Caso do cliente

Britagem móvel de diabásio com capacidade de 150 toneladas por hora na Rússia.

Uma solução móvel de britagem e peneiramento de diabásio para fornecimento de agregados para base de estradas e concreto na região de Novosibirsk, construída para permitir a realocação flexível entre a pedreira e os canteiros de obras.

LocalizaçãoRegião de Novosibirsk, Rússia
Ano2026
IndústriaAgregado para pavimentação e sub-base de concreto
Capacidade150 toneladas por hora

Visão geral do projeto

No início de 2026, uma empresa de médio porte do setor de agregados para construção civil na região de Novosibirsk precisava de uma planta de britagem móvel para processar diabásio duro e abrasivo, utilizado como base para estradas e no fornecimento de agregados para concreto. O objetivo do projeto era uma produção constante de 150 toneladas por hora, com capacidade de realocação rápida.

A SUHMAN configurou uma linha móvel de britagem e peneiramento para projetos de infraestrutura descentralizados. A configuração móvel evita obras de fundação permanentes, reduz o tempo de instalação e permite a operação em diversas pedreiras e canteiros de obras.

Britagem móvel de diabásio com capacidade de 150 toneladas por hora na Rússia.

Equipamentos utilizados no projeto

Configuração

  • Britador de mandíbulas móvel para britagem primária
  • Britador de impacto móvel para produção de agregados moldados
  • Peneira vibratória móvel para classificação final
  • Sistemas integrados de alimentação e transporte

Foco no processo

Britagem primária, britagem secundária por impacto e peneiramento móvel para agregados de base de estradas e sub-base de concreto.

Requisitos do local

Processamento de diabásio abrasivo duro, operação em clima frio, realocação rápida e produção confiável de 150 toneladas por hora sem obras civis fixas.

Resultado do projeto

  • A planta móvel manteve uma produção constante de 150 toneladas por hora.
  • A qualidade dos agregados atendeu aos requisitos para base de estrada e sub-base de concreto.
  • A usina foi entregue e colocada em funcionamento em 6 semanas.
  • A mobilidade permitiu a redistribuição entre pedreiras e locais de trabalho, reduzindo os custos de instalação e transporte.