcionamiento.
Registros de mantenimiento
SUHMAN recomienda mantener un registro de mantenimiento escrito para cada unidad, en el que se anote lo siguiente:
- Fecha y horario de funcionamiento de cada servicio.
- Piezas inspeccionadas y estado anotado.
- Piezas sustituidas, con número de pieza y procedencia.
- Cualquier hallazgo anormal y las medidas correctivas tomadas
El registro de mantenimiento es la principal evidencia para las reclamaciones de garantía. Cuando se produce una falla y no existe un registro de mantenimiento, determinar la causa y la elegibilidad para la garantía se vuelve mucho más difícil.
Formación de operadores
SUHMAN proporciona capacitación para operadores con cada unidad. La capacitación no es una simple entrega, sino una sesión estructurada que abarca tanto el funcionamiento rutinario como las tareas de mantenimiento que se espera que los operadores realicen de forma independiente.
La formación abarca:
Operación
- Secuencia de arranque y parada del equipo
- Ajuste de la configuración de la trituradora y control del tamaño de salida
- Gestión de la tasa de alimentación: cómo reconocer y responder a la sobrecarga.
- Operación y reposicionamiento del chasis sobre orugas
- Navegación del sistema de control e interpretación de alarmas
Mantenimiento diario
- Rutina de inspección previa al turno
- Puntos de lubricación y procedimiento de engrase
- Identificación de condiciones anormales durante el funcionamiento: ruido, temperatura, vibración, presión hidráulica.
Seguridad
- Procedimiento de aislamiento y bloqueo antes de cualquier trabajo de mantenimiento.
- Zonas de acceso restringido durante el funcionamiento
- Ubicación y función de la parada de emergencia
- Manejo de la cámara de trituración bloqueada: procedimiento y prohibiciones
Formato
La capacitación se realiza in situ durante la puesta en marcha, con la presencia de un ingeniero de SUHMAN. Si no es posible la instalación in situ, la capacitación se lleva a cabo mediante una sesión remota estructurada, utilizando como base el manual del equipo y material de referencia en vídeo.
Soporte continuo
Tras el periodo de formación inicial, el equipo de soporte técnico de SUHMAN está disponible para resolver cualquier duda relacionada con el mantenimiento. Puede contactar con ellos por WhatsApp o teléfono, las 24 horas del día, los siete días de la semana.
Para problemas de mantenimiento que no puedan resolverse de forma remota, se puede programar un servicio a domicilio. Consulte la página de Servicio Postventa para obtener más información.