A SUHMAN fornece britadores de cone móveis, plantas portáteis de britagem de cone e soluções modulares de britagem de cone para britagem secundária e terciária em projetos de reciclagem de pedreiras, mineração, agregados e construção civil. Nossa linha de britadores de cone abrange unidades móveis compactas, britadores de cone sobre esteiras para serviço pesado e plantas modulares de britagem de cone para diferentes capacidades, tamanhos de alimentação e requisitos de agregados finais.
Compare os modelos de britadores de cone SUHMAN por capacidade, tamanho de alimentação, câmara de cone, faixa de ajuste de descarga, potência do britador, configuração de peneiramento, peso da máquina e dimensões de trabalho. As especificações finais podem variar dependendo da versão de potência, do projeto do circuito de britagem e dos requisitos do projeto.
| Parâmetro | Britador de cone móvel mini SY-HP200 | Britador de cone móvel SY-HP300 | Britador de cone móvel para serviço pesado SY-HP400 | Britador de cone modular SY-JHP300 |
|---|---|---|---|---|
| Tipo de produto | Mini britador de cone móvel | Britador de cone móvel | Britador de cone móvel para serviço pesado | Britador de cone modular |
| Código do modelo da tabela de parâmetros | SY-JHP200 | SY-HP300-DP | HP400 | SY-JHP300 |
| Capacidade listada | 180–280 TPH | 200–300 TPH | 220–280 TPH | 200–300 TPH |
| Capacidade de alimentação | <200 t/h | 200 t/h | <350 t/h | <300 t/h |
| Capacidade de processamento da máquina | 180–280 t/h | 200–300 t/h | 220–380 t/h | 150–300 t/h |
| Tamanho máximo de alimentação | 190 mm | 210 mm | 210 mm | 210 mm |
| Volume da tremonha | 3 m³ | 3 m³ | 5 m³ | 3 m³ |
| Tamanho da esteira de alimentação | 4550×1350 mm | 4500×1350 mm | 4550×1350 mm | 4550×1350 mm |
| Altura de alimentação | 2700 mm | 3000 mm | 2700 mm | 2800 mm |
| Alimentação de energia | 5,5×2 kW | 7,5×2 kW | 5,5×2 kW | 5,5×2 kW |
| Modelo de britador de cone | HP200 | HP300 | HP400 | HP300 |
| Faixa de ajuste da abertura de descarga | 8–44 mm | 30–50 mm | 16–60 mm | 16–40 mm |
| Peso do triturador | 12 t | 18 t | 23 t | 18 t |
| Potência de Esmagamento | 160 kW | 250 kW | 280 kW | 250 kW |
| Tamanho da correia principal | 11000×1600 mm | 10930×1600 mm | 11000×1600 mm | 11000×1600 mm |
| Altura de descarga da correia principal | 3500 mm | 3570 mm | 3500 mm | 3500 mm |
| Potência da correia principal | 9,2×2 kW | 9,2×2 kW | 9,2×2 kW | 9,2×2 kW |
| Tamanho final do cinto / Tamanho do cinto menor | 5200×1350 mm | 5600×1350 mm | 5200×1350 mm | 5200×1350 mm |
| Altura de descarga da correia acabada | 2650 mm | 2650 mm | 2650 mm | 2650 mm |
| Potência da correia acabada | 5,5×2 kW | 5,5×2 kW | 5,5×2 kW | 5,5×2 kW |
| Tamanho da tela suspensa | 4800×2160 mm | 4600×2160 mm | 4800×2160 mm | 4800×2160 mm |
| Devolução de material Tela suspensa Energia | 3,7×2 kW | 5,5 kW | 3,7×2 kW | 3,7×2 kW |
| Malha da tela / Tamanho da tela | 4200×1540 mm | 4000×1540 mm | 4200×1540 mm | 4200×1540 mm |
| Cinto de transição tamanho A | 2100×970 mm | 770 mm | 2100×970 mm | 2100×970 mm |
| Cinturão de Transição A Power | 3 kW | 3 kW | 3 kW | 3 kW |
| Tamanho da correia de retorno | 8930×770 mm | 8930×770 mm | 8930×770 mm | 8930×770 mm |
| Retorno da correia de alimentação | 5,5 kW | 5,5 kW | 5,5 kW | 5,5 kW |
| Modelo de Chassi de Esteira | — | LDZ55-3657 | LDZ55-3657 | — |
| Potência do motor | — | 400 kW | 100 kW | — |
| Energia do gerador | — | 400 kW | — | — |
| Peso total da máquina | 37,3 t | 50 t | 57,8 t | 47,5 t |
| Potência total de trabalho de britagem | 223 kW | 318 kW | 336,3 kW | 306,3 kW |
| Dimensões de trabalho | 16700×3800×4100 mm | 18000×3760×4400 mm | 16700×3800×4500 mm | 16700×3800×4100 mm |
| Dimensões de Transporte | 17600×3800×3450 mm | 18300×3760×3860 mm | 17600×3800×3950 mm | 17600×3800×3450 mm |
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Nota: “—” significa que o parâmetro não está listado na página do produto correspondente. O tamanho da correia de transição SY-HP300 é mostrado como “770 mm” porque a tabela de origem lista apenas esse valor. As especificações finais podem variar de acordo com a versão de potência, o projeto do circuito de trituração e os requisitos do projeto.
Um britador cônico é usado principalmente após a britagem primária para reduzir ainda mais rochas, minérios ou materiais de construção pré-britados em tamanhos menores e mais uniformes. Ao contrário de um britador de mandíbulas, comumente usado para britagem primária, um britador cônico é projetado para estágios de britagem secundária e terciária, onde a forma do produto final, a taxa de redução e a produção estável são importantes.
As plantas móveis de britagem de cone da SUHMAN são adequadas para rochas duras, granito, basalto, seixos de rio, minério de ferro, minério de cobre, calcário, agregados para construção e reciclagem. O equipamento utiliza britagem por compressão entre o manto e a côncava para produzir agregados com formato adequado para concreto, asfalto, base de estradas, mineração e produção de areia artificial.
Para compradores que necessitam de flexibilidade na movimentação no local, os britadores de cone móveis sobre esteiras oferecem grande mobilidade e rápida implantação. Para linhas de produção semifixas ou fixas, as plantas modulares de britagem de cone representam uma alternativa prática aos sistemas de britagem estacionários tradicionais.
A SUHMAN oferece diferentes modelos de britadores cônicos para operações móveis compactas, produção padrão de agregados, britagem pesada em pedreiras e instalação de plantas modulares. Os compradores podem comparar cada modelo por capacidade, tamanho máximo de alimentação, câmara do britador cônico, faixa de ajuste de descarga, sistema de energia, peso da máquina e dimensões de trabalho.
A série inclui mini britadores de cone móveis para projetos de pequeno e médio porte, plantas móveis de britagem de cone para linhas de produção padrão, britadores de cone sobre esteiras para serviço pesado em aplicações exigentes de pedreiras e mineração, e unidades modulares de britagem de cone para circuitos de britagem semifixos.
Um britador cônico funciona comprimindo o material entre um manto móvel e um revestimento côncavo fixo. À medida que o manto se move em um movimento giratório dentro da câmara de britagem, as partículas de rocha são repetidamente comprimidas, fraturadas e reduzidas ao tamanho necessário. Esse processo de britagem laminada ajuda a produzir agregados mais cúbicos e uniformes em comparação com a britagem por impacto simples ou por ponto único.
O ajuste hidráulico permite que os operadores controlem a abertura lateral e ajustem o tamanho final do produto. Quando material não britável entra na câmara de britagem, o sistema de proteção hidráulica pode liberar a pressão para reduzir o risco de danos e ajudar o britador a retornar à operação normal.
Esse princípio de funcionamento torna os britadores cônicos adequados para a produção de rochas duras, minérios, agregados, agregados para concreto, agregados para asfalto e areia artificial, onde são necessários formato de partícula consistente e tamanho de saída controlado.
A escolha do britador de cone móvel adequado depende da capacidade necessária, do tamanho máximo de alimentação, da dureza do material, do tamanho final do produto, da necessidade de mobilidade, da configuração de energia e se o britador de cone funcionará em um sistema de britagem de circuito aberto ou fechado.
Para projetos de britagem de pequeno e médio porte, um britador de cone móvel compacto oferece capacidade suficiente, além de facilitar o transporte e a implantação da máquina. Já para pedreiras, minas e locais de produção de agregados de maior porte, um britador de cone móvel de alta potência e estrutura mais robusta é mais adequado para a produção contínua.
Os britadores cônicos são geralmente usados após a britagem primária com britadores de mandíbula, portanto, o material de alimentação já deve estar reduzido a um tamanho adequado. Os compradores devem comparar o tamanho máximo de alimentação, o tipo de câmara, a configuração de descarga e os requisitos de peneiramento a jusante antes de selecionar um modelo de britador cônico.
Um britador de cone sobre esteiras é adequado para projetos que exigem deslocamento entre áreas de trabalho, como pedreiras, obras rodoviárias, reciclagem de demolição e produção temporária de agregados. Uma planta de britagem de cone modular é mais adequada para linhas de britagem semifixas.
Se o projeto exigir agregados para concreto, agregados para asfalto ou areia artificial, o tamanho e a forma do produto final devem ser considerados desde o início. O ajuste da descarga hidráulica, a configuração da peneira, o layout da esteira de retorno e o projeto do circuito fechado podem afetar a qualidade final do agregado.
Os britadores de cone móveis da SUHMAN são utilizados em circuitos de britagem secundária e terciária para projetos de pedreiras, mineração, agregados, concreto, asfalto, areia artificial e reciclagem. Seja para britadores de cone para rochas duras ou plantas móveis de britagem de cone para produção de agregados, a configuração pode ser ajustada de acordo com o tipo de material, o objetivo de produção e o layout do local.
Em operações de extração em pedreiras, um britador de cone móvel pode ser utilizado após o britador de mandíbulas primário para reduzir pedras duras a agregados de tamanhos menores e mais uniformes. É adequado para granito, basalto, calcário, seixos de rio e outros materiais de pedra natural utilizados na produção de agregados para construção.
Em projetos de mineração, os britadores de cone são comumente utilizados em estágios de britagem secundária ou terciária para processar minérios metálicos e não metálicos. Um britador de cone móvel de alta resistência é adequado para materiais abrasivos e condições de trabalho exigentes, onde a estabilidade da produção e a proteção hidráulica confiável são importantes.
Os britadores cônicos são amplamente utilizados para produzir agregados cúbicos para usinas de concreto e asfalto. Com a configuração adequada de descarga e peneiramento, o circuito de britagem pode produzir agregados com granulometria uniforme para construção de estradas, dosagem de concreto e projetos de infraestrutura.
Um britador de cone móvel pode ser integrado às linhas de produção de areia artificial antes da conformação ou peneiramento final. Ele ajuda a reduzir a pedra pré-britada a partículas menores e garante uma alimentação estável para os equipamentos subsequentes de fabricação de areia.
Para aplicações de reciclagem, um britador de cone móvel pode processar concreto pré-britado, material de demolição e material de base de estradas após a remoção de metais e britagem primária. Ele ajuda as construtoras a transformar resíduos em agregados reutilizáveis para construção e infraestrutura.
Um britador de cone pode operar em conjunto com peneiras vibratórias e transportadores de retorno para formar um sistema de britagem de cone em circuito fechado. O material com granulometria excessiva pode ser retornado ao britador para redução adicional, contribuindo para melhorar a consistência do produto final e reduzir o teor de partículas grandes.
O preço de um britador de cone depende do modelo do britador, da capacidade, do tamanho máximo de alimentação, do tipo de câmara de cone, da faixa de ajuste de descarga, do sistema hidráulico, do chassi sobre esteiras, da configuração da peneira, do layout da esteira transportadora, do sistema de energia e do porto de destino.
Solicitar preçoUm britador de cone móvel pequeno geralmente é mais adequado para canteiros de obras compactos e projetos de produção média, enquanto um britador de cone móvel para serviço pesado requer uma estrutura mais robusta, câmara de britagem maior, maior potência e chassi de esteiras mais pesado. Essas diferenças afetam diretamente o custo final do britador de cone.
Uma planta móvel simples de britagem de cone pode incluir esteiras de alimentação, britagem e descarga. Um britador de cone de circuito fechado à venda também pode incluir peneira, esteira de retorno, esteira para material acabado e sistemas de controle adicionais.
Britadores de cone sobre esteiras, sistemas diesel-elétricos, versões com alimentação externa, configurações com geradores e estruturas modulares de plantas apresentam diferentes níveis de custo. Os compradores devem comparar a configuração completa, e não apenas o preço do corpo do britador.
O projeto da tremonha, o comprimento da correia transportadora, a altura de descarga, o sistema hidráulico, a plataforma de manutenção, o padrão de emissão do motor, as dimensões de transporte e o pacote de peças de reposição podem ser ajustados de acordo com o projeto.
A SUHMAN é uma fabricante e fornecedora chinesa de britadores de cone móveis, oferecendo equipamentos de britagem e peneiramento para projetos de pedreiras, mineração, agregados, concreto, asfalto e reciclagem. Nossa linha de britadores de cone inclui britadores de cone móveis sobre esteiras, soluções completas para plantas de britagem de cone portáteis, britadores de cone para serviço pesado e sistemas modulares de britagem de cone para compradores internacionais.
Como fábrica de britadores cônicos, a SUHMAN oferece suporte na seleção de modelos, configuração técnica, projeto de circuitos de britagem, fornecimento de peças de reposição, entrega para exportação e comunicação pós-venda. Os compradores podem comparar diferentes modelos de britadores cônicos em termos de capacidade, tamanho de alimentação, faixa de descarga, potência do britador, peso da máquina e dimensões de trabalho antes de confirmar a configuração final.
Para clientes que buscam um fornecedor de britadores de cone móveis, um fabricante de britadores de cone portáteis ou uma fábrica de britadores de cone, a SUHMAN oferece soluções de equipamentos diretamente da fábrica, em vez de apenas disponibilizar máquinas de catálogo padrão. O objetivo é adequar a máquina ao material a ser britado, à meta de produção, ao layout do local e ao orçamento disponível.
A comunicação direta com o fabricante ajuda os compradores a confirmar detalhes técnicos, personalizar a configuração da máquina e reduzir etapas intermediárias desnecessárias durante a aquisição de equipamentos.
A SUHMAN auxilia os compradores na escolha entre britadores de cone móveis compactos, plantas de britagem de cone móveis padrão, britadores de cone sobre esteiras para serviço pesado e unidades de britagem de cone modulares, de acordo com a capacidade, o tamanho da alimentação e os requisitos do produto final.
Nossos equipamentos de britagem cônica podem ser fornecidos para projetos internacionais de pedreiras, mineração, agregados, concreto, asfalto e reciclagem, com suporte para configuração e assistência na documentação de exportação.
Manto, côncavo, revestimentos, correias, rolamentos, peças hidráulicas e peças para manutenção regular podem ser fornecidos de acordo com o modelo de britador de cone e as condições de trabalho selecionadas.
Um britador de cone móvel geralmente se refere a uma máquina de britagem sobre esteiras que pode se deslocar pelo local de trabalho graças ao seu chassi de esteiras. É adequado para movimentação em pedreiras, mineração, reciclagem de demolição, produção temporária de agregados e projetos que exigem realocação frequente.
Uma planta modular de britagem de cone é projetada para linhas de britagem semifixas ou fixas. Sua instalação é mais fácil e rápida do que a de um sistema de britagem estacionário tradicional, mantendo a estabilidade da estrutura e o alto desempenho de britagem. Os britadores de cone modulares são ideais para compradores que precisam de uma solução em formato de planta, mas que desejam mais flexibilidade do que uma linha estacionária construída do zero.
A SUHMAN oferece britadores de cone móveis sobre esteiras e soluções de plantas de britagem de cone modulares. Se você está comparando opções de britadores de cone móveis, portáteis e modulares, nossa equipe pode recomendar a estrutura mais adequada com base no layout do local, fluxo de materiais, requisitos de transporte e meta de produção.
As peças de desgaste de britadores cônicos são importantes para o desempenho de britagem a longo prazo, especialmente no processamento de rochas duras, minério abrasivo, granito, basalto e materiais reciclados. As peças comuns de britadores cônicos incluem manto, côncavo, revestimento da câmara de britagem, revestimentos, rolamentos, buchas, componentes hidráulicos, correias e outras peças de manutenção.
O manto e o côncavo são as principais peças sujeitas a desgaste dentro da câmara do britador de cone. Sua vida útil depende da dureza do material, da abrasividade, da granulometria da alimentação, das horas de operação e da configuração de descarga.
Os revestimentos e peças de proteção dos britadores cônicos ajudam a reduzir o desgaste do corpo do britador e a manter um desempenho de britagem estável durante a operação a longo prazo.
A inspeção regular de peças de desgaste, rolamentos, sistema hidráulico e correias transportadoras ajuda a manter o britador de cone operando com segurança e eficiência.
Um britador cônico geralmente não é usado sozinho em uma linha de produção completa. Na maioria dos projetos de pedreiras, mineração e agregados, ele trabalha em conjunto com um britador de mandíbulas, peneira vibratória, correia transportadora e, às vezes, uma máquina de fabricação de areia VSI ou um britador de impacto.
Para projetos que exigem um controle mais rigoroso do produto, o britador de cone também pode operar em circuito fechado com peneira e esteira de retorno. O material com granulometria excessiva retorna ao britador de cone para redução adicional, enquanto o material qualificado é enviado para estocagem ou processamento posterior.
A SUHMAN pode ajudar os compradores a configurar britadores de mandíbula móveis, britadores de cone móveis, plantas de peneiramento, transportadores e sistemas de retorno como uma solução completa de britagem e peneiramento, de acordo com a capacidade do local, o tipo de material, o tamanho da alimentação, o tamanho do produto final e os requisitos de mobilidade.
Perguntas frequentes sobre aplicações de britadores cônicos, princípio de funcionamento, preço, seleção de modelos, configurações móveis e modulares, peças de desgaste e requisitos para orçamentos de projetos.
Um britador cônico é usado principalmente para britagem secundária e terciária. Ele reduz rochas, minérios ou materiais de construção pré-britados a tamanhos menores e mais uniformes. Os britadores cônicos são comumente usados na produção de agregados em pedreiras, mineração, agregados para concreto, agregados para asfalto, areia artificial e em aplicações de reciclagem.
Um britador cônico funciona comprimindo o material entre um manto móvel e um revestimento côncavo fixo. O manto se move em um movimento giratório dentro da câmara de britagem, comprimindo repetidamente o material até que ele seja reduzido ao tamanho desejado. O ajuste hidráulico ajuda a controlar o tamanho final da descarga.
Um britador de mandíbulas é geralmente usado para a britagem primária de rochas grandes e matérias-primas. Um britador cônico é usado após a britagem primária para redução secundária ou terciária. Em uma linha de britagem típica, o britador de mandíbulas processa primeiro o material de alimentação de maior tamanho, e o britador cônico produz agregados menores e mais uniformes.
Um britador cônico utiliza britagem por compressão e é adequado para materiais duros e abrasivos, como granito, basalto, seixos de rio e minério. Um britador de impacto utiliza força de impacto e é frequentemente usado para materiais mais macios, como calcário e entulho de construção. A escolha certa depende da dureza do material, da abrasividade, do formato do produto e do custo operacional.
Na maioria das aplicações, um britador cônico não é usado como primeiro britador primário. Geralmente, ele recebe material que já foi reduzido por um britador de mandíbulas ou outro britador primário. Os britadores cônicos são usados principalmente para britagem secundária e terciária, onde o tamanho e a forma do produto final são importantes.
Sim. A SUHMAN fornece britadores de cone para venda, incluindo britadores de cone móveis, britadores de cone sobre esteiras, britadores de cone para serviço pesado, soluções portáteis para plantas de britagem de cone e sistemas modulares de britagem de cone. Os compradores podem escolher um modelo adequado de acordo com a capacidade, o tamanho da alimentação, a configuração de descarga e o layout do local.
O custo de um britador de cone móvel depende do modelo, capacidade, câmara de cone, tamanho da alimentação, faixa de descarga, sistema hidráulico, configuração da peneira, chassi sobre esteiras, sistema de energia, layout da esteira transportadora e porto de destino. Para um orçamento preciso, envie-nos o tipo de material, a capacidade necessária, o tamanho final do produto e a localização do projeto.
Em muitos mercados, os termos britador de cone móvel e britador de cone portátil são, por vezes, usados como sinônimos. Um britador de cone móvel geralmente se refere a um britador sobre esteiras, enquanto um britador de cone portátil pode se referir a uma planta de britagem de cone transportável ou modular. A SUHMAN pode auxiliar os compradores na escolha da estrutura adequada às suas necessidades de mobilidade e instalação.
A escolha depende da capacidade necessária, do tamanho da alimentação, da dureza do material, do tamanho do produto final, do espaço disponível no local e da intensidade operacional. O HP200 é adequado para projetos compactos e de média produção, o HP300 é adequado para a produção móvel padrão de agregados e o HP400 é mais indicado para pedreiras de grande porte, mineração e aplicações de alta capacidade.
Sim. A SUHMAN oferece peças de desgaste e peças sobressalentes para britadores de cone, de acordo com o modelo selecionado, incluindo manto, côncavo, revestimentos, revestimento da câmara de britagem, correias, rolamentos, peças hidráulicas e componentes para manutenção regular.
Sim. Um britador de cone móvel pode produzir agregados bem formados para aplicações em concreto e asfalto quando configurado corretamente com a regulagem de descarga, o sistema de peneiramento e a esteira de retorno adequados. Para requisitos de granulometria rigorosos, recomenda-se uma planta de britagem em circuito fechado.
Para obter um orçamento para britador de cone, informe o tipo de matéria-prima, o tamanho máximo de alimentação, a capacidade necessária, o tamanho final do produto, as condições do local de trabalho, a potência desejada, os requisitos de mobilidade e o porto de destino. Essas informações ajudam a SUHMAN a recomendar o modelo e a configuração de britador de cone mais adequados.
Informe-nos a matéria-prima, o tamanho máximo de alimentação, a capacidade necessária, o tamanho do produto final, as condições do local de trabalho, a preferência de energia e o país de destino. A SUHMAN recomendará um britador de cone móvel, uma planta de britagem de cone portátil ou uma solução de britagem de cone modular adequada para o seu projeto.
