Introduction et aperçu
Le SF-380D-2S est un installation mobile de concassage et de criblage entièrement intégrée. Il s'agit d'une machine “ tout-en-un ” améliorée qui combine un concasseur à percussion de la série 1214 avec un crible vibrant à trois couches sur le même châssis chenillé. Cette intégration lui permet de produire trois tailles de produits différentes simultanément sans nécessiter d'unités de concassage ou de criblage séparées. Les matériaux typiques comprennent des roches moyennement dures (calcaire, pierre bleue, etc.) et des déchets de construction (béton armé, asphalte et briques). Avec une capacité nominale d'environ 150–240 t/h et un 600 mm Avec son alimentation par le haut, le SF-380D-2S est destiné aux opérateurs qui recherchent une installation compacte et flexible, rapidement déployable sur site. Il peut fonctionner de manière autonome (diesel) ou être branché sur une source d'alimentation externe (option double alimentation) pour s'adapter à différents environnements.
Chiffre: Concasseur à percussion sur chenilles SF-380D-2S avec criblage à trois étages intégré.
Le tableau 1 récapitule les principales caractéristiques techniques du SF-380D-2S. La machine utilise un 250 kW entraînement du concasseur et 100 kW Il est équipé d'un moteur diesel, fonctionne sur un châssis chenillé robuste (modèle LDZ55-3657) et pèse environ54,3 tonnes. Ses dimensions de transport (17,8 m × 3,78 m × 3,85 m) permettent le remorquage routier (une autorisation spéciale est requise pour les largeurs supérieures à 3,78 m). Le module de criblage triple (3 couches) est suspendu sous le concasseur : les matériaux surdimensionnés sont automatiquement renvoyés au concasseur pour un nouveau concassage (circuit fermé). Cette conception optimise l’aménagement du site et réduit le nombre de convoyeurs et de machines nécessaires.
| Fonctionnalité | Spécifications (SF-380D-2S) |
|---|---|
| Capacité (t/h) | 150–240 (typique) |
| Taille d'alimentation maximale (mm) | 600 |
| Puissance d'entraînement du concasseur (kW) | 250 (moteur rotor) |
| Puissance du moteur (diesel, kW) | 100 |
| Écrans | 3 (triple pont) |
| Résultats du criblage (tailles) | Trois fractions de produit (fine, moyenne, grossière) |
| Châssis (chenillé) | Chenille LDZ55-3657, transmission à 2 vitesses |
| Poids total de la machine (t) | ~54.3 |
| Dimensions utiles (L×l×H) | 17800×10800×4700 mm |
| Dimensions de transport (L×l×H) | 17800×3780×3850 mm |
| Fonctionnalités optionnelles | Double alimentation (diesel + réseau électrique), différents niveaux d'émissions du moteur (Tier 4/V), séparateur magnétique, diagnostic à distance, etc. |
Tableau 1 : Principales caractéristiques et spécifications du SF-380D-2S.
Caractéristiques principales et spécifications techniques
Le SF-380D-2S unité de concassage de noyau Il s'agit d'un concasseur à percussion à arbre horizontal SUHMAN modèle 1214, équipé de barres de percussion résistantes à l'usure et d'un système de réglage hydraulique des tabliers. Les matériaux introduits dans le concasseur sont accélérés par un rotor à grande vitesse et projetés contre des tabliers d'impact fixes (revêtements) pour être concassés en fragments plus petits. Ce procédé d'impact à haute énergie produit des granulats cubiques, idéaux pour la production d'asphalte et de béton. L'écartement de sortie du concasseur est réglable hydrauliquement (de 0 à 150 mm) afin d'ajuster la granulométrie de sortie. Un alimentateur vibrant à double courroie (4,5 kW × 2) pré-alimente le concasseur ; il peut traiter, selon les besoins, des matériaux voûtés ou contenant des barres d'armature. Un pré-criblage hydraulique optionnel au niveau de la trémie permet d'éliminer les fines avant le concassage.
En aval du concasseur se trouve unModule de criblage vibrant à 3 couches. Les matériaux concassés provenant du concasseur sont déversés sur le crible vibrant (surface de criblage de 4 600 × 1 540 mm) par le convoyeur principal. Le crible trie les matériaux en trois fractions : fines, moyennes et grossières. Chaque fraction criblée est acheminée par son propre convoyeur (voir figure 1). Les roches surdimensionnées provenant du crible supérieur sont renvoyées par un convoyeur de 7,3 m. convoyeur de retour Les matériaux sont ainsi réinjectés dans l'entrée du concasseur, créant un circuit fermé. De cette manière, les matériaux encore trop gros après un premier passage dans le concasseur sont automatiquement recyclés pour un concassage supplémentaire.
Figure : Flux de matériaux à travers le SF-380D-2S : alimentation → concasseur → crible à trois étages → flux de produits ; les matériaux surdimensionnés sont renvoyés (circuit fermé) pour un nouveau concassage.
Cette configuration intégrée signifie un opérateur Un seul ensemble de transmission peut effectuer des tâches qui nécessiteraient normalement deux machines (un concasseur et un crible séparé). Le SF-380D-2S est disponible en deux versions de puissance : une puissance unique modèle (alimentation électrique externe, généralement 380 V) et un double alimentation Modèle (moteur diesel standard + grille en option). Tous les composants clés (concasseur, convoyeurs, cribles) sont entraînés par des moteurs électriques (avec système hydraulique pour les réglages). Un panneau de commande PLC (écran tactile 7″ et télécommande) gère le séquencement (logique de démarrage/arrêt) et assure le diagnostic. Des boutons d’arrêt d’urgence et des interverrouillages de porte garantissent la sécurité de l’opérateur autour de la machine. Des séparateurs magnétiques intégrés éliminent les barres d’armature présentes dans l’alimentation, protégeant ainsi le concasseur.
Principes de concassage et de criblage
Le SF-380D-2S utiliseconcassage par impact à arbre horizontal (HSI). Dans ce procédé, le matériau introduit dans le concasseur est frappé par des marteaux rotatifs (“ barres de percussion ”) situés sur le rotor. L'énergie cinétique projette la roche contre les plaques d'impact tapissant l'intérieur du concasseur. Ces impacts répétés brisent la roche en fragments plus petits, facilitant ainsi le nivellement et le compactage des chaussées. Les plaques d'impact réglables et le rotor à forte inertie du concasseur permettent aux opérateurs d'obtenir la granulométrie souhaitée en modifiant la vitesse du rotor ou l'écartement des lames.
Derrière le concasseur, le système de dépistage Le crible SF-380D-2S trie les matériaux concassés par taille. Son crible à trois niveaux est composé de plateaux vibrants disposés en cascade. Les particules les plus grossières restent sur le plateau supérieur et sont dirigées vers la sortie pour former le produit grossier. Les particules plus fines tombent sur le plateau intermédiaire (pour former le produit de taille moyenne) ou sur le plateau inférieur (pour former le produit fin). Point essentiel, toutes les particules restant au-dessus de l'ouverture du plateau supérieur (surdimensionnées) sont renvoyées au concasseur par le convoyeur de retour. boucle en circuit fermé garantit que tous les matériaux atteignent finalement la granulométrie cible.
Ce flux intégré (alimentation → concasseur → crible → retour) minimise la manutention. Il élimine les convoyeurs et trémies supplémentaires nécessaires au transport des matériaux dans une configuration à deux machines. La conception du SF-380D-2S garantit un fonctionnement fluide et continu : une alimentation continue permet d'obtenir la totalité des granulats finis. La maintenance est simplifiée grâce au châssis inclinable et aux larges plateformes d'accès, et tous les tambours des convoyeurs à bande sont graissés à vie. L'ensemble de ces caractéristiques permet au SF-380D-2S de fonctionner comme une installation de concassage autonome sur un châssis monochenillé.
Systèmes intégrés vs systèmes séparés
L'intégration du concasseur et du crible sur un seul châssis chenillé présente des avantages indéniables en termes de coûts et d'espace. Comparé au déploiement d'un concasseur autonome et d'un crible mobile séparé, le SF-380D-2S nécessite moins de composants et moins de travaux de génie civil. En général, ces systèmes entièrement intégrés ont…Des dépenses d'investissement réduites et une empreinte au sol plus petite. Par exemple, un fabricant souligne que son installation intégrée de concassage et de criblage présente “ un investissement moindre, un encombrement réduit et une capacité de production supérieure ” par rapport à l'utilisation de plusieurs unités distinctes. Les coûts d'exploitation diminuent également : un seul moteur diesel et un seul opérateur assurent le travail de deux machines, ce qui réduit la consommation de carburant et les coûts de main-d'œuvre. Le transport est lui aussi simplifié (une seule machine à acheminer par bateau ou par la route).
Le tableau ci-dessous compare qualitativement une installation à trois étages entièrement intégrée (SF-380D-2S) à une installation concasseur + crible non intégrée et à une installation à deux étages intégrée (SF-380D-S).
| Aspect | Concasseur et tamis séparés | SF-380D-S (2 ponts) | SF-380D-2S (3 ponts) |
|---|---|---|---|
| CAPEX | Haut (deux machines) | Moyen (une machine, deux plateaux) | Inférieur (une machine, trois plateaux) |
| Empreinte | Grand format (deux unités + convoyeurs) | Modéré (châssis unique + écran) | Le plus petit (tout-en-un) |
| Mobilité | Abaisser (déplacer deux unités séparément) | Bon (une unité chenillée) | Meilleur (une unité suivie) |
| Flexibilité du produit | Haut (mélangez n'importe quel concasseur/tamis) | Modéré (deux sorties fixes) | Haut (trois sorties ; contrôle de gradation plus précis) |
| Coût d'exploitation (OPEX) | Niveau supérieur (deux moteurs, deux opérateurs) | Moyen | Inférieur (un moteur, un opérateur) |
| Entretien | Niveau supérieur (maintenir deux systèmes) | Plus facile (un seul appareil, mais écran fixe) | Plus facile (une unité) |
| Cas d'utilisation | Grandes installations fixes, à usage mixte | Projets de moyenne gamme (2 produits) | Sites de petite et moyenne taille nécessitant 3 produits |
Tableau 2 : Comparaison qualitative des solutions de concassage. Les conceptions intégrées comme le SF-380D-2S réduisent le nombre d’équipements et l’encombrement, au prix de configurations de crible fixes.
Comme indiqué, les systèmes intégrés réduisent les coûts de projet (CAPEX/OPEX) et la logistique du site. Les installations intégrées sont idéales pour une mise en service rapide ou les opérations de recyclage, tandis que les systèmes séparés (concasseurs et cribles indépendants) offrent une plus grande flexibilité dans le choix des équipements pour les installations fixes de très grande envergure. Entre les versions à 2 et 3 étages, la couche de criblage supplémentaire du SF-380D-2S offre un débit accru et davantage d'options de calibrage, ce qui peut justifier la légère augmentation de la taille de la machine lorsque trois fractions de produit sont requises.
Domaines d'application typiques
Le SF-380D-2S convient à une large gamme d'applications de concassage. Voici quelques exemples d'applications clés :
- Recyclage des déchets de construction et de démolition (DCD) : Sur les chantiers de démolition ou les projets de construction urbaine, cette unité peut concasser les dalles de béton, les briques et l'asphalte. Son concasseur à percussion peut même séparer les barres d'armature, produisant ainsi des granulats propres. Par exemple, le béton démoli peut être directement introduit dans le SF-380D-2S pour générer du sable et du gravier recyclés, réutilisables dans les fondations ou les sous-couches routières.
- Production de granulats (extraction en carrière) : Dans les carrières et les gravières, le SF-380D-2S traite les pierres de dureté moyenne comme le calcaire, la pierre bleue ou la dolomie. Son taux de réduction élevé permet souvent d'éviter un concassage secondaire. Des concasseurs à percussion similaires ont été utilisés dans les mines pour le calcaire, le charbon et d'autres minerais, produisant des granulats cubiques de haute qualité avec une teneur minimale en fines.
- Projets d'infrastructure (routes/chemins de fer) : Pour la construction de routes ou de voies ferrées, il est nécessaire de disposer rapidement de différentes granulométries. Le SF-380D-2S peut être déployé sur site pour produire des granulats de différentes tailles (par exemple 0–5 mm, 5–20 mm, 20–40 mm) selon les spécifications.
- Lignes de production de sable et de gravier : Dans les sablières et gravières, cette installation mobile peut remplacer ou compléter les lignes de concassage fixes. Le système de criblage à trois niveaux est particulièrement utile lorsque l'on souhaite obtenir plusieurs produits finis (par exemple, du gravier grossier, du gravier fin et du sable manufacturé).
- Autres utilisations : Cette machine est également utilisée dans les usines charbonnières et métallurgiques pour le concassage des matières premières, ainsi que dans le recyclage en général, où divers matériaux doivent être traités. Dans tous ces cas, la conception portable de la SF-380D-2S permet de l'amener directement sur le front de taille, réduisant ainsi le transport des matériaux.
Positionnement sur le marché et comparaison des modèles
Le SF-380D-2S se positionne entre le modèle SUHMAN à 2 étages, plus léger, et les modèles à 3 étages, plus lourds. Il est également en concurrence avec les concasseurs à percussion mobiles d'autres marques. Le tableau 3 compare le SF-380D-2S aux modèles SF-380D-S et SF-580D-S, ainsi qu'à des concurrents représentatifs (Keestrack R3/R5, Rubble Master RM100GO). Les figures ci-dessous sont extraites des fiches techniques officielles.
| Modèle | Capacité (tph) | Avance maximale (mm) | Écrans | Poids (t) | Moteur (kW) | Notes |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SF-380D-2S | 150–240 | 600 | 3 tailles | 54.3 | 100 (diesel) | Puissance hybride ; triple étage (3 produits) ; 150–240 t/h |
| SF-380D-S | 150–180 | 600 | 2 tailles | 51.4 | 100 | Double plateau (2 produits) ; machine similaire |
| SF-580D-S | 150–350 | >700 | 2 tailles | 59.5 | 100 | Impact plus important (1315) pour le haut débit |
| Keestrack R3 | ~250 | 770×960 | 1 à 2 jeux | 27.5 | 202 | Compacte, environ 30 t, jusqu'à 250 t/h |
| Keestrack R5 | jusqu'à 400 | 800×1050 | 2 ponts | 45.5 | 352 | Charge lourde d'environ 45 tonnes, jusqu'à 400 tonnes par heure |
| RM 100GO ! | jusqu'à 250 | 950×700 | 1 pont | 34.8 | (diesel-électrique) | Concasseur chenillé léger (environ 35 t) jusqu'à 250 t/h |
Tableau 3 : Comparaison du SF-380D-2S avec les modèles apparentés (spécifications des fabricants).
Les modèles 2S, 2S (3 plateaux) et renforcés de SUHMAN sont conçus comme une seule et même famille. SF-380D-S Il s'agit en fait d'une version à deux étages du même concept, avec un concasseur identique mais seulement un double criblage. Sa capacité est de 150 à 180 tph et son poids est d'environ 51 t. SF-580D-S Le SF-380D-2S est le modèle supérieur, équipé d'un concasseur 1315 plus puissant, capable de traiter jusqu'à 350 t/h (tableau 3). Dans sa FAQ, SUHMAN précise que le SF-580D-S offre une capacité plus élevée (150 à 350 t/h contre 150 à 240 t/h) pour les projets de grande envergure. Ainsi, le SF-380D-2S est conçu pour les travaux de moyenne envergure nécessitant trois granulométries, tandis que le SF-580D-S est destiné aux applications intensives en carrière ou de traitement des déchets, et le SF-380D-2S aux travaux plus simples ne nécessitant que deux granulométries.
Des concurrents comme Keestrack et Rubble Master occupent des segments de marché similaires. Keestrack R3 Il s'agit d'une machine très compacte de 27,5 t (~250 tph) avec criblage à un ou deux étages en option, idéale pour les entrepreneurs ayant besoin d'un transport facile. Keestrack R5 Il est beaucoup plus grand (45,5 t, jusqu'à 400 tph), d'une puissance comparable à celle du SF-580D-S mais avec deux ponts. RM 100GO ! Le broyeur Rubble Master est un concurrent direct dans la catégorie des 250 tph ; plus léger (environ 34,8 t), il est équipé d'une motorisation diesel-électrique pour une consommation de carburant réduite. Le SF-380D-2S, quant à lui, est plus lourd mais offre trois puissances et une motorisation diesel standard. Son moteur de broyage de 250 kW et son moteur thermique de 100 kW lui confèrent un débit comparable à celui du RM100GO, avec l'avantage d'un criblage intégré.
En résumé, le SF-380D-2S se situe entre les recycleurs compacts et les concasseurs de grande taille pour carrières. Il correspond au capacité moyenne Comparativement à des machines comme la Keestrack R3 ou la RM100GO (environ 250 t/h), elle permet de traiter jusqu'à trois produits finis simultanément. Elle offre une mobilité supérieure à celle d'unités plus lourdes comme la Keestrack R5, tout en assurant une plus grande flexibilité de tri que les installations à deux étages plus simples.
Considérations relatives à l'intégration technique
Lors de l'installation du SF-380D-2S sur un site, plusieurs facteurs d'ingénierie doivent être pris en compte :
- Mise en page du site : La machine nécessite un dégagement pour la trémie d'alimentation et les trois convoyeurs d'évacuation (fin, moyen, grossier), ainsi qu'un espace pour une benne ou une zone de stockage pour chaque produit. Montée sur chenilles, elle peut se positionner sans fondations, à condition que le sol soit stable. Des dispositifs antibruit et anti-poussière peuvent être nécessaires en cas d'intervention à proximité d'habitations ou de zones sensibles. L'encombrement réduit d'une installation mobile unique permet de limiter le nombre de voies d'accès nécessaires par rapport à une installation composée de plusieurs machines.
- Alimentation électrique : La version à double alimentation permet soit un raccordement à une source d'alimentation externe (souvent utilisé dans les mines ou sur les chantiers disposant d'un réseau électrique), soit l'utilisation du moteur diesel embarqué. En cas d'utilisation d'une alimentation externe, assurez-vous de disposer d'une alimentation stable de 380 V (ou équivalent local) et d'un câblage approprié. La consommation électrique totale du système est d'environ 320 à 330 kW pour le concassage et les convoyeurs ; l'alimentation doit donc supporter cette charge. En mode diesel uniquement, le moteur de 100 kW est généralement suffisant pour un fonctionnement continu. Les opérateurs doivent adapter leur approvisionnement en carburant ou en électricité en conséquence.
- Transports et mobilité : Le SF-380D-2S peut se déplacer sur ses chenilles à une vitesse d'environ 1 à 2 km/h, mais le transport longue distance (entre sites ou à l'international) nécessite le démontage du crible ou l'utilisation d'une remorque surbaissée. Sa largeur de transport (3,78 m) requiert souvent une autorisation spéciale. SUHMAN propose en option un chariot à roues pour le transport routier. Les convoyeurs à plateau relevable et les panneaux repliables de la machine permettent un transport compact.
- Accès pour la maintenance : Un châssis basculant et des protections amovibles facilitent l'accès à la chambre de concassage et aux moteurs. Toutes les pièces d'usure (barres de percussion, revêtements, panneaux de criblage) sont remplaçables depuis le sol ou à l'aide des échelles/plateformes prévues à cet effet. SUHMAN précise que tous les tambours du convoyeur sont lubrifiés à vie, ce qui réduit considérablement la fréquence de lubrification. Un système de graissage centralisé est disponible en option pour les autres roulements. Le moteur et l'électronique sont logés dans des compartiments étanches dotés de panneaux d'accès pour la maintenance sur plusieurs faces.
- Contrôle de la poussière et du bruit : Le concassage par percussion est bruyant et génère des poussières fines à plusieurs endroits (entrée, sortie). Il est recommandé d'utiliser un système de suppression des poussières par pulvérisation d'eau. Par exemple, des fournisseurs comme Rubble Master équipent leurs concasseurs de buses d'eau à l'alimentation et à la sortie principale afin de “ confiner les poussières à l'intérieur du concasseur ”. Sur le SF-380D-2S, des modules de suppression des poussières optionnels (rampes de pulvérisation sur la trémie et les convoyeurs) sont recommandés si la réglementation l'exige. Le bruit peut être atténué par un positionnement stratégique (par exemple, en orientant la sortie principale de manière à ce qu'elle ne soit pas visible des voisins) et en utilisant le ralenti du moteur lorsque cela est possible. La poussière de silice étant dangereuse pour la santé, il est conseillé de maintenir un taux d'humidité adéquat sur les cribles et les convoyeurs pendant le fonctionnement.
- Sécurité et formation : Les dispositifs de sécurité standard comprennent des arrêts d'urgence et des protections sur tous les convoyeurs et l'alimentation du concasseur. Les opérateurs doivent maintenir une distance de sécurité avec les bandes transporteuses en mouvement et porter un équipement de protection individuelle (casque, protection auditive, masque anti-poussière). SUHMAN assure la mise en service sur site et la formation des opérateurs pour chaque machine. Ses ingénieurs forment le personnel du client aux procédures de démarrage et d'arrêt, au réglage du concasseur, au remplacement des panneaux de criblage et aux contrôles de routine. Une assistance après-vente est disponible par téléphone ou visioconférence si nécessaire. Avant la mise en service, les équipes doivent consulter la réglementation locale en matière de sécurité (par exemple, OSHA, MSHA) et s'assurer que toutes les protections sont en place et que la formation est terminée.
Conclusion
Le SF-380D-2Soffre la praticité d'une installation de concassage compacte alliée à la polyvalence d'un triple criblage embarquéEn intégrant un concasseur à percussion de grande capacité (modèle 1214) à un crible à trois étages, cette machine permet d'obtenir jusqu'à trois granulométries différentes en un seul passage, réduisant ainsi le besoin de plusieurs engins. Il en résulte des gains de temps et de coûts considérables sur site : une seule SD-380D-2S peut accomplir la tâche qui nécessiterait autrement deux unités chenillées, voire plus. On obtient ainsi une ligne de production extrêmement flexible, parfaitement adaptée aux projets de démolition, de recyclage et d'extraction de granulats.
Surtout, SUHMAN garantit ces performances par une ingénierie et un service après-vente robustes. Le SF-380D-2S est construit selon des normes de qualité militaire et est équipé de fonctionnalités telles qu'un aimant embarqué, des moteurs améliorés et une surveillance à distance complète. SUHMAN assure l'installation sur site, la mise en service et la formation pratique des opérateurs, ainsi qu'une garantie de 12 mois et la disponibilité des pièces détachées. Ces mesures permettent aux clients de… faire confiance à la machine pour fonctionner sans accroc et de manière rentable.
En résumé, pour les opérateurs ayant besoin d'unsolution de concassage mobile à spectre complet, Le SF-380D-2S offre une mécanique de concassage par percussion éprouvée et une capacité de triple sortie dans une unité mobile unique. Il répond aux exigences des projets modernes de construction et de recyclage grâce à un débit élevé et une qualité de produit irréprochable, tout en simplifiant la logistique. Correctement intégré à un chantier (en tenant compte de l'alimentation électrique, de l'accès et de la sécurité), il devient une installation de concassage clé en main, gage de fiabilité et de support.