Resumo:
A britagem industrial prepara matérias-primas para processamento posterior ou reutilização. Este guia explica seis aplicações, os equipamentos comumente considerados para cada uma delas e as informações necessárias para planejar uma linha de britagem adequada.
Uma pedreira de granito, uma empresa de demolição e uma mina de ferro podem precisar de equipamentos de britagem. Seus objetivos de produção são diferentes. Uma precisa de agregados graduados para construção. Outra quer recuperar material utilizável de resíduos de concreto. A terceira precisa de um fornecimento constante para o processamento mineral subsequente.
As aplicações de britagem industrial partem desses objetivos. O material, sua condição e a produção necessária determinam qual equipamento merece ser considerado.
Este guia se concentra em rochas, minérios e materiais de construção. Ele relaciona aplicações comuns com questões práticas de seleção, exemplos de configurações e projetos SUHMAN.
O que é britagem industrial?
A britagem industrial reduz grandes pedaços de material a partículas menores. Em uma linha de produção, ela pode preparar o material para transporte, processamento posterior ou uso como agregado. Mineração, extração em pedreiras e reciclagem de materiais de construção são aplicações consolidadas. Guia de britagem da Metso Descreve esses usos e as principais famílias de equipamentos.
A britagem geralmente ocorre em conjunto com outros processos. Um britador reduz o tamanho das partículas; uma peneira separa o material em frações granulométricas. O produto final também pode exigir limpeza, remoção de metais ou processamento adicional.
O termo possui um significado mais amplo em outros setores. Indústrias alimentícias, de fertilizantes e químicas também utilizam equipamentos de redução de tamanho, incluindo máquinas que quebram materiais armazenados ou processados que formaram grumos. Esses requisitos exigem uma avaliação de equipamento separada. Triturador Jersey Fornece exemplos dessas aplicações.
Seis principais aplicações industriais de britagem
1. Extração de pedras e produção de agregados
As pedreiras processam pedra natural em produtos para concreto, asfalto, fundações de estradas e outras obras de construção. Um produtor de agregados pode precisar de vários tamanhos comercializáveis a partir do mesmo material.
Comece com o cronograma de produção: quais tamanhos os clientes comprarão, em que quantidades e sob quais especificações? Essas informações ajudam a definir o arranjo de britagem e peneiramento.
Para projetos com rocha dura, as discussões sobre equipamentos geralmente se concentram em um britador de mandíbulas seguido por um britador cônico e peneiramento. Um material menos abrasivo pode exigir uma configuração diferente. A seleção deve levar em consideração as propriedades da rocha testadas e os custos operacionais.
SUHMAN's projeto de agregados de granito em Guangdong O caso publicado fornece um exemplo útil. Ele descreve um britador de mandíbulas SE-1060, um britador cônico SY-HP300 e uma planta de peneiramento SS-7018, com produção relatada de 200 a 220 t/h nas condições daquele projeto.
Equipamento móvel de britagem em um local de produção de agregados. Imagem da página do projeto de granito de Guangdong da SUHMAN.
Para compradores que estão definindo sua linha de produtos, nosso guia para Tamanhos e granulometrias da pedra britada Explica as designações e usos de tamanhos comuns. Confirme a classificação necessária com seu cliente antes de escolher as aberturas da tela.
2. Mineração e Preparação de Minérios
Na mineração, a próxima etapa de processamento ajuda a determinar a meta de britagem. É preciso questionar o tamanho da alimentação exigido pelo sistema subsequente, a quantidade que ele pode processar e como as mudanças nas condições do minério afetam toda a operação.
Inclua também as condições do local na descrição do equipamento. Uma configuração adequada para um clima pode precisar de alterações para outro.
O projeto de britagem de minério de ferro em Mohe Isso ilustra esse ponto. O caso publicado por SUHMAN descreve britagem de mandíbulas, britagem cônica e peneiramento com configurações de baixa temperatura. Ele relata aproximadamente 1.800 toneladas por dia durante a operação de inverno e identifica o desempenho hidráulico, a lubrificação e a partida confiável como prioridades do projeto.
As condições de inverno aumentam as exigências em relação aos equipamentos, indo além do tamanho e da capacidade de alimentação. Imagem da página do projeto de minério de ferro Mohe da SUHMAN.
Este exemplo demonstra por que uma consulta sobre processamento de minério deve incluir mais do que apenas uma meta de produção. Informações sobre o material, temperatura de operação, horas de trabalho e requisitos subsequentes devem ser consideradas na discussão inicial.
3. Reciclagem de Concreto e Resíduos de Demolição
O material de demolição pode variar de concreto limpo a cargas mistas contendo tijolos, armaduras, terra e outros detritos. Defina o tipo de material recebido antes de discutir uma linha de reciclagem.
Equipamento móvel de britagem e peneiramento para processamento de entulho no local. A imagem ilustra a configuração do equipamento; o exemplo do projeto é descrito abaixo.
Nosso guia de equipamentos para reciclagem de concreto Abrange opções de equipamentos e considerações de seleção. Um resumo do projeto deve identificar as peças maiores, os prováveis contaminantes, as etapas de separação necessárias e o uso pretendido do material reciclado.
SUHMAN's Projeto de reciclagem de resíduos de construção e demolição na Tailândia O estudo de caso utiliza um britador de impacto móvel SF-580D com uma planta de peneiramento SS-7018. O processo descreve o processamento de concreto, tijolos e materiais mistos de demolição em agregados graduados reutilizáveis.
Ao planejar um projeto semelhante, estabeleça os critérios de aceitação tanto para os resíduos recebidos quanto para o material acabado. Se a destinação pretendida for a construção de estradas ou aterro, confirme os requisitos do cliente antes de definir as especificações de produção. A britagem é apenas uma parte do processo de recuperação.
4. Reciclagem de Asfalto
A reciclagem de asfalto exige uma descrição clara do material recebido. Placas de asfalto, material fresado e pilhas contendo agregados compactados apresentam diferentes questões de processamento.
Antes de solicitar uma configuração, registre a distribuição granulométrica e identifique quanto material já se encontra dentro da faixa desejada. Peça ao fornecedor que explique onde a peneiração se aplica e qual fração realmente precisa ser britada.
A discussão sobre o equipamento deve abordar:
- Faixa de tamanho exigida para o pavimento asfáltico reciclado (RAP).
- Conteúdo de multas aceitáveis para o ponto de venda pretendido.
- Condições de alimentação, incluindo umidade e temperatura do material.
- Desempenho da triagem e manuseio de materiais de grandes dimensões.
Defina se o material produzido será destinado a uma empresa de asfalto, à aplicação em camada de base ou a outro uso aprovado. Cada destino deve ter seus próprios requisitos de aceitação. Evite considerar um valor genérico de capacidade de britagem como prova de que uma especificação específica de RAP (asfalto reciclado) será atendida.
5. Produção de areia artificial
Projetos com areia artificial exigem um objetivo de produto bem definido: granulometria, formato das partículas, quantidade de finos permitida e as exigências do fabricante do concreto ou da argamassa.
Um britador VSI pode servir como uma unidade de conformação e redução de tamanho em estágios posteriores. SUHMAN's Máquina modular VSI para fabricação de areia SC-J85D É uma opção de equipamento a ser avaliada para esta função. Sua página de produto descreve os modos de britagem rocha sobre rocha e rocha sobre aço, bem como aplicações envolvendo a conformação de areia e agregados fabricados.
O misturador modular VSI SC-J85D é uma opção a ser avaliada para a produção de areia artificial e conformação de agregados.
Planeje a seção de produção de areia como um processo completo. Pergunte como o sistema proposto controlará a granulometria do produto, lidará com o excesso de finos e gerenciará as condições variáveis de alimentação. Se a lavagem ou classificação forem propostas, inclua a disponibilidade de água, energia e espaço na avaliação do projeto.
A avaliação da amostra deve abordar tanto o produto final de areia quanto a alimentação do britador. A questão importante é se o processo proposto consegue fornecer de forma consistente o material que o seu cliente necessita.
6. Preparação de Cimento e Minerais Industriais
O calcário, o gesso e outros minerais industriais têm diferentes requisitos de processamento. Determine se a etapa de britagem está preparando a matéria-prima para outra máquina ou produzindo material para um uso final específico.
O comportamento material importa. McLanahan's guia de seleção de britadores primários O texto aborda diversas famílias de equipamentos e distingue entre materiais duros e abrasivos e materiais mais macios, friáveis ou pegajosos. Também identifica aplicações industriais para moinhos de martelo, incluindo calcário e gesso.
Para uma consulta sobre um projeto, especifique o tamanho de alimentação necessário para a próxima etapa, a quantidade aceitável de finos e quaisquer limites de contaminação. Explique como o material se altera ao longo do depósito ou da fonte de suprimento. Esses detalhes ajudam o fornecedor a avaliar se um sistema convencional de britagem de rochas é adequado ao processo ou se outro tipo de equipamento precisa ser considerado.
Adequação dos tipos de britadores às aplicações
Utilize a tabela a seguir para organizar uma discussão inicial sobre os equipamentos. A seleção final requer dados sobre os materiais e uma avaliação de todo o processo.
| Equipamento | Função típica | Aplicações para avaliação |
|---|---|---|
| Britador de mandíbulas | Redução primária de tamanho | Grandes rochas, minério e concreto preparado alimentam o solo. |
| Britador de cone | Britagem secundária e terciária | Processamento de agregados e minérios de rocha dura |
| Britador de impacto de eixo horizontal (HSI) | Britagem primária, secundária ou terciária, dependendo do projeto. | Adequado para aplicações com pedras menos abrasivas e reciclagem. |
| Britador de impacto de eixo vertical (VSI) | Redução de tamanho e modelagem em estágios posteriores | Moldagem de areia e agregados fabricados |
Essas atribuições de palco seguem Explicação da Metso sobre os tipos de britadores. Os britadores de mandíbulas são geralmente responsáveis pela britagem primária. Um inversor de alta velocidade (HSI) pode operar em vários estágios; sua posição depende da máquina e da aplicação.
Britadores de mandíbulas e de impacto atendem a diferentes necessidades de aplicação. A seleção do estágio ideal depende das propriedades da alimentação e do projeto da máquina.
Para uma comparação mais detalhada, veja o nosso Guia de comparação entre britador de impacto e britador de mandíbulas. Você também pode comparar o de SUHMAN britadores de mandíbula móveis, britadores de cone móveis, e britadores de impacto móveis uma vez definidos os requisitos da aplicação.
Configurações típicas de britagem por aplicação
Esses exemplos simplificados são pontos de partida para discussão. Eles não especificam uma planta de engenharia completa.
| Aplicativo | Exemplo de sequência de processo | Questões a resolver |
|---|---|---|
| Agregado de rocha dura | Preparação da ração → britagem de mandíbulas → britagem cônica → peneiramento | Qual o grau de abrasividade da alimentação? Quais frações são comercializáveis? O material de tamanho excessivo precisa de recirculação? |
| Reciclagem de concreto | Triagem e preparação da ração → britagem por impacto → separação de metais → peneiramento | Quais contaminantes estão presentes? Quais etapas de separação são necessárias? Onde o produto será utilizado? |
| Areia artificial | Ração triturada preparada → Processamento VSI → Peneiramento e classificação conforme necessário | A matéria-prima é adequada para o VSI? Como serão controlados o tamanho das partículas e o controle de finos? É necessário processamento úmido? |
Os dois primeiros arranjos refletem as configurações de Guangdong e Tailândia descritas acima. O terceiro ilustra como um VSI poderia se encaixar em um processo maior de produção de areia.
Inclua a triagem no escopo inicial. Nosso gama de instalações móveis de triagem Oferece opções para análise juntamente com o equipamento de britagem. Quando a preparação da ração requer separação grosseira, o guia de tela de escalpelamento Oferece mais informações de contexto.
Solicite ao fornecedor que mostre o fluxo de materiais entre as etapas, incluindo quaisquer devoluções de peças com dimensões acima do padrão. Isso facilita a avaliação da capacidade da linha de produção proposta em atender à demanda de produtos acabados.
Quando a trituração móvel faz sentido?
A britagem móvel merece ser considerada quando o local de processamento muda ou quando o material pode ser processado próximo à sua origem. A linha de britadores de mandíbulas da SUHMAN inclui configurações sobre esteiras e modulares para diferentes necessidades de mobilidade e instalação. Veja a gama de produtos e as orientações de aplicação..
Compare as opções com um cronograma de projeto viável:
- Com que frequência o equipamento será movido dentro de um mesmo local ou entre locais diferentes?
- Qual a quantidade de material disponível em cada local?
- Que tipo de transporte e preparação cada mudança envolverá?
- Existe energia elétrica adequada disponível no local onde a usina irá operar?
- Há espaço suficiente para alimentação, manutenção e armazenamento separado dos animais?
Um trabalho temporário de reciclagem e uma operação de agregados de longa duração podem responder a essas perguntas de maneiras muito diferentes. Solicite uma comparação entre sistemas sobre esteiras, modulares e fixos, quando relevante. Inclua a realocação e o trabalho no local na avaliação de custos.
Como escolher a configuração de britagem adequada
Comece com uma descrição do material e uma especificação do produto final. McLanahan identifica o tamanho da alimentação, o tamanho desejado do produto, a capacidade, a resistência à compressão e o teor de umidade entre os fatores que influenciam a seleção do britador primário. Leia as orientações de seleção..
Transforme esses fatores em um resumo que os fornecedores possam avaliar:
| Informações a fornecer | Detalhe que o torna útil |
|---|---|
| Matéria-prima | Tipo de rocha ou resíduo, origem, fotos e resultados de testes disponíveis |
| Tamanho da ração | Peças maiores e distribuição aproximada de tamanho |
| Condições de alimentação | Umidade, argila, reforço e outros contaminantes prováveis. |
| Saída necessária | Cada tamanho final, sua aplicação pretendida e as especificações relevantes do cliente. |
| Meta de produção | Quantidade de toneladas acabadas necessárias por hora ou por dia e horário de funcionamento previsto. |
| Condições do local | Layout, acesso, clima, energia, água e necessidades de realocação |
Certifique-se de que o termo “capacidade” esteja correto em um orçamento. Pergunte se o valor citado se refere à quantidade de matéria-prima processada, a uma máquina específica ou à produção final de toda a linha de produção. Solicite também os critérios operacionais que fundamentam esse valor.
Em seguida, compare os custos operacionais nas mesmas condições. Itens úteis incluem peças de desgaste, energia, mão de obra, manutenção, movimentação de materiais e realocação. Uma métrica de planejamento é...custo operacional total dividido por toneladas comercializáveis produzidas. Defina os custos incluídos de forma consistente antes de comparar as alternativas.
Por fim, questione quais evidências sustentam a configuração proposta: testes de materiais, um projeto comparável ou uma avaliação de engenharia. Um estudo de caso relevante fornece contexto; seus próprios dados de materiais e do local determinam o quão bem esse contexto se aplica.
Discuta sua candidatura com a Crushplant
A SUHMAN fornece equipamentos móveis e modulares de britagem e peneiramento para projetos de extração em pedreiras, mineração, produção de agregados e reciclagem.
Para iniciar uma análise de configuração, compartilhe o tipo de material, o tamanho máximo de alimentação, os tamanhos finais necessários, a meta de produção e a localização do projeto. Fotos do material e do local podem ajudar a esclarecer as condições de operação.
Envie suas necessidades de britagem para nossa equipe. Para discutir as opções de equipamentos e as informações necessárias para um orçamento específico para o projeto.
Perguntas frequentes
Quais são as principais aplicações industriais da britagem?
Essas atividades incluem a produção de agregados para pedreiras, preparação de minérios, reciclagem de concreto e resíduos de demolição, reciclagem de asfalto, produção de areia artificial e preparação de minerais industriais. A escolha do equipamento depende do material e da produção desejada.
É sempre necessário um britador de mandíbulas antes de um britador de impacto?
Não. Um britador de mandíbulas geralmente realiza a britagem primária, mas um britador HSI (High-Spectral Intermediate) projetado adequadamente também pode receber alimentação primária. Avalie o tamanho da alimentação, as propriedades do material, o projeto da máquina e o produto final desejado. O guia da Metso, cujo link está acima, explica essas diferenças entre os estágios.
Como devo proceder na seleção de britadores para rochas duras?
Forneça os resultados dos testes de materiais, quando disponíveis, juntamente com o tamanho da alimentação e os requisitos de produção. Solicite ao fornecedor que avalie um sistema de compressão-britagem e explique o desgaste esperado, os estágios necessários e a configuração de peneiramento para o seu material.
Uma única linha de britagem pode processar tanto pedra natural quanto resíduos de demolição?
Alguns equipamentos podem servir para ambas as aplicações, mas cada tipo de alimentação requer uma avaliação específica. Confirme o preparo, a remoção de contaminantes, a adequação das peças de desgaste, as configurações e os requisitos do produto final antes de trocar os materiais.
Que informações são necessárias para um orçamento de uma planta de britagem?
Forneça informações sobre a matéria-prima, o tamanho da alimentação, os tamanhos finais desejados, a produção necessária, as condições do local e o destino. Inclua detalhes sobre umidade, argila ou reforço, quando relevantes, além de quaisquer testes e fotos de materiais disponíveis.