Setiap tahapan pengolahan bijih memiliki tugas spesifik. Penghancuran mengontrol ukuran batuan. Penggilingan membantu membebaskan mineral berharga dari batuan di sekitarnya. Metode pemisahan dan pemulihan kemudian mengubah bahan baku yang sesuai menjadi produk yang bermanfaat.
Kombinasi yang tepat bergantung pada bijihnya. Operasi bijih besi bermutu tinggi mungkin terutama membutuhkan penghancuran, penyaringan, dan penanganan produk. Operasi emas refraktori mungkin membutuhkan penggilingan, pra-perlakuan, dan pemulihan kimia. Menambahkan lebih banyak peralatan tidak secara otomatis meningkatkan salah satu jalur tersebut.
Panduan ini menjelaskan tahapan utama pengolahan bijih, menunjukkan perbedaan pengolahan besi dan emas, serta menghubungkan setiap langkah dengan pilihan peralatan praktis.
Apa Itu Tahap Bijih?
Dalam panduan ini, sebuah tahap bijih Artinya, satu tahapan dalam pengolahan bijih secara industri. Tahapan tersebut dapat berupa persiapan bahan baku, pengurangan ukuran partikel, pemisahan mineral, atau pemulihan logam.
Penghancuran dan penyaringan mempersiapkan bijih besi untuk tahap pengolahan selanjutnya.
Tiga istilah membantu menjelaskan proses tersebut:
- Bijih hasil penambangan langsung, atau bijih ROM: material yang tiba dari tambang sebelum diolah oleh pabrik.
- Konsentrat: Produk dengan proporsi mineral target yang lebih tinggi daripada pakan aslinya.
- Limbah tambang: material yang tersisa setelah tanaman memisahkan atau mengekstrak komponen berharga.
Para ahli geologi juga menggunakan istilah “tahap bijih” untuk menggambarkan periode mineralisasi selama pembentukan endapan. Di sini, istilah tersebut merujuk pada proses pengolahan di pabrik. www.usgs.gov
Tahapan Utama Pengolahan Bijih
Diagram alir menunjukkan bagaimana material bergerak melalui pabrik. Sebagian besar jalur pengolahan mineral menggunakan tahapan-tahapan berikut, meskipun pabrik dapat menggabungkan, mengulang, atau menghilangkan beberapa langkah.
| Panggung | Tujuan utama | Keluaran tipikal |
|---|---|---|
| Persiapan dan penimbunan | Mengelola kualitas dan pasokan pakan. | Pemberian pakan tanaman terkontrol |
| Penghancuran dan penyaringan | Mengurangi ukuran batuan dan memisahkan fraksi ukuran. | Bijih berukuran tertentu untuk operasi selanjutnya |
| Penggilingan dan klasifikasi | Meningkatkan pembebasan mineral dan mengontrol ukuran partikel. | Umpan pemisahan atau pelindian yang sesuai |
| Pemisahan mineral atau ekstraksi logam | Pulihkan komponen berharga tersebut. | Konsentrat atau aliran proses yang mengandung logam |
| Pengeringan dan penanganan produk | Kelola kelembapan, produk, dan air proses. | Produk siap untuk diproses lebih lanjut atau dikirim. |
Contoh jalur pengolahan bijih besi. Alurnya bervariasi tergantung pada mineralogi bijih.
Pedoman penambangan logam Kanada mengelompokkan pengolahan bijih berdasarkan pengurangan ukuran, pemisahan fisik atau kimia, dan pengeringan. Urutan sebenarnya mengikuti metode pengendapan dan pemulihan. www.canada.ca
Persiapan, Pemilahan, dan Penimbunan Bijih
Persiapan dimulai dengan memahami apa yang masuk ke dalam pabrik. Kadar bijih, kekerasan, kelembapan, dan kandungan tanah liat dapat bervariasi di seluruh endapan.
Operator dapat mencampur tumpukan limbah untuk mengurangi perubahan tersebut. Proyek yang sesuai juga dapat menggunakan pemilahan atau pra-konsentrasi untuk membuang sebagian limbah sebelum diproses lebih lanjut.
Timbunan material berfungsi sebagai penyangga antar operasi. Kemudian, pengumpan mengontrol aliran material ke mesin berikutnya. Saat merencanakan tahap ini, pertimbangkan kapasitas penyimpanan dan kemampuan pabrik untuk mengambil kembali bijih secara konsisten.
Penghancuran dan Penyaringan
Mesin penghancur memecah batuan besar menjadi partikel yang lebih kecil. Saringan memisahkan material tersebut berdasarkan ukuran dan mengarahkan setiap fraksi ke tujuan yang tepat.
Penyaringan awal dapat melewati material yang sudah memenuhi persyaratan tahap selanjutnya. Dalam sirkuit penghancuran tertutup, saringan mengembalikan material berukuran besar ke penghancur dan membiarkan material yang memenuhi syarat keluar dari sirkuit.
Pembagian tersebut memengaruhi seluruh pabrik. Penyaringan yang buruk dapat meningkatkan pemrosesan yang tidak perlu, keausan, dan beban hilir. Periksa saringan dan penghancur secara bersamaan saat menilai hambatan. Metso
Penggilingan dan Klasifikasi
Mineral berharga seringkali tetap menempel pada batuan limbah setelah dihancurkan. Penggilingan mengurangi partikel lebih lanjut untuk meningkatkan kualitasnya.pembebasanatau pelepasan mineral berharga dari material induknya.
Klasifikasi mengontrol partikel mana yang bergerak maju. Dalam sirkuit penggilingan basah umum, hidrosiklon mengirimkan aliran kasar kembali untuk penggilingan lebih lanjut sementara aliran yang lebih halus terus mengalir ke hilir.
Tujuannya adalah distribusi ukuran yang sesuai untuk pemulihan. Penggilingan yang berlebihan menghabiskan energi dan dapat menghasilkan serbuk halus yang menimbulkan masalah. metso.com
Pengolahan Bijih dan Pemisahan Mineral
Sebuahproses pengolahan bijih, juga disebut pengayaan, memisahkan mineral berharga dari material yang tidak diinginkan, atau pengotor.
Tumbuhan memilih metode yang memanfaatkan perbedaan bermanfaat antar mineral:
- Pemisahan gravitasi menggunakan perbedaan kepadatan.
- Pemisahan magnetik menggunakan perbedaan dalam respons magnetik.
- Pengapungan menggunakan perbedaan perilaku permukaan dengan reagen dan gelembung udara yang sesuai.
Beberapa jalur menghasilkan konsentrat mineral. Jalur lainnya berlanjut ke ekstraksi kimia, seperti pelindian emas. Karakteristik bijih menentukan kombinasi mana yang paling masuk akal. www.canada.ca
Pengeringan dan Penanganan Produk
Proses pengolahan basah menyisakan air dalam konsentrat dan tailing. Pengental mengembalikan sebagian air tersebut melalui pengendapan. Filter menghilangkan lebih banyak kelembapan jika produk atau jalur pembuangan membutuhkannya.
Para insinyur harus merencanakan pemulihan air bersamaan dengan penyimpanan, pengangkutan, dan transportasi. Sistem tailing kering Metso, misalnya, menggabungkan pengentalan dan filtrasi tekanan sebelum menangani endapan filter yang dihasilkan. Metso
Tahapan Pengolahan Bijih Besi
Pengolahan bijih besi bertujuan untuk menghasilkan material yang memenuhi persyaratan kadar besi, kemurnian, ukuran, dan kadar air yang dibutuhkan pelanggan. Berbagai deposit mencapai spesifikasi tersebut melalui jalur yang berbeda.
Peralatan flotasi di Poltava menggambarkan salah satu tahapan pengolahan bijih besi.
Bagaimana Jenis Bijih Besi Mempengaruhi Jalur Pemrosesan
Endapan hematit berkualitas tinggi dapat mendukung produk yang langsung dikirim dengan pengolahan yang relatif terbatas. Banyak endapan magnetit membutuhkan pengolahan yang lebih ekstensif, termasuk penggilingan untuk memisahkan magnetit dari mineral di sekitarnya. Metso
Hindari memilih diagram alir hanya berdasarkan nama mineral saja. Ukuran mineral, kandungan lempung, pengotor, dan spesifikasi pelanggan juga penting. Dua deposit yang mengandung mineral besi utama yang sama dapat memerlukan pabrik yang berbeda.
Penyaringan Awal dan Penghancuran
Penyaringan awal memisahkan material halus yang sesuai dari material yang lebih besar jika aplikasi mendukung pengaturan tersebut. Penghancuran primer mengurangi ukuran batuan ROM yang besar; penghancur selanjutnya memberikan pengurangan lebih lanjut jika diperlukan.
Mesin penghancur rahang atau gyratory dapat menangani tugas utama, sementara mesin penghancur kerucut sering menangani tahap selanjutnya. Saringan mengontrol material yang keluar dari sirkuit.
Proyek South Flank milik BHP menggambarkan pentingnya bagian depan ini: infrastrukturnya mencakup penghancuran, penyaringan, pengangkutan, tempat penyimpanan, dan pemuatan kereta api. BHP
Penimbunan dan Pemberian Pakan Terkendali
Setelah proses penghancuran, tumpukan material dapat memisahkan jadwal operasi penghancur dari permintaan hilir. Penyangga ini membantu pabrik mengelola pemeliharaan dan gangguan.
Sistem pengumpan harus menyediakan aliran yang dapat diprediksi, bukan bergantian antara lonjakan dan kekurangan. Tanyakan kepada pemasok bagaimana sistem pengambilan kembali menangani perubahan kelembapan, ukuran partikel, dan aliran material. Volume tumpukan saja tidak menjamin pengumpanan yang stabil.
Penggilingan dan Klasifikasi
Bijih besi yang perlu dipisahkan lebih lanjut akan masuk ke sirkuit penggilingan yang sesuai. Kehalusan yang dibutuhkan bergantung pada bagaimana mineral besi terdapat di dalam batuan.
Para insinyur dapat menggabungkan penggilingan dan pemisahan secara bertahap. Memulihkan material yang sesuai lebih awal dapat mengurangi jumlah yang perlu diolah lebih lanjut. Studi proses magnetit Metso membandingkan beberapa pengaturan sirkuit tersebut dan implikasi energinya. Metso
Gravitasi, Pemisahan Magnetik, dan Flotasi
Pemisahan gravitasi dapat memulihkan mineral besi padat yang sesuai. Pemisahan magnetik cocok untuk mineral dengan respons magnetik yang bermanfaat, sementara sistem intensitas tinggi atau gradien tinggi dapat menangani beberapa material yang memiliki sifat magnetik lemah. Metso
Beberapa pabrik juga menggunakan flotasi untuk meningkatkan kualitas konsentrat. Di Kaunis Iron, misalnya, pabrik tersebut melakukan pemisahan magnetik diikuti dengan flotasi untuk mengurangi kandungan sulfur. Metso
Hasil uji pabrik harus menentukan urutannya. Menggabungkan setiap metode yang tersedia akan menambah biaya tanpa harus meningkatkan produk.
Pengeringan dan Pembuatan Pelet Jika Diperlukan
Konsentrat basah memerlukan pengendalian kadar air yang tepat sebelum penyimpanan, pengangkutan, atau pengolahan lebih lanjut. Beberapa operasi kemudian mengubah bijih besi halus menjadi pelet.
Proses pembuatan pelet menggabungkan material halus menjadi bola-bola kecil dan mengeraskannya melalui perlakuan panas. Produsen baja dapat menggunakan pelet ini di tanur tinggi atau pabrik reduksi langsung. Jalur hilir ini berlaku ketika strategi produk membutuhkan pelet. www.metso.com
Tahapan Pengolahan Bijih Emas
Pengolahan emas bertujuan untuk memulihkan emas secara ekonomis dari bahan induknya. Analisis kadar emas menunjukkan berapa banyak emas yang terkandung dalam bijih, tetapi mineralogi membantu menjelaskan bagaimana pabrik dapat memulihkannya.
Persiapan Bijih: Pencampuran, Penghancuran, dan Penggilingan
Persiapan membawa bijih ke kondisi yang sesuai untuk jalur pemulihannya. Pabrik penggilingan umumnya membutuhkan penghancuran dan penggilingan umpan yang terkontrol. Jalur pelindian tumpukan memiliki persyaratan persiapan yang berbeda.
Pencampuran dapat memoderasi perubahan sifat bijih. Penghancuran, penyaringan, dan penggilingan kemudian mendukung proses yang dipilih. SGS mengidentifikasi penghancur rahang dan kerucut, beberapa jenis penggiling, dan peralatan gravitasi sebagai pilihan untuk mempersiapkan umpan yang mengandung emas. sgs.com
Pengolahan Bijih Emas Bebas Giling
Bijih emas yang mudah digiling memberikan hasil yang baik dengan metode pemulihan konvensional, khususnya pelindian sianida dalam kondisi yang sesuai. Istilah ini tidak berarti bahwa setiap partikel mengandung emas yang terlihat dan mudah dipisahkan. sgs.com
Jika bijih mengandung emas bebas yang dapat dipulihkan, konsentrasi gravitasi dapat menangkap sebagian emas tersebut sebelum diproses lebih lanjut. Pabrik dapat menggabungkan langkah tersebut dengan pelindian material yang tersisa. Pengujian bijih menentukan apakah pemulihan gravitasi memberikan nilai tambah yang cukup untuk membenarkan penggunaan peralatan tersebut. sgs.com
Opsi Pra-perlakuan untuk Bijih Emas Refraktori
Bijih refraktori menghambat pemulihan emas konvensional. Mineral sulfida dapat memerangkap emas, dan karbon alami dapat menangkap emas terlarut dari larutan proses. Pengujian mineralogi membantu mengidentifikasi sumber kesulitan tersebut. sgs.com
Pilihan pra-perlakuan yang potensial meliputi pemanggangan, oksidasi tekanan, oksidasi biologis, dan penggilingan ultra-halus. Kesesuaiannya bergantung pada bijih dan alasan rendahnya perolehan. Ketiga metode ini tidak melakukan pekerjaan yang identik. www.sgs.com
Inilah mengapa diagram alir pengolahan emas refraktori membutuhkan lebih dari sekadar daftar peralatan standar. Para insinyur harus menentukan perlakuan mana yang membuat emas dapat diakses untuk langkah pemulihan selanjutnya.
Proses Pemanggangan dan Pengolahan Gas Buang
Proses pemanggangan dapat mengoksidasi mineral yang mengandung sulfur dan karbon organik dalam bahan baku tahan api yang sesuai. Proses ini menghasilkan produk padat olahan untuk pemulihan di tahap selanjutnya.
Para insinyur mengontrol suhu, pasokan oksigen, dan kondisi umpan untuk mencapai hasil yang diinginkan. Pembersihan gas merupakan bagian dari proses karena umpan dapat menghasilkan sulfur dioksida, debu, dan polutan lainnya. Komposisi bijih menentukan sistem pengolahan yang diperlukan. Metso
Gunakan pengujian khusus proyek untuk menetapkan kondisi operasi. Suhu atau waktu tinggal dari tambang lain tidak dapat dijadikan nilai desain universal.
Pelindian, Adsorpsi Karbon, dan Pemulihan Emas
Dalam sirkuit pelindian sianida yang sesuai, larutan tersebut melarutkan emas yang mudah diakses. Karbon aktif kemudian dapat mengumpulkan emas dari aliran proses.
Karbon-dalam-pelarutan, atau CIL, Menggabungkan proses pelindian dan adsorpsi karbon di dalam sirkuit. Karbon dalam pulp, atau CIP, Proses ini melibatkan adsorpsi setelah tahap pelindian utama. Operasi selanjutnya memisahkan emas dari karbon yang telah teradsorpsi dan menghasilkan produk logam yang dapat dipulihkan. Metso
Sifat bijih dan hasil pengujian menjadi panduan dalam memilih pengaturan pemulihan yang tepat. Pabrik juga membutuhkan pengendalian proses dan pengolahan residu yang sesuai.
Pengelolaan Limbah Tambang dan Pemulihan Air
Pabrik pengolahan emas harus mengelola residu dan air yang tersisa setelah proses pemulihan. Tergantung pada prosesnya, pengolahan dapat mencakup residu reagen sebelum air digunakan kembali atau dibuang.
Studi kasus Suzdal dari Metso menjelaskan penghancuran biologis sianida dan tiosianat dalam residu pelindian untuk meningkatkan pengelolaan air. Studi kasus ini mengilustrasikan bagaimana pengolahan residu termasuk dalam keseluruhan alur proses pemulihan. Metso
Pengolahan Bijih Besi vs. Bijih Emas: Perbedaan Utama
Kedua jalur tersebut dapat menggunakan penghancuran, penyaringan, penggilingan, dan pemulihan air. Tujuan hilir mereka menciptakan perbedaan terbesar.
Pengujian sampel membantu menjelaskan mengapa bijih yang berbeda membutuhkan jalur pemrosesan yang berbeda.
| Perbandingan | Pengolahan bijih besi | Pengolahan bijih emas |
|---|---|---|
| Tujuan utama | Memenuhi spesifikasi mutu produk besi, kemurnian, ukuran, dan kadar air. | Memulihkan emas secara ekonomis dari bijih. |
| Karakteristik bijih utama | Jenis mineral besi, pembebasan, pengotor, dan tanah liat | Keberadaan emas, asosiasi mineral, dan respons terhadap metode pemulihan. |
| Metode pemulihan umum | Pemisahan gravitasi, pemisahan magnetik, dan flotasi bila sesuai | Pemulihan gravitasi, flotasi, pelindian, dan praperlakuan yang sesuai. |
| Perawatan tambahan | Pembuatan pelet untuk jalur produk tertentu | Oksidasi atau perlakuan awal lainnya untuk bahan baku refraktori tertentu |
| Produk umum | Bongkahan, serbuk halus, konsentrat, atau pelet | Konsentrat yang mengandung emas atau produk emas hasil daur ulang, termasuk doré. |
| Permasalahan operasional utama | Kualitas produk, pemulihan, penggunaan energi, dan kelembapan | Pemulihan emas, kebutuhan reagen, energi, dan pengelolaan residu. |
Nilai dan pemulihan menjawab pertanyaan yang berbeda. Kadar mengukur konsentrasi komponen berharga. Pemulihan mengukur seberapa banyak komponen tersebut mencapai produk yang dipulihkan. Kadar produk yang lebih tinggi tidak secara otomatis berarti pemulihan yang lebih tinggi.
Bandingkan kedua ukuran tersebut saat mengevaluasi diagram alir.
Peralatan yang Digunakan di Setiap Tahap Pengolahan Bijih
Peralatan harus sesuai dengan fungsinya dalam rangkaian. Mulailah dengan material, output yang dibutuhkan, dan hubungan antar mesin.
Pabrik penghancur granit menunjukkan bagaimana mesin penghancur, saringan, dan konveyor bekerja bersama-sama.
| Kelompok peralatan | Tugas umum | Pertimbangan utama dalam pemilihan |
|---|---|---|
| Pengumpan dan konveyor | Pengendalian dan transfer material | Ukuran umpan, perilaku aliran, kapasitas, dan tata letak. |
| Penghancur rahang atau gyratory | Pengurangan ukuran primer | Ukuran umpan maksimum, sifat batuan, dan kapasitas |
| Penghancur kerucut | Pengurangan lebih lanjut pada sirkuit yang sesuai | Pengelompokan pakan, keausan, pengaturan, dan produk target. |
| Layar | Penjualan cepat, penyesuaian ukuran, dan pengembalian barang ukuran besar. | Bukaan, distribusi umpan, kelembapan, dan beban saringan. |
| Mesin penggiling | Meningkatkan pembebasan mineral | Kemampuan penggilingan, ukuran umpan, dan distribusi ukuran target. |
| Hidrosiklon dan alat klasifikasi | Aliran partikel terpisah | Kondisi bubur, ukuran potongan, dan keseimbangan sirkuit. |
| Peralatan gravitasi, magnetik, dan flotasi | Pulihkan mineral yang sesuai | Sifat mineral dan respons hasil pengujian |
| Pengental dan penyaring | Kelola limbah padat dan air. | Perilaku pengendapan, respons filtrasi, dan target kelembaban. |
Perbandingan penghancur menjadi lebih bermanfaat ketika Anda mempertimbangkan rangkaian lengkapnya. Kami panduan penghancur kerucut vs. penghancur rahang menjelaskan peran mereka yang berbeda. Yang sesuai pabrik penyaringan lalu membantu mengontrol ukuran produk dan pengembalian produk berukuran besar.
Sebagai contoh bijih besi, SUHMAN's Proyek Mohe Proyek ini menggabungkan penghancur rahang bergerak SE-1060, penghancur kerucut bergerak SY-HP300, dan saringan bergerak SS-7018. Proyek ini juga menggunakan konfigurasi suhu rendah untuk mengatasi kondisi operasi musim dingin. crushplant.com
Cara Memilih Alur Pemrosesan Bijih yang Tepat
Mulailah dengan Karakteristik Bijih dan Pengujian
Kumpulkan sampel representatif sebelum memilih diagram alir akhir. Sampel harus mencakup jenis bijih dan variabilitas yang akan dihadapi pabrik.
Mintalah tim penguji untuk menyelidiki asosiasi mineral, pembebasan, kemampuan penggilingan, dan respons pemisahan atau pelindian. SGS menawarkan program skala laboratorium dan percontohan yang mencakup penghancuran, pengayaan, flotasi, dan hidrometalurgi. SGS AS
Gunakan hasil tersebut untuk menjelaskan rute yang diusulkan. Diagram alir harus menunjukkan mengapa setiap operasi ada di dalam pabrik dan apa kontribusinya.
Analisis laboratorium memberikan data untuk memilih jalur pengolahan bijih.
Kapasitas Pencocokan, Ukuran Partikel, dan Desain Sirkuit
Berikan arahan desain yang sama kepada setiap pemasok: ukuran pakan maksimum, distribusi pakan normal, output yang dibutuhkan, kisaran kelembapan, dan jadwal pengoperasian.
Kemudian tanyakan bagaimana rangkaian tersebut menangani material yang berukuran lebih besar. Rangkaian terbuka akan meneruskan material tanpa jalur pengembalian khusus untuk mengontrol ukuran. Rangkaian tertutup akan mengembalikan material yang berukuran lebih besar untuk diproses lebih lanjut.
Pengembalian material meningkatkan beban di dalam sirkuit. Saat membandingkan proposal, bedakan antara kapasitas produksi bahan baku segar, total beban mesin, dan hasil produk akhir yang dapat diterima. Minta neraca material yang menunjukkan ketiga hal tersebut.
Evaluasi Biaya Operasional dan Kondisi Lokasi
Bandingkan biaya lengkap pembuatan produk yang dibutuhkan. Termasuk biaya listrik, suku cadang aus, perawatan, air, tenaga kerja, dan waktu henti produksi.
Kondisi lokasi juga memengaruhi kebutuhan peralatan. Pertimbangkan cuaca dingin, pengendalian debu, akses untuk perawatan, ketersediaan daya, dan apakah pabrik harus dipindahkan.
Sebelum meminta proposal penghancuran dan penyaringan, siapkan hal-hal berikut:
- Deskripsi bijih dan laporan pengujian yang tersedia.
- Kapasitas pengolahan pakan segar dan jam operasional yang dibutuhkan.
- Ukuran pakan maksimum dan distribusi ukuran tipikal.
- Ukuran produk target dan ukuran berlebih yang dapat diterima.
- Kelembapan, tanah liat, dan variabilitas bijih yang diharapkan.
- Tata letak lokasi, utilitas, dan persyaratan mobilitas.
Informasi ini mempermudah perbandingan antar proposal yang bersaing.
Masalah Umum dalam Pengolahan Bijih
Masalah pada satu tahap pengolahan bijih dapat memengaruhi beberapa operasi di hilir. Mulailah pemecahan masalah dengan mengukur kondisi umpan, produk, dan operasi.
Material yang tersangkut di lubang saringan dapat mengurangi efisiensi penyaringan.
| Gejala | Kontributor yang mungkin | Pemeriksaan awal |
|---|---|---|
| Beban penghancur yang tidak stabil | Pemberian pakan yang tidak merata atau perubahan ukuran pakan | Kecepatan pengumpan, aliran hopper, dan distribusi umpan |
| Penyaringan yang buruk | Penyekatan, media yang aus, atau pemuatan yang tidak merata | Bukaan, kondisi dek, kelembapan, dan penyebaran material. |
| Pengembalian barang berukuran terlalu besar | Kinerja penghancuran atau penyaringan | Distribusi ukuran produk, pengaturan, dan efisiensi layar. |
| Keausan cepat | Umpan abrasif atau kondisi pengoperasian yang tidak sesuai | Perubahan bijih, pola keausan, dan pengaturan pengoperasian |
| Pemulihan rendah | Pembebasan yang tidak memadai atau kondisi pemulihan yang tidak sesuai | Mineralogi, ukuran penggilingan, dan kontrol proses yang relevan. |
| Pengeringan air yang buruk | Perubahan pada partikel halus, bubur, atau perilaku pengendapan. | Padatan umpan, uji pengendapan, dan kinerja filter. |
Catat perubahan sebelum menyesuaikan beberapa kontrol sekaligus. Bandingkan umpan dan produk saat ini dengan dasar desain, kemudian selidiki penyebabnya dengan spesialis peralatan atau proses yang relevan.
Kesimpulan
Setiap tahapan bijih harus memiliki tujuan yang jelas dalam keseluruhan proses pemulihan. Mineralogi bijih dan persyaratan produk menentukan seberapa banyak persiapan, pengurangan ukuran, pemisahan, dan ekstraksi yang dibutuhkan pabrik.
Untuk bagian penghancuran dan penyaringan, fokuslah pada pemberian umpan yang konsisten, tahapan reduksi yang sesuai, dan pengendalian ukuran yang efektif. Bandingkan peralatan sebagai rangkaian yang terhubung dan dukung desain dengan data bijih.
Proyek penghancuran kerikil sungai menggambarkan peralatan yang bekerja sebagai sistem yang saling terhubung.
Bagikan properti bijih Anda, target kapasitas, dan ukuran produk yang dibutuhkan dengan Suhman untuk membahas konfigurasi penghancuran dan penyaringan yang sesuai.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Sampel bijih yang dihancurkan menunjukkan perbedaan gradasi ukuran partikel.
Apa yang dimaksud dengan "tahap bijih" dalam pengolahan bijih?
Dalam panduan ini, tahapan bijih berarti langkah berbeda dalam jalur pemrosesan pabrik. Contohnya termasuk persiapan umpan, penghancuran, penggilingan, pemisahan, dan pengeringan. Setiap langkah mengubah material atau mempersiapkannya untuk operasi selanjutnya. Diagram alir pabrik mendefinisikan bagaimana langkah-langkah tersebut terhubung.
Apa saja tahapan utama pengolahan bijih?
Tahapan umum meliputi persiapan, penghancuran dan penyaringan, penggilingan dan klasifikasi, pemisahan mineral atau ekstraksi logam, dan pengeringan. Suatu pabrik dapat mengulangi atau menghilangkan operasi sesuai dengan kebutuhan bahan baku dan produknya. Misalnya, beberapa jalur bijih besi hanya memerlukan pengolahan terbatas, sedangkan jalur emas refraktori mungkin memerlukan pra-perlakuan tambahan.
Apa perbedaan antara menghancurkan dan menggiling?
Penghancuran mengurangi ukuran batuan besar menjadi partikel yang lebih kecil agar sesuai untuk penanganan atau pengolahan lebih lanjut. Penggilingan umumnya menghasilkan material yang lebih halus untuk meningkatkan pembebasan mineral. Penghancur dan penggiling melakukan tugas yang berbeda, dan proses pemulihan yang dibutuhkan menentukan ukuran partikel akhir. Beberapa jalur pemrosesan tidak memerlukan tahap penggilingan.
Apa itu proses pengolahan bijih?
Pengolahan bijih, atau benefisiasi, memisahkan mineral berharga dari pengotor untuk meningkatkan kandungan mineral bermanfaat dalam suatu produk. Pabrik dapat menggunakan pemisahan gravitasi, pemisahan magnetik, flotasi, atau metode lain yang sesuai. Pengujian dilakukan untuk menentukan metode mana yang bekerja dengan baik untuk bijih tersebut. Ekstraksi kimia lebih lanjut dapat dilakukan jika jalur produk membutuhkannya.
Apakah semua bijih emas memerlukan pemanggangan?
Tidak. Pemanggangan hanya cocok untuk jalur penambangan emas refraktori tertentu. Bijih yang mudah digiling mungkin memberikan hasil yang baik dengan perlakuan konvensional, sementara bahan baku refraktori lainnya mungkin lebih cocok untuk oksidasi tekanan, oksidasi biologis, atau penggilingan ultra-halus. Para insinyur menggunakan studi mineralogi dan uji pemulihan untuk memilih jalur yang tepat, bukan dengan berasumsi bahwa setiap bijih emas membutuhkan perlakuan panas. Metso
Berapa banyak tahap penghancuran yang dibutuhkan oleh pabrik pengolahan bijih?
Jumlahnya bergantung pada ukuran umpan, sifat bijih, hasil yang dibutuhkan, dan kebutuhan hilir. Beberapa aplikasi menggunakan satu tahap; yang lain membutuhkan penghancuran primer, sekunder, dan tersier. Saringan dan pengembalian ukuran berlebih juga memengaruhi konfigurasi. Mintalah pemasok untuk menunjukkan neraca material dan tingkat produk akhir yang dapat diterima dalam kondisi operasi yang Anda tentukan.