A SUHMAN fornece britadores de impacto móveis, plantas de britagem de impacto sobre esteiras, máquinas integradas de britagem e peneiramento, britadores de impacto modulares e britadores VSI para fabricação de areia, destinados a projetos de reciclagem de resíduos de construção, concreto, asfalto, calcário, pedreiras e produção de agregados. Nossa linha de britadores de impacto abrange britagem de impacto móvel padrão, peneiramento integrado, reciclagem em circuito fechado, britagem modular e fabricação de areia na etapa final.
Compare os britadores de impacto móveis da SUHMAN, as plantas integradas de britagem e peneiramento por impacto, os britadores de impacto modulares e os britadores VSI para fabricação de areia por capacidade, tamanho de alimentação, modelo do britador, configuração de peneiramento, sistema de energia, peso da máquina e dimensões de trabalho.
| Parâmetro | Britador de impacto móvel SF-380D | Britador de impacto móvel para serviço pesado SF-580D | Máquina integrada de britagem e peneiramento SF-380D-S | Máquina integrada de britagem e peneiramento SF-380D-2S | Planta integrada de britagem e peneiramento para serviço pesado SF-580D-S | Britador móvel VSI para fabricação de areia SC-85D | Britador modular VSI para fabricação de areia SC-J85D | Britador de impacto modular SF-J380D |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tipo de produto | Britador de impacto móvel | Britador de impacto móvel para serviço pesado | Máquina móvel integrada de britagem e peneiramento | Máquina móvel integrada de britagem e peneiramento | Planta móvel integrada de britagem e peneiramento para serviço pesado | Britador móvel VSI para fabricação de areia | Britador modular VSI para fabricação de areia | Britador de impacto modular |
| Código do modelo da tabela de parâmetros | SF-380D | SF-580D | SF-380D-S | SF-380D-2S | SF-580D-S | SC-85D | SC-J85D | SF-J380D |
| Capacidade listada | 150–180 TPH | 180–230 TPH | 150–180 TPH | 150–180 TPH | 180–230 TPH | 80–260 TPH | 250 TPH | 150–180 TPH |
| Capacidade de processamento da máquina | 150–240 t/h | 150–350 t/h | 150–240 t/h | 150–240 t/h | 150–350 t/h | 80–260 t/h | 80–260 t/h | 150–240 t/h |
| Tamanho máximo de alimentação listado | <700 mm | <700 mm | 600 mm | 600 mm | <700 mm | 50 mm | 50 mm | <700 mm |
| Parâmetro Tamanho máximo da partícula de alimentação | 600 mm | >700 mm | 600 mm | 600 mm | >700 mm | 100 mm | 100 mm | 600 mm |
| Recurso de saída/triagem | Britagem por impacto com correia transportadora para material acabado | Britador de impacto de alta resistência com correia para material acabado | Produz até 2 tamanhos de agregados acabados. | Produz até 3 tamanhos de agregados acabados. | Produz até 2 tamanhos de agregados acabados. | Fabricação e modelagem de areia VSI | Fabricação e modelagem de areia VSI modular | Britagem de impacto modular com unidade de peneiramento |
| Materiais adequados | Rochas macias e resíduos de construção | Rochas macias e resíduos de construção | Rochas macias e resíduos de construção | Rochas macias e resíduos de construção | Rochas macias e resíduos de construção | Rocha dura e rocha macia | Rocha dura e rocha macia | Rochas macias e resíduos de construção |
| Capacidade de alimentação | 230 t/h | 350 t/h | 230 t/h | 230 t/h | 350 t/h | — | — | 240 t/h |
| Volume da tremonha | 5 m³ | 6 m³ | 5 m³ | 5 m³ | 6 m³ | — | — | 5 m³ |
| Tamanho do alimentador/correia de alimentação | 3550×1280 mm | 3550×1460 mm | 3550×1280 mm | 3550×1280 mm | 3500×1460 mm | 5000×1350 mm | 5000×1350 mm | 3550×1280 mm |
| Altura de alimentação | 3850 mm | 3900 mm | 3850 mm | 3850 mm | 3900 mm | 2800 mm | 2800 mm | 3850 mm |
| Alimentação por correia / Alimentação por cabo | 4,5×2 kW | 4,5×2 kW | 4,5×2 kW | 4,5×2 kW | 4,5×2 kW | 5,5×2 kW | 5,5×2 kW | 4,5×2 kW |
| Modelo de britador/máquina de conformação | 1214 | 1315 | 1214 | 1214 | 1315 | SK2400-D-SS | SK2400-D-SS | 1214 |
| Tamanho da entrada de alimentação | 1380×1000 mm | 1540×1100 mm | 1380×1000 mm | 1380×1000 mm | 1540×1100 mm | — | — | 1380×1000 mm |
| Faixa de ajuste da abertura de descarga | 0–150 mm | 0–180 mm | 0–150 mm | 0–150 mm | 0–180 mm | 60–80 mm | 60–80 mm | 0–150 mm |
| Peso da máquina de britagem/moldagem | 18 t | 23 t | 18 t | 18 t | 23 t | 11,9 t | 11,9 t | 18 t |
| Britador/Máquina de Moldagem a Energia | 250 kW | 315 kW | 250 kW | 250 kW | 315 kW | 250 kW | 250 kW | 250 kW |
| Tamanho da correia principal | 9600×1600 mm | 11750×1600 mm | 11200×1600 mm | 11200×1600 mm | 12480×1600 mm | 9200×1600 mm | 9200×1600 mm | 9600×1600 mm |
| Altura de descarga da correia principal | 2900 mm | 3200 mm | 2900 mm | 2900 mm | 3300 mm | 2710 mm | 2710 mm | 2900 mm |
| Potência da correia principal | 9,2×2 kW | 9,2×2 kW | 9,2×2 kW | 9,2×2 kW | 9,2×2 kW | 9,2×2 kW | 9,2×2 kW | 9,2×2 kW |
| Tamanho da correia de material acabado | 5200×1350 mm | 5155×1350 mm | 5000×1350 mm | 5300×1350 mm | 5800×1350 mm | — | — | 5200×1350 mm |
| Altura de descarga da correia do material acabado | 2600 mm | 2380 mm | 2100 mm | 2100 mm | 2370 mm | — | — | 2600 mm |
| Fita de material acabado | 5,5×2 kW | 5,5×2 kW | 5,5×2 kW | 5,5×2 kW | 5,5×2 kW | — | — | 5,5×2 kW |
| Tamanho da peneira suspensa para devolução do material | 4600×2160 mm | 4820×2160 mm | 5150×2160 mm | 5150×2160 mm | 5800×2160 mm | — | — | 4600×2160 mm |
| Devolução de material Peneira suspensa Potência | 3,7×2 kW | 5,5×2 kW | 5,5×2 kW | 5,5×2 kW | 5,5×2 kW | — | — | 3,7×2 kW |
| Número de camadas de peneira | 1 | 1 | 2 | 3 | 2 | — | — | 1 |
| Tamanho da tela | 4000×1540 mm | 4000×1540 mm | 4600×1540 mm | 4600×1540 mm | 4600×1540 mm | — | — | 4000×1540 mm |
| Tamanho da correia de transição | 1750×770 mm | 1750×970 mm | 1750×770 mm | 1750×770 mm | 1750×770 mm | — | — | 1750×770 mm |
| Transição de potência da correia | 3 kW | 3 kW | 3 kW | 3 kW | 3 kW | — | — | 3 kW |
| Dimensões da correia transportadora lateral | — | — | 5150×800 mm | 5135×800 mm | 6500×970 mm | — | — | — |
| Motor da correia transportadora lateral | — | — | 5,5 kW | 5,5×2 kW | 5,5 kW | — | — | — |
| Dimensões da correia transportadora de retorno | 6400×770 mm | 8200×970 mm | 7300×970 mm | 7300×970 mm | 8050×970 mm | — | — | 6400×770 mm |
| Energia da correia transportadora de retorno | 5,5 kW | 5,5 kW | 5,5 kW | 5,5 kW | 5,5 kW | — | — | 5,5 kW |
| Tamanho do separador de desfibragem | 2100×910 mm | 2100×910 mm | 2100×910 mm | 2100×910 mm | 2100×910 mm | — | — | 2100×910 mm |
| Potência do Separador de Desferramento | 4 kW | 4 kW | 4 kW | 4 kW | 4 kW | — | — | 4 kW |
| Modelo de Chassi de Esteira | LDZ55-3657 | LDZ55-3657 | LDZ55-3657 | LDZ55-3657 | LDZ60-4037 | — | — | — |
| Potência do motor | 100 kW | 100 kW | 100 kW | 100 kW | 100 kW | — | — | — |
| Peso total da máquina | 48,5 t | 54,2 t | 51,4 t | 54,3 t | 59,5 t | 37,8 t | 33,4 t | 44 t |
| Potência total de trabalho de britagem | 308,3 kW | 376,9 kW | 317,4 kW | 322,9 kW | 382,4 kW | 279,4 kW | 279,4 kW | 308,3 kW |
| Dimensões de trabalho | 16600×3500×4000 mm | 17950×3750×4500 mm | 17800×7000×4700 mm | 17800×10800×4700 mm | 18650×8000×4700 mm | 13750×3350×4350 mm | 13750×3350×3950 mm | 16600×3500×3350 mm |
| Dimensões de Transporte | 16600×3500×3750 mm | 17950×3750×3850 mm | 17800×3780×3850 mm | 17800×3780×3850 mm | 18650×3750×3900 mm | 14750×3350×3850 mm | 14750×3350×3450 mm | 16600×3500×3350 mm |
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Nota: “—” significa que o parâmetro não está listado na página do produto correspondente. A capacidade listada e a capacidade de processamento do parâmetro são mantidas, pois algumas páginas de produtos exibem valores diferentes no resumo principal e na tabela de parâmetros. As especificações finais podem variar de acordo com a versão de energia, o layout de triagem, a condição do material e os requisitos do projeto.
Um britador de impacto móvel é projetado para britar materiais de dureza média utilizando força de impacto em alta velocidade. Comparado com britadores de mandíbulas e britadores cônicos, o britador de impacto é especialmente adequado para aplicações onde a boa granulometria, a reciclagem de material e a flexibilidade de operação no local são importantes.
As plantas móveis de britagem por impacto da SUHMAN podem processar resíduos de construção, concreto demolido, pavimento asfáltico, tijolos, calcário, pedra azul, dolomita, carvão e outros materiais de dureza média. O equipamento pode funcionar como um britador móvel independente ou ser combinado com módulos de peneiramento, transportadores, separadores magnéticos e sistemas de retorno para formar uma planta completa de britagem por impacto.
Para compradores que necessitam de agregados com granulometrias variadas em uma única operação, a SUHMAN também oferece britadores de impacto móveis integrados e peneiradores. Para a produção de areia artificial e agregados finos, os britadores de areia VSI da série SC podem ser utilizados como etapa final de conformação e produção de areia em um circuito completo de britagem.
A SUHMAN oferece diferentes modelos de britadores de impacto para reciclagem móvel, produção de agregados para pedreiras, construção de estradas, britagem de calcário, instalação de plantas modulares e produção de areia artificial. Os compradores podem comparar cada modelo por capacidade, tamanho máximo de alimentação, tipo de britador, configuração de peneiramento, sistema de energia, tipo de mobilidade, peso da máquina e dimensões de trabalho.
A gama de produtos inclui britadores de impacto móveis padrão, plantas integradas de britagem e peneiramento por impacto, unidades modulares de britagem por impacto e britadores VSI para fabricação de areia. Isso permite que os compradores escolham uma configuração adequada de acordo com o tipo de material, o tamanho final do produto, a mobilidade no local e a meta de produção.
Diferentes projetos exigem diferentes configurações de britadores de impacto. Alguns compradores precisam apenas de um britador de impacto móvel para britagem no local, enquanto outros necessitam de uma planta de britagem e peneiramento por impacto em circuito fechado para produzir agregados de diversos tamanhos. Para a conformação final e produção de areia industrializada, um britador VSI para fabricação de areia geralmente é mais adequado.
Os modelos SF-380D e SF-580D são britadores de impacto móveis sobre esteiras, ideais para reciclagem de resíduos de construção, britagem de concreto, reciclagem de asfalto, britagem de calcário e processamento de materiais de dureza média. São adequados para projetos que exigem mobilidade flexível, instalação rápida e alta capacidade de britagem no local.
Os modelos SF-380D-S, SF-380D-2S e SF-580D-S combinam britagem por impacto e peneiramento em uma única planta móvel. Essas máquinas são ideais para compradores que precisam produzir agregados com dois ou três tamanhos de granulometria em um único sistema operacional.
Os modelos SC-85D e SC-J85D são britadores de impacto de eixo vertical projetados para a fabricação de areia, conformação de agregados finos e processamento final de materiais. Eles são mais adequados para a produção de areia e conformação de partículas do que os britadores de impacto horizontais convencionais.
O SF-J380D é um britador de impacto modular para linhas de britagem semifixas ou estacionárias. É ideal para compradores que necessitam de uma solução de britagem de impacto do tipo planta industrial, com instalação mais rápida e integração mais fácil do que uma planta estacionária tradicional construída em instalações civis.
Um britador de impacto funciona utilizando um rotor de alta velocidade para golpear o material que entra com barras de impacto ou martelos de impacto. O material é acelerado e lançado contra placas de impacto ou placas de quebra dentro da câmara de britagem. Através de impactos, colisões e ricochetes repetidos, o material é reduzido ao tamanho desejado.
Em britadores de impacto de eixo horizontal, o rotor é disposto horizontalmente e é comumente utilizado para resíduos de construção, asfalto, concreto, calcário e outros materiais de dureza média. O tamanho da descarga pode ser ajustado alterando-se a distância entre o rotor, as barras de impacto, as placas de impacto e a câmara de britagem.
Um britador de impacto de eixo vertical funciona de maneira diferente. O material entra no rotor pela parte superior e é projetado para fora pela força centrífuga. Ele pode utilizar britagem rocha-sobre-rocha ou rocha-sobre-aço para produzir areia artificial e agregados finos com formato adequado. É por isso que os britadores de impacto de eixo vertical são comumente usados como equipamentos de etapa final para fabricação e conformação de areia.
A escolha do britador de impacto móvel adequado depende do tipo de material, tamanho máximo de alimentação, capacidade necessária, tamanho final do produto, requisitos de peneiramento, tipo de mobilidade, sistema de energia e se o projeto necessita de britagem comum, peneiramento em circuito fechado ou produção de areia na etapa final.
Britadores de impacto são adequados para materiais de dureza média, como calcário, dolomita, carvão, asfalto, concreto, tijolos e resíduos de construção. Para materiais muito duros e abrasivos, como granito, basalto e seixos de rio, uma combinação de britador de mandíbulas e britador cônico costuma ser mais adequada antes da conformação final ou da produção de areia.
Para projetos de reciclagem de pequeno e médio porte, um britador de impacto móvel compacto pode fornecer capacidade de produção suficiente com transporte e instalação mais fáceis. Para grandes projetos de resíduos de construção, pedreiras ou produção de agregados, um britador de impacto móvel de alta capacidade ou uma planta integrada de britagem e peneiramento é mais adequada para operação contínua.
Se o projeto exigir apenas a descarga de material britado, um britador de impacto móvel padrão pode ser suficiente. Caso o comprador necessite de dois ou três tamanhos de agregado acabado, uma planta integrada de britagem e peneiramento por impacto, com peneira e esteira de retorno a bordo, pode reduzir a necessidade de equipamentos adicionais.
Para agregados reciclados, base de estradas, agregados para concreto e agregados para asfalto, pode-se optar por um britador de impacto móvel ou uma planta de britagem por impacto com peneira. Para areia artificial, agregados finos ou conformação de partículas, um britador VSI para fabricação de areia geralmente é o equipamento de estágio final mais adequado.
Um britador de impacto móvel padrão é adequado quando o projeto exige principalmente britagem no local e o material final pode ser peneirado posteriormente ou descarregado diretamente. Possui uma estrutura mais simples, grande mobilidade e é prático para reciclagem de resíduos de construção, reciclagem de asfalto, britagem de calcário e projetos de britagem temporária.
Uma planta integrada de britagem por impacto e peneiramento combina alimentação, britagem por impacto, peneiramento, transporte de retorno e descarga do material acabado em um único sistema móvel. Essa configuração é adequada para compradores que precisam de agregados acabados de diferentes granulometrias em uma única máquina e desejam reduzir o número de máquinas separadas no local.
Para projetos que exigem um controle mais preciso do agregado final, uma planta integrada de britagem e peneiramento pode ajudar a melhorar a eficiência da produção, simplificar o fluxo de materiais e reduzir o trabalho de instalação. A SUHMAN pode recomendar um britador de impacto padrão ou uma planta de britagem e peneiramento por impacto, de acordo com a capacidade necessária, o tamanho do produto final e o layout do local.
Os britadores VSI para fabricação de areia diferem dos britadores de impacto horizontais comuns. Eles são usados principalmente para a conformação final, produção de agregados finos e processamento de areia artificial. O material é acelerado por um rotor de alta velocidade e britado por meio do impacto rocha contra rocha ou rocha contra aço dentro da câmara de britagem.
A SUHMAN oferece soluções móveis e modulares de britagem VSI para produção de areia artificial, incluindo projetos de areia produzida, conformação de agregados para concreto, materiais para base de estradas, processamento secundário de pedreiras e produção de agregados finos. O britador VSI móvel SC-85D é ideal para locais de trabalho flexíveis, enquanto o britador VSI modular SC-J85D é indicado para linhas de produção de areia semifixas ou estacionárias.
Para compradores que já possuem britadores de mandíbulas, britadores cônicos ou britadores de impacto, um britador VSI para fabricação de areia pode ser adicionado como estágio final para melhorar o formato das partículas e produzir agregados finos de maior valor agregado.
Os britadores de impacto móveis da SUHMAN são utilizados na reciclagem de resíduos de construção, reciclagem de concreto, reciclagem de asfalto, britagem de calcário, produção de agregados em pedreiras, construção de estradas e projetos de areia artificial. O equipamento pode ser configurado como um britador de impacto móvel individual, uma planta de britagem e peneiramento por impacto ou um circuito completo de britagem móvel.
Britadores de impacto móveis são amplamente utilizados para processar resíduos de demolição, blocos de concreto, tijolos e materiais de construção mistos. Com a configuração adequada de alimentação, britagem, separação magnética e peneiramento, o material residual pode ser convertido em agregado reutilizável para base de estradas, aterro e projetos de construção.
Um britador de concreto de impacto pode quebrar o concreto demolido em agregados reciclados com boa granulometria. Para concreto armado, a separação magnética pode auxiliar na remoção do aço antes ou depois da britagem, melhorando a qualidade do material reciclado e protegendo os equipamentos subsequentes.
Britadores de impacto para reciclagem de asfalto podem processar pavimentos asfálticos antigos, material de base de estradas e asfalto reciclado. Isso ajuda as construtoras a reutilizar materiais rodoviários, reduzir custos de transporte e viabilizar projetos de manutenção ou reconstrução de pavimentos.
Britadores de impacto são adequados para calcário, pedra azul, dolomita, carvão e outros materiais de dureza média. Eles podem produzir agregados bem formados para construção civil, cimento, base de estradas e aplicações gerais em materiais de construção.
Em operações de extração em pedreiras, uma planta móvel de britagem por impacto pode ser usada para britagem secundária ou produção final de agregados quando a dureza do material for adequada. Ela pode operar em conjunto com britadores de mandíbulas, peneiras, transportadores e sistemas de retorno para produzir agregados de diferentes tamanhos.
Para projetos rodoviários e ferroviários, os britadores de impacto móveis oferecem capacidade de britagem flexível no local. Os empreiteiros podem processar pedra local, asfalto ou concreto reciclado próximo à área de construção, reduzindo a distância de transporte de materiais e melhorando a eficiência do projeto.
Quando o projeto exige areia artificial ou agregado fino, um britador VSI para fabricação de areia pode ser adicionado após a britagem primária e secundária. Ele ajuda a melhorar o formato das partículas, controlar a finura da areia e aumentar o valor comercial do material britado.
O preço de um britador de impacto depende do modelo do britador, da capacidade, do tamanho máximo de alimentação, da configuração do rotor, do sistema de peneiramento, do layout da esteira transportadora, do separador magnético, do sistema de energia, do chassi sobre esteiras, das dimensões de trabalho, dos requisitos de transporte, do pacote de peças de reposição e do porto de destino.
Solicitar preçoUm britador de impacto móvel compacto geralmente é adequado para projetos de reciclagem de pequeno e médio porte, enquanto um britador de impacto móvel para serviço pesado requer uma estrutura mais robusta, câmara de britagem maior, maior potência e chassi mais pesado. Essas diferenças afetam diretamente o custo final do britador de impacto.
Um britador de impacto móvel padrão difere de um britador de impacto de circuito fechado ou de uma planta integrada de britagem e peneiramento. Peneiras a bordo, esteiras de retorno, correias transportadoras de material acabado e sistemas automáticos de circulação de material influenciam a configuração do equipamento e o preço final.
Britadores de impacto sobre esteiras, sistemas de alimentação dupla diesel-elétrica, versões com acionamento elétrico externo, estruturas modulares e diferentes configurações de chassis sobre esteiras podem resultar em diferentes níveis de custo. Os compradores devem comparar a configuração completa, em vez de comparar apenas o preço da estrutura do britador.
O projeto da tremonha, o tamanho do alimentador, o material da barra de sopro, o separador magnético, a camada da peneira, o layout da esteira transportadora, o padrão de emissão do motor, as dimensões de transporte e o pacote de peças de reposição podem ser ajustados de acordo com o projeto.
A SUHMAN é uma fabricante e fornecedora chinesa de britadores de impacto móveis, oferecendo equipamentos de britagem e peneiramento para reciclagem de resíduos de construção, reciclagem de concreto, reciclagem de asfalto, britagem de calcário, produção de agregados para pedreiras, construção de estradas e projetos de areia artificial.
Como fábrica de britadores de impacto, a SUHMAN oferece suporte na seleção de modelos, configuração técnica, projeto de circuitos de britagem, fornecimento de peças de reposição, entrega para exportação e comunicação pós-venda. Os compradores podem comparar diferentes modelos de britadores de impacto por capacidade, tamanho de alimentação, tipo de britador, configuração de peneiramento, sistema de energia, peso da máquina e dimensões de trabalho antes de confirmar a configuração final.
Para clientes que buscam um fornecedor de britadores de impacto móveis, um fabricante de britadores de impacto portáteis ou uma fábrica de britadores de impacto, a SUHMAN oferece soluções de equipamentos diretamente da fábrica, em vez de apenas disponibilizar máquinas de catálogo padrão. O objetivo é adequar a máquina ao material a ser britado, à meta de produção, ao layout do local e ao orçamento disponível.
A comunicação direta com o fabricante ajuda os compradores a confirmar detalhes técnicos, personalizar a configuração da máquina e reduzir etapas intermediárias desnecessárias durante a aquisição de equipamentos.
A SUHMAN auxilia os compradores na escolha entre britadores de impacto móveis padrão, plantas integradas de britagem e peneiramento, britadores de impacto modulares e britadores VSI para fabricação de areia, de acordo com a capacidade, o tamanho da alimentação, o produto final e os requisitos do local.
Nossos equipamentos de britagem de impacto podem ser fornecidos para projetos internacionais de reciclagem, extração de pedreiras, agregados, construção de estradas e produção de areia artificial, com suporte para configuração e assistência na documentação de exportação.
Barras de impacto, placas de impacto, revestimentos, rotores, rolamentos, correias, peças de peneira e componentes para manutenção regular podem ser fornecidos de acordo com o modelo de britador de impacto e as condições de trabalho selecionadas.
As peças de desgaste de britadores de impacto são importantes para um desempenho de britagem estável, especialmente no processamento de resíduos de construção, concreto, asfalto, calcário e materiais reciclados abrasivos. As peças comuns de britadores de impacto incluem barras de impacto, placas de impacto, revestimentos, componentes do rotor, martelos, rolamentos, correias, peças hidráulicas e componentes da peneira.
As barras de impacto e as placas de impacto são as principais peças sujeitas a desgaste dentro da câmara do britador de impacto. Sua vida útil depende da dureza do material, da abrasividade, do tamanho da alimentação, das horas de operação e da configuração de descarga.
Os componentes do rotor, revestimentos, martelos e peças de proteção da câmara ajudam a manter um desempenho estável de britagem por impacto e reduzem o desgaste do corpo do britador durante a operação a longo prazo.
Em instalações integradas de britagem e peneiramento por impacto, as telas de peneiramento, correias, rolos, rolamentos e componentes do transportador de retorno também são importantes para a estabilidade da produção e a qualidade final do agregado.
Um britador de impacto móvel pode operar sozinho ou como parte de um circuito completo de britagem e peneiramento. Na reciclagem de resíduos de construção, reciclagem de asfalto, britagem de calcário e produção de agregados, o equipamento pode ser combinado com alimentadores, separadores magnéticos, peneiras vibratórias, transportadores e sistemas de retorno.
Para projetos que exigem areia artificial ou partículas com melhor formato, o circuito também pode incluir equipamentos de fabricação de areia VSI.
A SUHMAN pode ajudar os compradores a configurar britadores de impacto móveis, plantas integradas de britagem e peneiramento, britadores VSI para fabricação de areia, transportadores, sistemas de retorno e equipamentos de peneiramento como uma solução completa de britagem, de acordo com a capacidade, o tipo de material, o tamanho da alimentação, o tamanho do produto final e os requisitos de mobilidade.
Britadores de mandíbulas, britadores cônicos e britadores de impacto são utilizados em diferentes estágios de britagem e condições de materiais. Um britador de mandíbulas é geralmente usado para a britagem primária de materiais grandes e duros. É adequado para granito, basalto, seixos de rio, minério e grandes pedras brutas.
Um britador cônico é comumente usado após a britagem primária para redução secundária ou terciária de materiais duros e abrasivos. É adequado para a produção de agregados onde a estabilidade do tamanho dos agregados e a resistência ao desgaste são importantes.
Um britador de impacto utiliza força de impacto em alta velocidade e geralmente é adequado para materiais de dureza média, resíduos de construção, asfalto, concreto, calcário e aplicações de reciclagem. Ele pode produzir partículas com boa granulometria e é frequentemente escolhido quando a qualidade do agregado reciclado e a flexibilidade de operação no local são importantes.
Perguntas frequentes sobre aplicações de britadores de impacto móveis, princípio de funcionamento, preço, seleção de modelos, plantas de britagem e peneiramento, fabricação de areia por VSI, peças de desgaste e requisitos para orçamentos.
Um britador de impacto é usado para britar materiais de dureza média, como calcário, asfalto, concreto, tijolos, entulho de construção, carvão e materiais reciclados. É comumente utilizado na reciclagem de entulho de construção, reciclagem de asfalto, britagem de calcário, construção de estradas, produção de agregados em pedreiras e preparação de areia artificial.
Um britador de impacto funciona utilizando um rotor de alta velocidade para golpear o material que entra com barras de impacto ou martelos de impacto. O material é lançado contra placas de impacto dentro da câmara de britagem e quebrado por meio de impactos e colisões repetidas até atingir o tamanho desejado.
Um britador de mandíbulas utiliza britagem por compressão e é geralmente usado para britagem primária de materiais grandes e duros. Um britador de impacto utiliza força de impacto em alta velocidade e é mais adequado para materiais de dureza média, reciclagem de concreto, reciclagem de asfalto, britagem de calcário e aplicações onde se exige uma melhor granulometria.
Um britador cônico utiliza britagem por compressão e é adequado para materiais duros e abrasivos, como granito, basalto, seixos de rio e minério. Um britador de impacto utiliza força de impacto e é frequentemente usado para calcário, entulho de construção, asfalto, concreto e outros materiais de dureza média.
Sim. A SUHMAN fornece britadores de impacto móveis para venda, incluindo britadores de impacto sobre esteiras padrão, plantas integradas de britagem e peneiramento por impacto, britadores de impacto modulares e britadores VSI para fabricação de areia. Os compradores podem escolher um modelo adequado de acordo com a capacidade, tamanho da alimentação, tipo de material, tamanho do produto final e layout do local.
O custo de um britador de impacto móvel depende do modelo do britador, da capacidade, do tamanho da alimentação, da configuração do rotor, do sistema de peneiramento, do separador magnético, do sistema de energia, do chassi sobre esteiras, do layout da esteira transportadora, do pacote de peças de reposição e do porto de destino. Para um orçamento preciso, envie-nos o tipo de material, a produção desejada, o tamanho final do produto e a localização do projeto.
Um britador de impacto móvel padrão lida principalmente com a alimentação, britagem por impacto e descarga do material. Uma planta integrada de britagem e peneiramento combina britagem por impacto, peneiramento, descarga do material acabado e transporte de retorno em um único sistema móvel. É mais adequada para projetos que necessitam de agregados acabados de diferentes granulometrias em uma única máquina.
Um britador VSI para fabricação de areia é usado principalmente para a conformação final, produção de areia industrializada e processamento de agregados finos. Ele difere de um britador de impacto horizontal e é comumente utilizado após britagem com britadores de mandíbula, cônicos ou de impacto para melhorar a granulometria e produzir areia de maior valor agregado.
Sim. Um britador de impacto móvel é adequado para a reciclagem de resíduos de construção, incluindo blocos de concreto, tijolos, asfalto e entulho de demolição. Com separação magnética e configuração de peneiramento, a máquina pode ajudar a transformar o material residual em agregado reutilizável.
Sim. Uma planta integrada de britagem por impacto e peneiramento pode produzir agregados de diversos tamanhos em um único sistema. Os modelos com peneiramento e esteiras de retorno integradas podem separar o material qualificado e retornar o material de tamanho excessivo para britagem adicional.
Sim. A SUHMAN oferece peças de desgaste e peças sobressalentes para britadores de impacto, de acordo com o modelo selecionado, incluindo barras de impacto, placas de impacto, revestimentos, componentes do rotor, martelos, correias, rolamentos, peças hidráulicas, telas de peneiramento e componentes para manutenção regular.
A SUHMAN fornece principalmente britadores de impacto móveis novos, britadores de impacto modulares, plantas integradas de britagem e peneiramento e britadores VSI para fabricação de areia, tanto para venda quanto para projetos de exportação. Não trabalhamos com equipamentos usados ou serviços de locação.
Para elaborar um orçamento para britador de impacto, informe o tipo de matéria-prima, o tamanho máximo de alimentação, a capacidade necessária, o tamanho final do produto, os requisitos de peneiramento, a potência desejada, os requisitos de mobilidade, as condições do local de trabalho e o porto de destino. Essas informações ajudam a SUHMAN a recomendar o modelo e a configuração adequados.
Informe-nos a matéria-prima, o tamanho máximo de alimentação, a capacidade necessária, o tamanho do produto final, os requisitos de peneiramento, as condições do local de trabalho, a preferência de energia e o país de destino. A SUHMAN recomendará um britador de impacto móvel, uma planta integrada de britagem e peneiramento por impacto, um britador de impacto modular ou um britador VSI para fabricação de areia adequados ao seu projeto.
