ملخص الخلفية
تستند هذه المقالة إلى مراجعة للمناقشات العامة في المنتديات ومواقع التواصل الاجتماعي ذات الصلة بالكسارات. تم تجميع المواضيع التي تمت مراجعتها حسب نوع القطعة، وأعراض العطل، ومشاكل الصيانة. ثم تم ترتيبها وفقًا لنشاط النقاش، وتكرار ظهورها، وتأثيرها المحتمل على وقت توقف الآلة.
لم تكن المواضيع الأكثر إثارة للاهتمام هي نظرية الآلات العامة، بل كانت مشاكل تشغيلية عملية. ناقش المشغلون في أغلب الأحيان التآكل السريع لقضيب الصدم، وكسر قضيب الصدم، وتلف حديد التسليح، وتآكل المئزر والبطانة، واهتزاز الدوار، وارتفاع درجة حرارة المحامل، وفشل الحزام.
ظهر نمط واضح في جميع هذه المناقشات: لا يقتصر الشاغل الرئيسي على إيجاد قطع غيار أرخص لكسارات الصدم. يسعى المشغلون إلى تقليل وقت التوقف، وتجنب الأعطال غير المتوقعة، وخفض تكلفة التآكل لكل طن. ولذلك، يُعدّ اختيار المواد المناسبة، والتغذية المستقرة، وإزالة المعادن، والفحص الدوري، وتخطيط قطع الغيار عناصر أساسية في صيانة كسارات الصدم.
يلخص هذا الدليل أكثر أعطال أجزاء الكسارة الصدمية شيوعًا ويشرح نصائح الصيانة العملية لكل مشكلة.
خريطة أعطال أجزاء الكسارة الصدمية الشائعة
| جزء من كسارة الصدمات | الفشل الشائع | سبب مشترك | التركيز على الصيانة |
|---|---|---|---|
| قضبان النفخ | تآكل سريع، تشققات، حواف مكسورة | تغذية صعبة، مادة كاشطة، مادة خاطئة، معدن غريب | اختر المادة الصحيحة، وافحص التآكل، واقلبها أو استبدلها في الوقت المناسب. |
| ألواح/مآزر مقاومة للصدمات | التآكل، التشوه، ضعف التحكم في الفجوة | تأثير مستمر، إعداد خاطئ، تأخر في الاستبدال | تحقق من فجوة المئزر وسطح التآكل |
| الخطوط الجانبية | تآكل موضعي، براغي مفكوكة، صفائح مهترئة | تدفق المواد، والاهتزاز، وضعف التثبيت | تحقق من السماكة والمسامير |
| الدوار | الاهتزاز، عدم التوازن، الشقوق | تآكل غير متساوٍ لقضيب الصدمات، أجزاء مفكوكة، اصطدام معدني | توقف وافحص المكان عندما تزداد الاهتزازات |
| المحامل | ارتفاع درجة الحرارة، ضوضاء، عطل | ضعف التشحيم، الغبار، الاهتزاز، الحمل الزائد | اتبع جدول التشحيم وراقب درجة الحرارة |
| السيور الناقلة | التمزق، الانزلاق، الضياع | حديد التسليح، قطع معدنية، ضعف الشد، تراكم المواد | قم بإزالة المعدن، وتحقق من الشد والمسار. |
1. ملابس قضيب النفخ
تُعدّ قضبان الصدم من أهمّ أجزاء الكسارة الصدمية التي تتعرض للتآكل. فهي تتحمل الصدمة الأولى من المادة الخام، ولذلك عادةً ما تتآكل أسرع من العديد من الأجزاء الأخرى في غرفة التكسير.
رؤى حول مناقشة المشغل
في مناقشات المشغلين الفعلية، يتساءل الناس غالبًا عن سبب قصر عمر مجموعة واحدة من قضبان التكسير عن المتوقع. والسبب الشائع عادةً ما يكون متشابهًا: الكسارة تتعامل مع الصخور الصلبة، أو المواد الكاشطة، أو الخرسانة المعاد تدويرها، أو الأسفلت، أو مخلفات الهدم المختلطة.
هذا يُظهر نقطة مهمة. السؤال ليس فقط:
كم يبلغ سعر قضيب النفخ الواحد؟
السؤال الأفضل هو:
كم طنًا يمكن لمجموعة واحدة من قضبان النفخ معالجتها قبل استبدالها؟
لهذا السبب تكلفة التآكل لكل طن يُعدّ هذا الأمر أكثر فائدة من مجرد مقارنة أسعار قطع الغيار.
الأسباب الشائعة
قد تتآكل قضبان النفخ بسرعة كبيرة بسبب:
- مادة تغذية كاشطة؛;
- علف كبير الحجم؛;
- عدد كبير جداً من الغرامات التي تدخل الغرفة؛;
- مادة قضيب الضرب غير مناسبة؛;
- التغذية غير المنتظمة؛;
- تم ضبط فجوة المئزر بشكل ضيق للغاية؛;
- المعادن الغريبة في العلف.
نصائح الصيانة
- افحص قضبان النفخ بانتظام.
- قم بقياس منطقة التآكل، وليس فقط الحافة المرئية.
- اقلب قضبان الضرب عندما يسمح التصميم بذلك.
- سجل ساعات العمل وكمية الأطنان التي تمت معالجتها لكل مجموعة.
- لا تنتظر حتى يتآكل قضيب النفخ تمامًا.
- استبدل الأوتاد أو البراغي القفلية إذا كانت بالية أو تالفة.
2. كسر قضيب النفخ
يُعدّ كسر قضيب النفخ أكثر خطورة من التآكل الطبيعي. إذ يمكن أن يتسبب قضيب النفخ المكسور في تلف الدوّار، والغطاء، والبطانات، وغيرها من الأجزاء داخل الحجرة.
رؤى حول مناقشة المشغل
يُعد اختيار المواد موضوعًا متكررًا في نقاشات المستخدمين. يركز بعض المستخدمين فقط على الصلابة، لكن الصلابة لا تعني بالضرورة الجودة. قد يقاوم قضيب الصدم شديد الصلابة التآكل، ولكنه قد لا يكون الخيار الأمثل عند استخدام مواد تحتوي على صخور كبيرة أو خرسانة مسلحة أو قطع معدنية.
يُعرف فولاذ المنغنيز بقوته العالية في تحمل الصدمات ومقاومته للتآكل بعد عملية التصليد بالتشكيل. ويُستخدم على نطاق واسع في كسارات الصخور وغيرها من البيئات الكاشطة عالية التأثير. وهذا يدعم فكرة أن المتانة مهمة في ظروف التكسير عالية التأثير.ويكيبيديا)
الأسباب الشائعة
قد تتشقق قضبان النفخ أو تنكسر بسبب:
- حجم التغذية يتجاوز الحد الأقصى المسموح به في الماكينة؛;
- موسيقى الميتال المتشردة؛;
- مادة قضيب الضرب غير مناسبة؛;
- حالة القفل سيئة؛;
- تآكل مقعد الدوار؛;
- تآكل شديد وغير متساوٍ؛;
- حمل الصدمة المفاجئة.
نصائح الصيانة
- لا تختار مادة قضيب النفخ بناءً على صلابتها فقط.
- استخدم مواد أكثر صلابة للتغذية المختلطة أو التطبيقات عالية التأثير.
- قم بإزالة الفولاذ قبل دخوله إلى الكسارة.
- افحص مقاعد قضيب النفخ أثناء الاستبدال.
- أوقف تشغيل الآلة إذا ظهر صوت ارتطام غير طبيعي.
- لا تستمر في الجري بقضبان نفخ متشققة.
3. مادة قضيب النفخ الخاطئة
يجب أن تتطابق مادة قضيب النفخ مع مادة التغذية. لا توجد مادة واحدة مثالية لجميع التطبيقات.
| مواد العلف | اتجاه المواد المشترك | المخاطر الرئيسية |
|---|---|---|
| الحجر الجيري | قد تكون الخيارات عالية الكروم أو المارتنسيتية مناسبة. | التحكم في التآكل العادي |
| أسفلت | تُعد المواد المقاومة للتآكل مهمة | الاحتكاك والتآكل الناتج عن الحرارة |
| الخرسانة المعاد تدويرها | تُعدّ المتانة مهمة بسبب مخاطر حديد التسليح | تشققات، تلف في الحزام، اصطدام معدني عابر |
| الجرانيت / البازلت | يجب تحقيق التوازن بين المتانة ومقاومة التآكل | التلف السريع أو الكسر |
| نفايات البناء والهدم المختلطة | الاختيار الذي يعتمد على الصلابة أولاً هو الأكثر أماناً | معدن غير معروف وحمل صدمات مختلط |
رؤى حول مناقشة المشغل
في نقاشات المستخدمين، غالبًا ما يقارنون عمر قضبان الصدم في مختلف التطبيقات. قد يحقق أحد المشغلين نتائج جيدة في الحجر الجيري، بينما قد يلاحظ آخر عمرًا قصيرًا في الصخور الصلبة أو الخرسانة المسلحة. لا يعني هذا بالضرورة أن القطعة رديئة الجودة، بل قد يعني أن نوع المادة لا يتناسب مع التطبيق.
نصائح الصيانة
- اطلب توصيات بشأن المواد بناءً على نوع العلف.
- يرجى تقديم تفاصيل التغذية عند شراء قطع الغيار.
- شارك نموذج الكسارة، وحجم التغذية، وحجم الناتج، ونوع المادة.
- احتفظ بسجلات التآكل من مختلف الوظائف.
- لا تستخدم نفس نوع قضيب النفخ لكل استخدام دون التحقق من الأداء.
4. تآكل لوحة الحماية من الصدمات والغطاء الواقي
تستقبل ألواح الصدم أو المآزر المواد بعد اصطدام قضبان الصدم بها، وتساعد في التحكم في مرحلة التكسير الثانية. وعندما تتآكل هذه المآزر، يتغير شكل حجرة التكسير، مما قد يؤثر على حجم المنتج وشكله.
رؤى حول مناقشة المشغل
تبدأ العديد من مشاكل الصيانة عندما يستمر المشغلون في تعديل فجوة المئزر لتعويض الأجزاء المتآكلة. قد يساعد هذا في تحسين حجم المنتج لفترة قصيرة، ولكنه قد يزيد من التآكل والحمل داخل الكسارة.
الأسباب الشائعة
قد يكون سبب تآكل المئزر ما يلي:
- ساعات عمل طويلة؛;
- تغذية المواد الكاشطة؛;
- ضبط المئزر بإحكام؛;
- الاستبدال المؤجل؛;
- تدفق المواد غير المنتظم؛;
- علف كبير الحجم.
نصائح الصيانة
- افحص تآكل المئزر بالإضافة إلى تآكل قضيب النفخ.
- حافظ على فجوة المئزر ضمن النطاق الموصى به من قبل الشركة المصنعة للآلة.
- لا تستخدم تعديل الفجوة لإخفاء التآكل الشديد.
- استبدل البطانات البالية قبل أن ينكشف الهيكل الأساسي.
- تحقق من مقاس المنتج بعد تعديل المئزر.
5. تآكل البطانة الجانبية وارتخاء البراغي
تحمي البطانات الجانبية هيكل الكسارة. قد لا تبدو بنفس أهمية قضبان الصدم، لكنها تمنع المواد من إتلاف الهيكل الرئيسي.
رؤى حول مناقشة المشغل
من المشاكل الشائعة في هذا المجال عدم استبدال البطانات في الوقت المناسب. فبمجرد تآكل البطانة، لا يقتصر الإصلاح على استبدال قطعة غيار فحسب، بل قد يتطلب إصلاح الهيكل أو الإطار.
تُعدّ مسامير تثبيت البطانة غير المحكمة مشكلة عملية أيضاً. إذ تهتز الكسارات الصدمية أثناء التشغيل، وإذا ما ارتخت المسامير، فقد تتحرك البطانة وتتلف سطح التثبيت.
الأسباب الشائعة
قد تنشأ مشاكل البطانة الجانبية من:
- تدفق المواد على المدى الطويل؛;
- اهتزاز عالي؛;
- مسامير مفكوكة؛;
- تثبيت رديء؛;
- تأخر التفتيش؛;
- تغذية غير منتظمة.
نصائح الصيانة
- افحص سمك البطانة بانتظام.
- افحص البراغي ونقاط التثبيت.
- استبدل البراغي التالفة.
- لا تعيد استخدام البراغي المتمددة أو البالية.
- ابحث عن مناطق التآكل المصقولة أو اللامعة.
- استبدل البطانات قبل أن تتلف.
6. عدم توازن الدوار والاهتزاز
يُعدّ الدوّار قلب الكسارة الصدمية. وبما أن قضبان الصدم مثبتة على الدوّار، فإن التآكل غير المتساوي لهذه القضبان قد يؤثر على توازن الدوّار.
رؤى حول مناقشة المشغل
في مناقشات المشغلين، يُنظر إلى الاهتزاز غالبًا على أنه علامة إنذار مبكرة. قد يلاحظ المستخدمون أولًا زيادة في الاهتزاز، أو ضوضاء غريبة، أو ارتفاعًا في درجة حرارة المحامل. ويمكن ربط هذه الأعراض ببعضها. كما أن التآكل غير المتساوي لقضيب الصدمات قد يزيد من الاهتزاز. وقد يؤثر الاهتزاز بدوره على المحامل والمسامير والإطار.
الأسباب الشائعة
يمكن أن ينشأ اهتزاز الدوار من:
- تآكل غير متساوٍ لقضيب النفخ؛;
- أسافين القفل المفقودة أو التالفة؛;
- تراكم المواد على الدوار؛;
- أوزان مختلفة لقضيب الضرب؛;
- أجزاء دوارة مفكوكة؛;
- تأثير المعدن؛;
- مقاعد دوارة مهترئة.
نصائح الصيانة
- استبدل قضبان النفخ في المجموعات المتطابقة عند الحاجة.
- لا تخلط الأجزاء ذات الأوزان المختلفة إلا إذا سمح بذلك المصنّع.
- قم بتنظيف التراكمات حول الدوار.
- افحص الأوتاد والمقاعد أثناء كل تغيير لقضيب النفخ.
- أوقف تشغيل الآلة عندما يصبح الاهتزاز غير طبيعي.
- لا تستمر في تشغيل الدوار المهتز "لإنهاء المناوبة".“
7. ارتفاع درجة حرارة المحمل
تدعم المحامل الدوار عالي السرعة. وهي تعمل تحت ضغط الحمل والغبار والاهتزاز والحرارة. وقد يؤدي تعطل المحامل إلى توقف طويل عن العمل.
رؤى حول مناقشة المشغل
كثيراً ما يناقش الفنيون مشكلة سخونة المحامل بالتزامن مع مشكلة التشحيم والاهتزاز. ولا تقتصر سخونة المحامل دائماً على مشكلة التشحيم فقط، بل قد تكون أيضاً علامة على عدم توازن الدوار، أو مشاكل في شد الحزام، أو تلف مانع التسرب، أو زيادة الحمل.
الأسباب الشائعة
قد يكون سبب ارتفاع درجة حرارة المحامل ما يلي:
- عدم كفاية التزييت؛;
- شحم غير مناسب؛;
- الكثير من الشحوم؛;
- دخول الغبار أو الماء إلى المحمل؛;
- الأختام التالفة؛;
- اهتزاز الدوار؛;
- شد الحزام مرتفع للغاية؛;
- عملية التحميل الزائد.
نصائح الصيانة
- اتبع مخطط التشحيم من الشركة المصنعة للآلة.
- استخدم نوع الشحم المناسب.
- حافظ على نظافة الشحوم.
- افحص الأختام للتأكد من عدم دخول الغبار والماء.
- سجل درجة حرارة المحمل الطبيعية.
- يجب التحقق من ارتفاع درجة الحرارة غير الطبيعي مبكراً.
قبل إجراء الصيانة، يجب عزل الآلة عن مصادر الطاقة الخطرة. تُستخدم إجراءات العزل والتحذير لمنع التشغيل غير المتوقع أثناء الصيانة أو الإصلاح. يتناول معيار العزل والتحذير الصادر عن إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) الممارسات اللازمة لتعطيل الآلات ومنع إطلاق الطاقة الخطرة أثناء الصيانة.ويكيبيديا)
8. تلف السيور الناقلة
لا توجد الأحزمة داخل حجرة التكسير، لكنها مع ذلك تُعدّ من قطع غيار الكسارات الصدمية المهمة. وقد يؤدي تمزق الحزام إلى توقف الإنتاج فوراً.
رؤى حول مناقشة المشغل
في نقاشات إعادة تدوير الخرسانة ومخلفات الهدم، يُعدّ حديد التسليح من أكثر المخاوف شيوعاً. إذ يُمكن أن يُلحق حديد التسليح الضرر بقضبان التكسير، أو أن يعلق في حجرة التكسير، أو أن يُمزق الأحزمة، أو أن يُعطّل السيور الناقلة. ولذلك، يُركّز العديد من المشغلين على الفرز المسبق، والفصل المغناطيسي، وحماية الأحزمة أسفل الكسارة.
الأسباب الشائعة
قد يحدث تلف الحزام نتيجة لما يلي:
- حديد التسليح؛;
- معدن حاد؛;
- المواد المحتجزة؛;
- ضعف شد الحزام؛;
- تضليل؛;
- تراكم المواد؛;
- بكرات أو أسطوانات مهترئة.
نصائح الصيانة
- استخدم الفصل المغناطيسي عند معالجة الخرسانة المسلحة.
- قم بإزالة الفولاذ الظاهر قبل التغذية.
- افحص حزام السحق السفلي بانتظام.
- افحص مسار الحزام وشدّه.
- قم بتنظيف التراكمات حول البكرات والأسطوانات.
- احتفظ بمواد إصلاح الأحزمة في المخزون.
9. مشاكل التغذية التي تؤدي إلى تلف الأجزاء
لا تقتصر العديد من أعطال أجزاء الكسارات الصدمية على مشاكل الأجزاء فحسب، بل تشمل أيضاً مشاكل التغذية.
رؤى حول مناقشة المشغل
من الدروس المتكررة من مناقشات المستخدمين أن اللوم غالباً ما يُلقى على الكسارة أولاً، لكن السبب الحقيقي قد يكون عدم استقرار التغذية. فالصخور كبيرة الحجم، أو وجود كميات كبيرة من المواد الناعمة، أو قطع الصلب، أو التحميل غير المتساوي، كلها عوامل قد تُقصر من عمر الأجزاء المعرضة للتآكل.
مشاكل التغذية الشائعة
- حجم العلف كبير جدًا.
- المادة خشنة للغاية.
- تُفرض غرامات كثيرة جداً على المجلس.
- لا يتم توزيع التغذية بالتساوي عبر الدوار.
- يدخل الفولاذ أو الأجسام غير القابلة للسحق إلى الكسارة.
- الكسارة محملة فوق طاقتها.
- منطقة التصريف مسدودة.
نصائح الصيانة
- حافظ على حجم العلف ضمن الحد المسموح به.
- استخدم الفحص المسبق عندما تكون الغرامات مرتفعة.
- قم بتغذية الدوار بالتساوي.
- قم بإزالة المعادن والأشياء غير القابلة للسحق.
- تجنب الأحمال الكبيرة المفاجئة.
- لا تقم بتشغيل الكسارة وهي فارغة لفترات طويلة.
10. قائمة فحص الصيانة اليومية لكسارة الصدم
يجب تعديل قائمة التحقق هذه وفقًا لدليل الجهاز. وهي لا تُغني عن تعليمات الشركة المصنعة الأصلية.
| تكرار | مهمة صيانة |
|---|---|
| يوميًا | افحص قضبان النفخ، والبطانات، والأحزمة، والضوضاء غير الطبيعية، والاهتزاز، ودرجة حرارة المحامل. |
| أسبوعي | تحقق من فجوة المئزر، ومسامير البطانة، وشد الحزام، ومحاذاة الحزام، والخراطيم الهيدروليكية. |
| شهريا | قم بقياس الأجزاء المتآكلة، وافحص مقاعد الدوار، وتحقق من سجلات التشحيم، وافحص موانع التسرب. |
| أثناء تغيير الأجزاء المستهلكة | نظف الحجرة، وافحص الأوتاد والمسامير ومقاعد الدوار وأسطح المئزر |
| قبل إعادة التشغيل | تأكد من وجود واقيات الأمان وإزالة جميع الأدوات |
11. دليل استكشاف الأخطاء وإصلاحها
| الأعراض | السبب المحتمل | الإجراء الموصى به |
|---|---|---|
| تتآكل قضبان النفخ بسرعة كبيرة | تغذية المواد الكاشطة، مادة خاطئة، الكثير من المسحوق الناعم | راجع درجة جودة المواد، واستخدم الفحص المسبق، وسجل الأطنان لكل مجموعة |
| تشققات قضيب النفخ | تغذية كبيرة الحجم، تلوث معدني، مادة خاطئة | توقف وافحص، أزل المعدن، استخدم مادة أكثر صلابة |
| يصبح المنتج خشناً للغاية | تآكل المئزر، فجوة كبيرة جدًا، قضبان نفخ مهترئة | افحص فجوة المئزر والأجزاء المتآكلة |
| يزداد الاهتزاز | تآكل غير متساوٍ لقضيب النفخ، وأوتاد مفكوكة، وتراكم الروتوار | توقف وافحص الدوار وقضبان النفخ |
| ارتفاع درجة حرارة المحمل | مشكلة في التشحيم، دخول الغبار، اهتزاز، حمل زائد | افحص الشحوم، والأختام، والاهتزاز، وشد الحزام. |
| تمزقات الحزام | حديد التسليح أو المعادن الحادة في العلف | تحسين الفرز المسبق والفصل المغناطيسي |
| انخفاض الإنتاج | أجزاء مهترئة، تغذية غير مستقرة، انسداد | افحص الحجرة ونظام التغذية ومنطقة التفريغ |
12. تخطيط قطع الغيار
ينبغي أن تركز خطة قطع الغيار الجيدة على تقليل مخاطر توقف العمل. ليست أهم قطع الغيار بالضرورة هي الأغلى ثمناً، بل هي تلك التي قد تتسبب في توقف الآلة في حال عدم توفرها.
قطع غيار قابلة للاستهلاك يجب الاحتفاظ بها في المخزون
- قضبان النفخ
- ألواح الصدمات
- بطانات المريلة
- الخطوط الجانبية
- لوحات مقاومة للتآكل
- أسافين قفل
- البراغي والمسامير الرئيسية
قطع غيار للتحضير
- موانع تسرب المحامل
- سيور النقل
- خراطيم هيدروليكية
- أجزاء التشحيم
- أجهزة الاستشعار
- الأجزاء الكهربائية الشائعة
- مواد إصلاح الأحزمة
لإعادة تدوير الخرسانة ومخلفات الهدم، من الأفضل الاحتفاظ بقطع غيار إضافية لإصلاح الأحزمة وبطانات إضافية. فهذه التطبيقات تنطوي على مخاطر أعلى لتلوث الفولاذ وعدم انتظام تدفق المواد.
خاتمة
ترتبط معظم أعطال أجزاء الكسارة الصدمية ببعض المشاكل الشائعة: التآكل السريع لقضيب الصدم، وقضبان الصدم المكسورة، والأغطية البالية، والبطانات المفكوكة، واهتزاز الدوار، وحرارة المحامل، وتلف الحزام.
استراتيجية الصيانة العملية واضحة. اختر مادة القطع المعرضة للتآكل المناسبة. حافظ على استقرار التغذية. أزل المعدن قبل التكسير. افحص القطع قبل تعطلها. سجل عمر القطع المعرضة للتآكل حسب الأطنان المُعالجة، وليس فقط حسب ساعات العمل. اتبع دليل الماكينة واستخدم إجراءات العزل والتحذير المناسبة قبل الصيانة.
بالنسبة للمشترين، لا يقتصر الهدف على إيجاد قطع غيار أرخص لكسارات الصدم، بل يتمثل الهدف الحقيقي في تقليل تكلفة التآكل لكل طن، وتجنب التوقفات غير المخطط لها، والحفاظ على تشغيل محطة التكسير بأمان.