Introducción y descripción general
El SF-380D-2S es un planta móvil de trituración y cribado totalmente integrada. Se trata de una máquina “todo en uno” mejorada que combina una trituradora de impacto de la serie 1214 con una criba vibratoria de tres capas en el mismo chasis sobre orugas. Esta integración le permite producir tres tamaños de producto diferentes simultáneamente sin necesidad de unidades de trituración o cribado separadas. Los materiales típicos incluyen rocas de dureza media (piedra caliza, piedra azul, etc.) y residuos de construcción (hormigón armado, asfalto y ladrillos). Con una capacidad nominal de aproximadamente 150–240 t/h y un 600 mm Con alimentación superior, el SF-380D-2S está diseñado para operadores que necesitan una planta compacta y flexible que pueda desplegarse rápidamente en el lugar de trabajo. Puede funcionar de forma autónoma (con diésel) o conectarse a una fuente de alimentación externa (opción de doble alimentación) para adaptarse a diferentes entornos.
Cifra: Trituradora de impacto montada sobre orugas SF-380D-2S con cribado de triple plataforma integrado.
La Tabla 1 resume las principales especificaciones del SF-380D-2S. La máquina utiliza un 250 kW accionamiento de la trituradora y 100 kW Motor diésel, funciona sobre un robusto chasis de orugas (modelo LDZ55-3657) y pesa aproximadamente54,3 toneladas. Sus dimensiones de transporte de 17,8 m × 3,78 m × 3,85 m permiten su remolque por carretera (se requiere un permiso especial para anchos superiores a 3,78 m). El módulo de triple criba (3 capas) se encuentra suspendido debajo de la trituradora: el material de gran tamaño se devuelve automáticamente a la trituradora para su posterior trituración (circuito cerrado). Este diseño optimiza la distribución de la planta y reduce la cantidad de cintas transportadoras y máquinas necesarias.
| Característica | Especificación (SF-380D-2S) |
|---|---|
| Capacidad (t/h) | 150–240 (típico) |
| Tamaño máximo de alimentación (mm) | 600 |
| Potencia de accionamiento de la trituradora (kW) | 250 (motor de rotor) |
| Potencia del motor (diésel, kW) | 100 |
| Plataformas de pantalla | 3 (triple cubierta) |
| Resultados de la selección (tamaños) | Tres fracciones de producto (fina, media, gruesa) |
| Chasis (de orugas) | LDZ55-3657 oruga, transmisión de 2 velocidades |
| Peso total de la máquina (t) | ~54.3 |
| Dimensiones de trabajo (L×An×Al) | 17800×10800×4700 mm |
| Dimensiones de transporte (largo × ancho × alto) | 17800×3780×3850 mm |
| Características opcionales | Alimentación dual (diésel+red eléctrica), diversas clasificaciones de emisiones del motor (Tier 4/V), separador magnético, diagnóstico remoto, etc. |
Tabla 1: Características y especificaciones clave del SF-380D-2S.
Características principales y especificaciones técnicas
El SF-380D-2S unidad de trituración de núcleos Es una trituradora de impacto de eje horizontal SUHMAN modelo 1214, equipada con barras de impacto resistentes al desgaste y ajuste hidráulico de la placa. Los materiales que se introducen en la trituradora son acelerados por un rotor de alta velocidad y proyectados contra placas de impacto fijas (revestimientos) para fracturarse en piezas más pequeñas. Este proceso de impacto de alta energía produce un agregado cúbico ideal para la producción de asfalto y hormigón. La abertura de descarga de la trituradora es ajustable hidráulicamente (rango de 0 a 150 mm) para ajustar la granulometría de salida. Un alimentador vibratorio de doble correa (4,5 kW × 2) prealimenta la trituradora; puede procesar material arqueado o con barras de refuerzo según sea necesario. Una precriba hidráulica opcional en la tolva puede eliminar los finos antes de la trituración.
Aguas abajo de la trituradora hay unMódulo de cribado vibratorio de 3 capas. El material triturado de la trituradora se descarga sobre la criba vibratoria (área de la plataforma de 4600 × 1540 mm) a través de la cinta transportadora principal. La criba clasifica el material en tres fracciones: de tamaño inferior ("fino"), de tamaño medio y de tamaño superior ("grueso"). Cada fracción criba se encuentra en su propia cinta transportadora (véase la Figura 1). La roca de tamaño superior de la plataforma superior se devuelve a través de una cinta transportadora de 7,3 m. cinta transportadora de retorno El material regresa a la entrada de la trituradora, creando un circuito cerrado. De esta manera, cualquier material que aún sea demasiado grande después de una pasada por la trituradora se recicla automáticamente para su posterior trituración.
Figura: Flujo de material a través de la SF-380D-2S: alimentación → trituradora → criba de tres pisos → corrientes de producto; el material de gran tamaño se recircula (circuito cerrado) para su posterior trituración.
Este diseño integrado significa un operador y un conjunto de sistemas de transmisión puede realizar tareas que normalmente requerirían dos máquinas (una trituradora y una criba separada). El SF-380D-2S viene en dos versiones de potencia: una potencia única modelo (fuente de alimentación eléctrica externa, normalmente 380 V) y un doble alimentación Modelo (motor diésel estándar + parrilla opcional). Todos los componentes clave (trituradora, cintas transportadoras, cribas) son accionados por motores eléctricos (con sistema hidráulico para ajustes). Un panel de control PLC (pantalla táctil de 7″ más control remoto) gestiona la secuenciación (lógica de arranque/parada) y proporciona diagnósticos. Los botones de parada de emergencia y los enclavamientos de las puertas garantizan la seguridad del operador en las inmediaciones de la máquina. Los separadores magnéticos integrados eliminan el acero (barras de refuerzo) de la alimentación, protegiendo así la trituradora.
Principios de trituración y cribado
El SF-380D-2S utilizatrituración por impacto de eje horizontal (HSI). En este proceso, el material que se introduce en la trituradora es golpeado por martillos giratorios ("barras de impacto") en el rotor. La energía cinética impulsa la roca contra las placas de impacto que recubren la carcasa de la trituradora. Estos impactos repetidos fragmentan la roca en trozos más pequeños, lo que facilita su nivelación y compactación en pavimentos. Las placas ajustables y el rotor de alta inercia de la trituradora permiten a los operadores obtener el tamaño de partícula deseado modificando la velocidad del rotor o la configuración de la separación.
Detrás de la trituradora, el sistema de detección Clasifica el material triturado por tamaño. La criba de tres niveles de la SF-380D-2S tiene plataformas vibratorias dispuestas en cascada. Las partículas más gruesas permanecen en la plataforma superior y continúan hacia la descarga como producto grueso. Las partículas más finas caen a la plataforma intermedia (formando el producto de tamaño medio) o a la plataforma inferior (producto fino). Fundamentalmente, cualquier partícula que aún esté por encima de la abertura de la plataforma superior (de gran tamaño) es transportada por la cinta de retorno de vuelta a la trituradora. circuito cerrado Garantiza que todo el material cumpla finalmente con la granulometría deseada.
Este flujo integrado (alimentación → trituradora → criba → retorno) minimiza la manipulación. Elimina la necesidad de cintas transportadoras y tolvas adicionales que requeriría una configuración de dos máquinas para el transporte de materiales. El diseño de la SF-380D-2S garantiza un funcionamiento continuo y fluido: una sola alimentación continua a la máquina proporciona la producción total de agregados de diferentes tamaños. El mantenimiento se simplifica gracias al chasis basculante y las amplias plataformas de acceso, y todos los tambores de las cintas transportadoras están lubricados de por vida. En conjunto, estas características permiten que la SF-380D-2S funcione como una planta de trituración autónoma sobre un bastidor de una sola vía.
Sistemas integrados frente a sistemas separados
La integración de la trituradora y la criba en un único bastidor sobre orugas ofrece claras ventajas en cuanto a costes y espacio. En comparación con la instalación de una trituradora independiente más una criba móvil separada, el SF-380D-2S requiere menos componentes y menos obra civil. En general, estos sistemas totalmente integrados tienenMenor CAPEX y menor huella ambiental. Por ejemplo, un fabricante señala que su planta integrada de trituración y cribado tiene “menor inversión, menor tamaño y mayor capacidad de producción” en comparación con el uso de varias unidades separadas. Los gastos operativos también disminuyen: un motor diésel y un operario realizan el trabajo de dos máquinas, lo que reduce el consumo de combustible y la mano de obra. El transporte también es más sencillo (solo hay que enviar o transportar una máquina hasta la planta).
La tabla que aparece a continuación compara cualitativamente una planta de triple piso totalmente integrada (SF-380D-2S) con una configuración de trituradora y criba no integrada y una planta de dos pisos integrada (SF-380D-S).
| Aspecto | Trituradora y criba independientes | SF-380D-S (2 cubiertas) | SF-380D-2S (3 cubiertas) |
|---|---|---|---|
| CAPEX | Alto (dos máquinas) | Mediano (una máquina, dos plataformas) | Inferior (una máquina, tres plataformas) |
| Huella | Grande (dos unidades + cintas transportadoras) | Moderado (chasis único + cribado) | El más pequeño (todo en uno) |
| Movilidad | Bajar (mover dos unidades por separado) | Bueno (una unidad sobre raíles) | Mejor (una unidad sobre raíles) |
| Flexibilidad del producto | Alto (mezcla cualquier trituradora/criba) | Moderado (dos salidas fijas) | Alto (tres salidas; mayor control de gradación) |
| Costo operativo (OPEX) | Mayor (dos motores, dos operadores) | Medio | Inferior (un motor, un operador) |
| Mantenimiento | Superior (mantener dos sistemas) | Más fácil (una unidad, pero pantalla fija) | Más fácil (una unidad) |
| Casos de uso | Grandes plantas fijas, de uso mixto | Proyectos de gama media (2 productos) | Sitios de tamaño pequeño a mediano que necesitan 3 productos |
Tabla 2: Comparación cualitativa de soluciones de trituración. Los diseños integrados como el SF-380D-2S reducen la cantidad de equipos y el espacio ocupado, a costa de configuraciones de cribado fijas.
Como se muestra, los sistemas integrados reducen el costo del proyecto (CAPEX/OPEX) y la logística de la planta. Las plantas integradas son ideales para una rápida instalación o trabajos de reciclaje, mientras que los sistemas separados (trituradoras y cribas independientes) ofrecen mayor flexibilidad para combinar equipos en plantas estacionarias de gran escala. Entre las variantes de 2 y 3 pisos, la capa de cribado adicional del SF-380D-2S proporciona mayor capacidad de procesamiento y opciones de clasificación del producto, lo que justifica el ligero aumento de tamaño de la máquina cuando se requieren tres fracciones de producto.
Campos de aplicación típicos
El SF-380D-2S es adecuado para una amplia gama de escenarios de trituración. Las aplicaciones clave (con ejemplos) incluyen las siguientes:
- Reciclaje de residuos de construcción y demolición (RCD): En obras de demolición o proyectos de construcción urbana, esta unidad puede triturar losas de hormigón, ladrillos y asfalto. Su trituradora de impacto incluso separa las barras de refuerzo, generando áridos limpios. Por ejemplo, el hormigón demolido puede introducirse directamente en la SF-380D-2S para generar arena y grava recicladas que se pueden reutilizar en cimientos o subbases de carreteras.
- Producción de áridos (extracción de canteras): En canteras y graveras, la trituradora SF-380D-2S procesa piedras de dureza media como la caliza, la piedra azul o la dolomita. Su alta relación de reducción suele hacer innecesaria la trituración secundaria. En las minas se han utilizado trituradoras de impacto similares para la caliza, el carbón y otros minerales, produciendo áridos cúbicos de alta calidad con un mínimo de finos.
- Proyectos de infraestructura (carreteras/ferrocarriles): Para la construcción de carreteras o vías férreas, se necesitan diversos tipos de áridos con poca antelación. La SF-380D-2S se puede utilizar en obra para producir múltiples fracciones de tamaño (por ejemplo, de 0 a 5 mm, de 5 a 20 mm, de 20 a 40 mm) según las especificaciones.
- Líneas de producción de arena y grava: En las canteras de arena y grava, esta planta móvil puede sustituir o complementar las líneas de trituración fijas. Su sistema de triple cribado resulta especialmente útil cuando se requieren varios productos finales (por ejemplo, grava gruesa, grava fina y arena manufacturada).
- Otros usos: La máquina también se utiliza en plantas de carbón y metalúrgicas para la trituración de materia prima, así como en el reciclaje en general, donde se requiere el procesamiento de diversos materiales. En todos estos casos, el diseño portátil de la SF-380D-2S permite trasladarla directamente al frente de trabajo, minimizando el transporte de material.
Posicionamiento en el mercado y comparación de modelos
La SF-380D-2S se sitúa entre el modelo de 2 plataformas más ligero y el de 3 plataformas más pesado de SUHMAN, y también compite con las trituradoras de impacto móviles de otras marcas. La Tabla 3 compara la SF-380D-2S con la SF-380D-S, la SF-580D-S y sus competidores más representativos (Keestrack R3/R5, Rubble Master RM100GO). Las cifras que se muestran a continuación provienen de las fichas técnicas oficiales.
| Modelo | Capacidad (t/h) | Avance máximo (mm) | Pantallas | Peso (t) | Motor (kW) | Notas |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SF-380D-2S | 150–240 | 600 | 3 tamaños | 54.3 | 100 (diésel) | Potencia híbrida; triple cubierta (3 productos); 150–240 toneladas por hora |
| SF-380D-S | 150–180 | 600 | 2 tamaños | 51.4 | 100 | Doble plataforma (2 productos); máquina similar |
| SF-580D-S | 150–350 | >700 | 2 tamaños | 59.5 | 100 | Mayor impacto (1315) para alto rendimiento |
| Keestrack R3 | ~250 | 770×960 | 1–2 barajas | 27.5 | 202 | Compacto, ~30 t, hasta 250 t/h |
| Keestrack R5 | hasta 400 | 800×1050 | 2 barajas | 45.5 | 352 | De alta resistencia, ~45 t, hasta 400 t/h |
| RM 100 ¡Vamos! | hasta 250 | 950×700 | 1 mazo | 34.8 | (diésel-eléctrico) | Trituradora sobre orugas ligera (~35 t) con capacidad de hasta 250 t/h. |
Tabla 3: Comparación del SF-380D-2S con modelos relacionados (especificaciones de los fabricantes).
Los modelos 2S, 2S (3 cubiertas) y de servicio pesado de SUHMAN están diseñados como una familia. SF-380D-S Es, en efecto, una versión de dos pisos del mismo concepto, con una trituradora idéntica pero solo con doble cribado. Tiene una capacidad nominal de 150 a 180 t/h y pesa aproximadamente 51 t. SF-580D-S es el “hermano mayor”, que utiliza una trituradora 1315 más grande para hasta 350 t/h (Tabla 3). En las preguntas frecuentes de SUHMAN, señalan que la SF-580D-S ofrece mayor capacidad (150–350 t/h frente a 150–240) para proyectos a gran escala. Por lo tanto, la SF-380D-2S está posicionada para trabajos de escala media donde se necesitan tres grados de producto, mientras que la SF-580D-S está dirigida a aplicaciones de canteras o residuos de servicio pesado, y la SF-380D-S es adecuada para trabajos más simples que requieren solo dos grados.
Competidores como Keestrack y Rubble Master ocupan segmentos de mercado similares. Keestrack R3 Es una máquina muy compacta de 27,5 t (~250 t/h) con cribado de una o dos plataformas opcional, ideal para contratistas que necesitan un transporte fácil. Keestrack R5 es mucho más grande (45,5 t, hasta 400 t/h), comparable en potencia al SF-580D-S pero con dos cubiertas. RM 100 ¡Vamos! La trituradora Rubble Master es un competidor directo en la categoría de 250 t/h; es más ligera (aproximadamente 34,8 t) y cuenta con un sistema de propulsión diésel-eléctrico para una mayor eficiencia de combustible. En comparación, la SF-380D-2S es más pesada, pero ofrece el triple de capacidad de producción y un sistema de propulsión diésel estándar. Su motor triturador de 250 kW y su motor de combustión de 100 kW la sitúan prácticamente a la par con la RM100GO en cuanto a rendimiento, pero con la ventaja de incorporar un sistema de cribado integrado.
En resumen, el SF-380D-2S se sitúa entre los recicladores compactos y las grandes trituradoras de cantera. Se adapta a capacidad de gama media Se diferencia de máquinas como la Keestrack R3 o la RM100GO (~250 t/h), pero ofrece hasta tres productos terminados a la vez. Proporciona mayor movilidad que unidades más pesadas como la Keestrack R5, a la vez que ofrece mayor flexibilidad de clasificación que las plantas de dos pisos más sencillas.
Consideraciones sobre la integración de ingeniería
Al instalar el SF-380D-2S en un emplazamiento, se deben tener en cuenta varios factores de ingeniería:
- Diseño del sitio: La máquina requiere espacio libre para la tolva de alimentación y tres cintas transportadoras de descarga (fina, mediana y gruesa), además de espacio para un contenedor o área de almacenamiento para cada producto. Al ser una unidad sobre orugas, puede posicionarse sin cimientos, pero el terreno debe ser firme. Es posible que se necesiten barreras acústicas y antipolvo si se trabaja cerca de viviendas o áreas sensibles. El tamaño compacto de una sola planta móvil implica que se necesitan menos caminos de acceso en comparación con una planta con varias máquinas.
- Fuente de alimentación: La versión de doble alimentación permite tanto una conexión eléctrica externa (frecuentemente utilizada en minas o obras con acceso a la red eléctrica) como el uso del motor diésel integrado. Si se utiliza alimentación externa, asegúrese de contar con un suministro estable de 380 V (o su equivalente local) y un cableado adecuado. El consumo total de energía eléctrica del sistema es de aproximadamente 320-330 kW para trituración y cintas transportadoras, por lo que la fuente de alimentación debe soportar esta carga. Si se utiliza únicamente diésel, el motor de 100 kW suele ser suficiente para un funcionamiento continuo. Los operadores deben planificar la logística de combustible o electricidad en consecuencia.
- Transporte y movilidad: La SF-380D-2S puede desplazarse sobre sus orugas a una velocidad de entre 1 y 2 km/h, pero su transporte a larga distancia (entre instalaciones o a nivel internacional) requiere el desmontaje de la criba o el uso de un remolque de plataforma baja. Su anchura de transporte (3,78 m) suele requerir un permiso especial para cargas sobredimensionadas. SUHMAN ofrece una plataforma rodante opcional para el transporte por carretera. Las cintas transportadoras de plataforma basculante y los paneles plegables de la máquina facilitan un transporte compacto.
- Acceso para mantenimiento: Un chasis basculante y protecciones desmontables facilitan el acceso a la cámara de trituración y a los motores. Todas las piezas de desgaste (barras de impacto, revestimientos, paneles de cribado) se pueden cambiar desde el suelo o mediante las escaleras/plataformas suministradas. SUHMAN destaca que todos los tambores transportadores están lubricados de por vida, lo que minimiza la necesidad de lubricación diaria. Un sistema de engrase centralizado es opcional para otros cojinetes. El motor y la electrónica se encuentran alojados en compartimentos resistentes a la intemperie con paneles de servicio en varios lados.
- Control de polvo y ruido: La trituración por impacto es ruidosa y genera polvo fino en varios puntos (entrada y descarga). La mejor práctica es utilizar un sistema de supresión de polvo mediante pulverización de agua. Por ejemplo, fabricantes como Rubble Master equipan las trituradoras con boquillas de agua en la entrada y la descarga principal para garantizar que el polvo quede contenido dentro de la caja de la trituradora. En la SF-380D-2S, se recomiendan módulos opcionales de supresión de polvo (barras rociadoras en la tolva y las cintas transportadoras) si así lo exigen las normativas. El ruido se puede mitigar mediante una ubicación estratégica (por ejemplo, orientando la descarga principal lejos de los vecinos) y utilizando el motor a bajas revoluciones cuando sea posible. Dado que el polvo de sílice es un riesgo para la salud, se recomienda mantener la humedad en las cribas y las cintas transportadoras durante el funcionamiento.
- Seguridad y formación: Las características de seguridad estándar incluyen controles de parada de emergencia y protecciones en todas las cintas transportadoras y en la alimentación de la trituradora. Los operadores deben mantener distancias seguras de las cintas en movimiento y usar EPI (cascos, protección auditiva, mascarillas antipolvo). SUHMAN ofrece puesta en marcha y capacitación de operadores en el sitio con cada máquina. Sus ingenieros capacitan al personal del cliente en los procedimientos de arranque/parada, ajuste de la trituradora, cambio de panel de cribado y revisiones de rutina. El soporte posventa está disponible por teléfono o videollamada si es necesario. Antes de comenzar, los equipos deben revisar las normas de seguridad locales (por ejemplo, OSHA, MSHA) y asegurarse de que todas las protecciones estén colocadas y la capacitación se haya completado.
Conclusión
El SF-380D-2SOfrece la practicidad de una planta de trituración compacta con la versatilidad de un sistema de cribado triple integrado.Al integrar una trituradora de impacto 1214 de gran tamaño con una criba de tres pisos, se obtienen hasta tres tamaños de producto en una sola pasada, lo que reduce la necesidad de varias máquinas. Esto se traduce en un importante ahorro de tiempo y costes en obra: una sola SD-380D-2S puede realizar el trabajo que de otro modo requeriría dos o más unidades sobre orugas. El resultado es una línea de producción altamente flexible, lista para proyectos de demolición, reciclaje y áridos.
Es importante destacar que SUHMAN respalda este rendimiento con una ingeniería y un servicio robustos. El SF-380D-2S está construido con estándares de calidad militar y cuenta con características como un imán integrado, motores mejorados y monitoreo remoto completo. SUHMAN promete instalación, puesta en marcha y capacitación práctica para el operador en el sitio, además de una garantía de 12 meses y soporte de repuestos. Estas medidas garantizan que los clientes puedan confía en la máquina para que funcione sin problemas y de forma rentable.
En resumen, para los operadores que necesitan unsolución móvil de trituración de espectro completo, La SF-380D-2S ofrece una mecánica de trituración por impacto de eficacia probada y capacidad de triple producción en un único paquete móvil. Satisface las necesidades de los proyectos modernos de construcción y reciclaje con un alto rendimiento y calidad del producto, a la vez que reduce la complejidad logística. Cuando se integra correctamente en una obra (teniendo en cuenta la alimentación eléctrica, el acceso y la seguridad), se convierte en una planta de trituración llave en mano que genera confianza gracias a su fiabilidad y soporte.