เครื่องจักรรีไซเคิลคอนกรีต: การวิเคราะห์ทางเทคนิค เกณฑ์การคัดเลือก และการเปรียบเทียบแบรนด์

SF-380D-2S เครื่องบดและคัดกรองแบบเคลื่อนที่ครบวงจร

เครื่องรีไซเคิลคอนกรีตจะบดคอนกรีตที่แข็งตัวแล้วจากการรื้อถอนให้เป็นวัสดุที่สามารถคัดกรองและประเมินเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ในทางปฏิบัติ กระบวนการนี้มักเกี่ยวข้องกับการบดมากกว่าหนึ่งครั้ง กระบวนการที่ใช้งานได้จริงอาจรวมถึงการคัดแยกเบื้องต้น การป้อนวัสดุอย่างควบคุม การบด การแยกด้วยแม่เหล็ก การคัดกรอง การหมุนเวียนวัสดุขนาดใหญ่เกิน และการตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้าย.

บทความนี้มุ่งเน้นไปที่เครื่องจักรสำหรับคอนกรีตแข็งตัวจากงานรื้อถอน งานก่อสร้างถนน และโครงการปรับปรุงซ่อมแซม. ข้อกำหนดนี้ไม่ครอบคลุมถึงเครื่องรีไซเคิลคอนกรีตเปียกที่ใช้ในโรงงานคอนกรีตผสมเสร็จ ระบบเหล่านั้นจะล้างคอนกรีตสดที่ส่งคืนและนำทราย กรวด และน้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิตกลับมาใช้ใหม่ อุปกรณ์และหลักการทำงานแตกต่างกัน.

ความแตกต่างนี้สำคัญมาก เครื่องบดเคลื่อนที่อาจบดคอนกรีตได้สำเร็จ แต่ไม่ได้หมายความว่าวัสดุที่ได้จะเป็นหินกรวดรีไซเคิลที่สมบูรณ์โดยอัตโนมัติ ต้องมีการกำจัดเหล็กออก ต้องควบคุมการปนเปื้อน และวัสดุต้องผ่านการคัดกรองตามขนาดที่ต้องการและทดสอบเพื่อการใช้งานตามที่ตั้งใจไว้.

เครื่องรีไซเคิลคอนกรีตคืออะไร?

คำนี้สามารถใช้อธิบายได้ทั้งเครื่องจักรแบบครบวงจรเครื่องเดียว หรือสายการผลิตที่สมบูรณ์.

เครื่องบดคอนกรีตแบบแยกส่วนจะทำหน้าที่ลดขนาดของวัสดุเป็นหลัก ส่วนเครื่องรีไซเคิลคอนกรีตแบบครบวงจรอาจรวมเอาคุณสมบัติต่างๆ ดังนี้:

• ถังป้อนอาหารและเครื่องป้อนแบบสั่น;
• การคัดกรองเบื้องต้นหรือหมีกริซลี่;
• เครื่องบดกรามหรือเครื่องบดกระแทกเพลาแนวนอน;
• แม่เหล็กเหนือแถบ;
• ระเบียงสำหรับชมสัตว์อย่างน้อยหนึ่งแห่ง;
• สายพานลำเลียงกลับสำหรับวัสดุขนาดใหญ่เกินไป;
• สายพานลำเลียงสินค้า;
• การควบคุมฝุ่นละออง และ
• แชสซีแบบตีนตะขาบหรือแบบล้อ.

โรงงานเคลื่อนที่บางแห่งรวมฟังก์ชันส่วนใหญ่เหล่านี้ไว้ในโครงสร้างเดียวกัน ในขณะที่โครงการอื่นๆ ใช้เครื่องบดหลัก ตะแกรงคัดแยกแยกต่างหาก และสายพานลำเลียงหลายชุด ไม่มีรูปแบบใดดีกว่ากันโดยอัตโนมัติ การจัดวางที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับสภาพของวัตถุดิบ ปริมาณผลผลิตที่ต้องการ และความถี่ในการเคลื่อนย้ายโรงงาน.

คำนี้มีความหมายที่สองในอุตสาหกรรมคอนกรีตด้วย เครื่องรีไซเคิลคอนกรีตในโรงงานผสมคอนกรีตจะนำคอนกรีตเปียกและน้ำล้างกลับมาใช้ใหม่ ตัวอย่างเช่น, MEKA อธิบายระบบรีไซเคิลคอนกรีตของตน ใช้เป็นอุปกรณ์สำหรับกู้คืนน้ำที่มีส่วนผสมของหินและซีเมนต์จากคอนกรีตที่ไม่ได้ใช้งาน เครื่องบดทำลายอาคารไม่สามารถทำหน้าที่นั้นได้.

เครื่องบดกรามหรือเครื่องบดกระแทกสำหรับการรีไซเคิลคอนกรีต?

ทั้งสองประเภทมีการใช้งาน แต่ใช้แก้ปัญหาที่แตกต่างกัน.

ปัจจัยการคัดเลือก	เครื่องบดกรามแบบเคลื่อนที่ได้	เครื่องบดกระแทกเคลื่อนที่
ขั้นตอนการบดหลัก	การบีบอัด	การชนด้วยความเร็วสูง
บทบาททั่วไป	การลดลงขั้นต้น	การลดขั้นต้นหรือขั้นรอง; การผลิตแบบวงจรปิด
อาหารเม็ดขนาดใหญ่และไม่สม่ำเสมอ	เหมาะสมบ่อยครั้ง	ขึ้นอยู่กับรูปทรงของทางเข้าและการกำหนดขนาดเบื้องต้นเป็นอย่างมาก
รูปทรงผลิตภัณฑ์	โดยทั่วไปมักมีรูปร่างยาวหรือเหลี่ยมกว่า	โดยทั่วไปมักเป็นทรงสี่เหลี่ยมลูกบาศก์ ขึ้นอยู่กับรูปแบบการป้อนและการตั้งค่า
คนรุ่นดี	โดยปกติจะต่ำกว่า	สามารถสูงกว่านี้ได้
ชิ้นส่วนสึกหรอหลัก	แผ่นขากรรไกร	แท่งเป่าลมและแผ่นกระแทก
คอนกรีตเสริมเหล็ก	ต้องมีการจัดการเหล็กและระบบแยกด้วยแม่เหล็ก	ต้องมีการควบคุมเหล็กอย่างระมัดระวังและป้องกันจากวัสดุที่ไม่สามารถบีบอัดได้
ตัวเลือกหน้าจอแบบบูรณาการ	มีให้เลือกในบางรุ่น	พบได้ทั่วไปในรุ่นที่เน้นการรีไซเคิล

เครื่องบดกรามเป็นจุดเริ่มต้นที่ใช้งานได้จริงเมื่อชิ้นส่วนป้อนมีขนาดใหญ่ รูปทรงไม่แน่นอน หรือจัดวางได้ยาก ตัวอย่างเช่น เครื่องบดกรามเคลื่อนที่ SUHMAN SE-1060 มีขนาดป้อนสูงสุดที่ระบุไว้คือ 700 มม. และช่วงการประมวลผล 200–250 ตัน/ชั่วโมง นอกจากนี้ยังระบุว่ามีเครื่องแยกแบบสายพาน สำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีการคัดขนาดตามปกติแล้ว จำเป็นต้องมีตะแกรงคัดแยกในขั้นตอนถัดไป และอาจต้องใช้เครื่องบดเพิ่มเติมอีกด้วย.

เครื่องบดกระแทกมักถูกเลือกใช้เมื่อโครงการต้องการการลดขนาดอนุภาคที่รุนแรงกว่า การขึ้นรูปอนุภาคที่ดีกว่า หรือระบบคัดกรองและวงจรการส่งคืนในตัว อย่างไรก็ตาม มันไม่ได้เป็นตัวเลือกที่ประหยัดต้นทุนเสมอไป การสึกหรอของแท่งกระแทกอาจเพิ่มขึ้นเมื่อใช้กับวัสดุที่แข็งหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน และเหล็กที่ควบคุมไม่ได้อาจทำให้เกิดการหยุดชะงักที่ costly (มีค่าใช้จ่ายสูง).

การเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทั้งหมดของคอนกรีต ไม่ใช่แค่กำลังอัดของคอนกรีตเท่านั้น ส่วนผสมดั้งเดิมในคอนกรีต ปริมาณปูนที่ยึดติด ปริมาณเหล็กเสริม และการกระจายขนาดของเม็ดหิน ล้วนมีความสำคัญ.

สิ่งที่ตลาดรีไซเคิลอุปกรณ์เคลื่อนที่ในปัจจุบันแสดงให้เห็น

ผลิตภัณฑ์ปัจจุบันจากผู้ผลิตระดับนานาชาติแสดงให้เห็นถึงแนวโน้มอุปกรณ์ที่ชัดเจนหลายประการ นี่เป็นการสังเกตด้านการออกแบบ ไม่ใช่การจัดอันดับส่วนแบ่งการตลาด.

ระบบบีบอัดแบบวงจรปิดเป็นรูปแบบการใช้งานหลักในปัจจุบัน

บริษัท Metso, Kleemann, RUBBLE MASTER, Keestrack, Finlay และผู้ผลิตรายอื่นๆ นำเสนอเครื่องบดกระแทกเคลื่อนที่พร้อมตะแกรงคัดแยกและสายพานลำเลียงกลับในตัว จุดประสงค์นั้นตรงไปตรงมา คือ การควบคุมขนาดเม็ดหินโดยไม่ต้องติดตั้งโรงคัดแยกแยกต่างหาก.

การจัดเรียงแบบนี้มีประโยชน์ในสถานที่ชั่วคราว แต่ก็มีข้อจำกัดเช่นกัน ตะแกรงคัดกรองแบบติดตั้งบนรถมีพื้นที่น้อยกว่าโรงงานคัดกรองแบบตั้งพื้นหลายแห่ง การผลิตเศษส่วนที่ควบคุมอย่างเข้มงวดหลายส่วนอาจลดปริมาณงานหรือต้องใช้ตะแกรงคัดกรองแยกต่างหาก.

เทคโนโลยีการแยกสารกำลังก้าวข้ามขีดจำกัดของแม่เหล็กพื้นฐานไปแล้ว

แม่เหล็กแบบสายพานเป็นอุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไปในการรีไซเคิลคอนกรีต ผู้ผลิตบางรายยังเสนอตะแกรงลมเพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่มีน้ำหนักเบา เช่น ไม้และพลาสติก Metso มีตัวเลือกแม่เหล็ก ตะแกรงลม และระบบลดแรงสั่นสะเทือนด้วยน้ำสำหรับรุ่น LT1213S ในขณะที่ Kleemann มีตัวเลือกแม่เหล็กและตะแกรงลมสำหรับรุ่น MR 110 EVO2.

ตัวเลือกเหล่านี้ช่วยปรับปรุงกระบวนการ แต่ไม่สามารถทดแทนการคัดแยกจากแหล่งกำเนิดได้ เครื่องจักรไม่สามารถเปลี่ยนเศษวัสดุจากการรื้อถอนที่ผสมปนเปกันอย่างมากให้กลายเป็นหินกรวดสะอาดได้อย่างน่าเชื่อถือด้วยการบดเพียงอย่างเดียว.

ตัวเลือกแบบรถยนต์ไฟฟ้าและรถยนต์ไฮบริดกำลังได้รับความนิยมมากขึ้น

Keestrack นำเสนอ R5 ในรุ่นดีเซล-ไฟฟ้า ปลั๊กอิน และไฟฟ้าเต็มรูปแบบ RUBBLE MASTER อธิบายว่า RM 120X เป็นรุ่นดีเซล-ไฟฟ้า ส่วน SUHMAN ระบุตัวเลือกเครื่องกำเนิดไฟฟ้าภายนอกและเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลสำหรับเครื่องจักรทำลายเศษหินแบบครบวงจรของตน.

การจัดหาพลังงานที่ดีที่สุดนั้นขึ้นอยู่กับความพร้อมของไฟฟ้าในพื้นที่ ต้นทุนเชื้อเพลิง กฎระเบียบด้านการปล่อยมลพิษ และชั่วโมงการทำงาน ระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าไม่ได้ประหยัดกว่าเสมอไปหากสถานที่นั้นขาดแหล่งจ่ายไฟที่เสถียร.

ระบบควบคุมและข้อมูลการทำงานกำลังได้รับความสนใจมากขึ้น

โรงงานสมัยใหม่ใช้ระบบควบคุมการป้อนอัตโนมัติ การควบคุมระยะไกล การวินิจฉัยข้อผิดพลาด และระบบโทรมาติกส์มากขึ้นเรื่อยๆ ระบบเหล่านี้สามารถช่วยผู้ปฏิบัติงานรักษาระดับโหลดให้คงที่และระบุช่วงเวลาที่เครื่องจักรหยุดทำงานได้ อย่างไรก็ตาม ระบบเหล่านี้ยังคงมีความจำเป็นสำหรับการตรวจสอบโดยผู้เชี่ยวชาญ การเลือกชิ้นส่วนสึกหรอที่ถูกต้อง และการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน.

การเปรียบเทียบเครื่องบดกระแทกเคลื่อนที่ (Mobile Impact Crusher) ตัวแทน

เครื่องบดกระแทกแบบเพลาแนวนอนติดตั้งบนรางรุ่นต่อไปนี้ เป็นตัวแทนของกลุ่มตลาดเดียวกัน โดยมีให้เลือกทั้งแบบมีระบบคัดกรองหรือระบบหมุนเวียนวัสดุในตัว อย่างไรก็ตาม เครื่องบดเหล่านี้ไม่ได้เหมือนกันทุกประการ กำลังการผลิตที่ระบุไว้ใช้ข้อมูลจากการทดสอบวัสดุและการกำหนดค่าที่แตกต่างกัน ดังนั้นตารางนี้จึงไม่ควรนำมาใช้เป็นการจัดอันดับประสิทธิภาพ.

ยี่ห้อและรุ่น	ความจุที่เผยแพร่	ทางเข้าเครื่องบด	การตรวจคัดกรองบนเครื่องบินและการส่งกลับ	น้ำหนักใช้งานหรือน้ำหนักที่กำหนดค่าที่เผยแพร่	ข้อสังเกตทางเทคนิค
ซูห์แมน เอสเอฟ-380ดี-2เอส	150–240 ตัน/ชั่วโมง	1,380 × 1,000 มม.	ตะแกรงสามชั้นขนาด 4,600 × 1,540 มม. สายพานลำเลียงกลับ และเครื่องแยกเหล็ก	54.3 ตัน	เน้นขนาดสำเร็จรูปที่หลากหลายในตัวเครื่องเดียว
คลีแมนน์ MR 110 EVO2	ประมาณ 240 ตันต่อชั่วโมง สำหรับคอนกรีตที่ถูกรื้อถอน	1,100 × 800 มม.	ตะแกรงคัดแยกแบบชั้นเดียวหรือสองชั้น และสายพานลำเลียงกลับ (เลือกได้)	น้ำหนักพื้นฐาน 44.5 ตัน; น้ำหนักสูงสุดประมาณ 61 ตันเมื่อปรับแต่งแล้ว	ผู้ผลิตระบุความสามารถในการผลิตคอนกรีตเฉพาะวัสดุ ซึ่งมีประโยชน์มากกว่าอัตราการป้อนวัสดุที่ 350 ตัน/ชั่วโมง
รั๊บเบิล มาสเตอร์ RM 120X	สูงสุด 350 ตัน/ชั่วโมง	1,160 × 820 มม.	ระบบยึดและส่งคืนหน้าจอขนาด 1,480 × 3,708 มม.	45.6 ตัน พร้อมอุปกรณ์เสริมหน้าจอ	น้ำหนักเบาเมื่อออกแบบใหม่ ระบบขับเคลื่อนดีเซล-ไฟฟ้า และหน้าจอถอดได้
คีสแทร็ก อาร์5	กำลังการผลิตสูงสุด 350 ตันต่อชั่วโมง ตามภาพรวมของผลิตภัณฑ์	800 × 1,050 มม.	ตัวกรองหลังแบบสองชั้นพร้อมระบบส่งกลับแบบวงจรปิด (อุปกรณ์เสริม)	55.8 ตัน พร้อมตะแกรงกรองสองชั้น	พื้นที่กระจกหลังขนาดใหญ่ มีให้เลือกทั้งแบบดีเซล-ไฟฟ้า ปลั๊กอิน และไฟฟ้าเต็มรูปแบบ
เม็ตโซ โลโกแทร็ก LT1213S	ไม่ได้ระบุไว้ในหน้ารายละเอียดสินค้าปัจจุบัน	1,320 × 900 มม.	ตะแกรงคัดแยกแบบลาดเอียงสองด้านและสายพานลำเลียงกลับในตัว	55 ตัน	ตัวเลือกในการรีไซเคิล ได้แก่ แม่เหล็ก เครื่องร่อนลม และการฉีดน้ำแรงดันสูง
ฟินเลย์ I-120RS	ศักยภาพในการผลิตสูงสุดถึง 400 ตันต่อชั่วโมง	1,130 × 800 มม.	ตะแกรงคัดแยกสองชั้น ขนาด 3,660 × 1,530 มม. และสายพานลำเลียงหมุนเวียน	53.5 ตัน รวมอุปกรณ์เสริม	ระดับผลผลิตที่เผยแพร่สูงขึ้น ระบบหมุนเวียนแบบถอดได้ และระบบเทเลเมติกส์

แหล่งที่มา: ซูห์แมน เอสเอฟ-380ดี-2เอส, คลีแมนน์ MR 110 EVO2, รั๊บเบิล มาสเตอร์ RM 120X, คีสแทร็ก อาร์5, เม็ตโซ โลโกแทร็ก LT1213S และ ฟินเลย์ I-120RS.

ตารางนี้แสดงให้เห็นว่าเหตุใดการเปรียบเทียบ TPH แบบง่ายๆ จึงไม่แม่นยำ Kleemann ระบุความจุของตัวป้อนที่ 350 ตัน/ชั่วโมง แต่ให้ค่าประมาณ 240 ตัน/ชั่วโมง สำหรับคอนกรีตที่ถูกรื้อถอน Finlay เผยแพร่ศักยภาพการผลิตได้สูงสุดถึง 400 ตัน/ชั่วโมง RUBBLE MASTER ใช้ตัวเลข "สูงสุดถึง" ส่วน Metso ไม่แสดงตัวเลขปริมาณงานในหน้าผลิตภัณฑ์ปัจจุบัน ตัวเลขแต่ละตัวตอบคำถามที่แตกต่างกัน.

สำหรับการจัดซื้อจัดหา การเปรียบเทียบที่มีประโยชน์คือการทดสอบหรือการคำนวณโดยอิงจากวัสดุของผู้ซื้อ ซึ่งควรรวมถึงการคัดเกรดวัตถุดิบ ความแข็งของคอนกรีตและวัสดุผสม ปริมาณเหล็ก ความชื้น ขนาดรูตะแกรงเป้าหมาย และปริมาณการรับน้ำหนักที่คาดหวัง.

ตำแหน่งที่เหมาะสมสำหรับ SUHMAN SF-380D-2S

ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ SUHMAN ปัจจุบันนั้น เครื่องบดและคัดกรองแบบเคลื่อนที่ครบวงจร SF-380D-2S เป็นเครื่องที่ตรงกับคำค้นหา “เครื่องรีไซเคิลคอนกรีตเคลื่อนที่” มากที่สุด มันรวมฟังก์ชั่นการป้อนวัสดุ การบดกระแทก การแยกด้วยแม่เหล็ก การคัดกรองหลายชั้น และการส่งคืนวัสดุขนาดใหญ่ไว้ในแชสซีแบบตีนตะขาบเดียว.

ข้อมูลจำเพาะที่เผยแพร่มีดังนี้:

• กำลังการผลิตของเครื่องจักรอยู่ที่ 150–240 ตันต่อชั่วโมง;
• ขนาดป้อนสูงสุด 600 มม.;
• ช่องทางเข้าเครื่องบดขนาด 1,380 × 1,000 มม.;
• กำลังบด 250 กิโลวัตต์;
• จอภาพสามชั้น ขนาด 4,600 × 1,540 มม.;
• แผ่นกั้นเหล็ก;
• สายพานลำเลียงกลับ;
• เครื่องจักรมีน้ำหนัก 54.3 ตัน; และ
• ระบบจ่ายไฟภายนอกโดยใช้ไฟฟ้าหรือเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล.

การกำหนดค่านี้เหมาะสมสำหรับกรณีที่ผู้รับเหมาต้องการหินกรวดหลายขนาดโดยไม่ต้องติดตั้งตะแกรงคัดแยกหลักแยกต่างหาก อาจเหมาะสำหรับกระบวนการรีไซเคิลในเมือง การซ่อมแซมถนน และลานแปรรูปชั่วคราว เมื่อวัตถุดิบได้รับการคัดแยกและกำหนดขนาดเบื้องต้นแล้ว.

นี่ไม่ใช่คำตอบสำหรับทุกโครงการก่อสร้าง การสร้างโรงงานแยกต่างหากอาจเหมาะสมกว่าในกรณีต่อไปนี้:

• วัตถุดิบประกอบด้วยเศษคอนกรีตขนาดใหญ่และไม่สม่ำเสมอ;
• จำเป็นต้องใช้เครื่องบดกรามสำหรับการลดขนาดขั้นต้น;
• โครงการนี้ต้องการพื้นที่คัดกรองเพิ่มเติม;
• ต้องมีการผลิตเศษส่วนเชิงพาณิชย์ที่แม่นยำหลายชนิดอย่างต่อเนื่อง;
• การปนเปื้อนเพียงเล็กน้อยจำเป็นต้องมีการแยกเพิ่มเติม หรือ
• โรงงานต้องรับมือกับการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ในองค์ประกอบของวัตถุดิบ.

สำหรับงานที่ต้องการปริมาณงานสูงขึ้น SUHMAN ยังมีบริการเพิ่มเติมอีกด้วย เครื่องบดกระแทกและคัดกรองแบบครบวงจร SF-580D-S. อีกทางเลือกหนึ่งคือเครื่องบดกระแทก SF-580D และเครื่องคัดแยกเคลื่อนที่ SS-7018 ที่แยกจากกัน (มีการเผยแพร่ข้อมูลแล้ว) โครงการรีไซเคิลวัสดุก่อสร้างและรื้อถอน (C&D) กำลังการผลิต 230 ตันต่อชั่วโมง ในประเทศไทย ใช้ระบบเครื่องจักรสองเครื่องดังกล่าวสำหรับงานรื้อถอนคอนกรีต อิฐ และวัสดุผสม.

ชื่อโครงการอธิบายถึงกำลังการผลิตของโครงการที่กำหนดค่าไว้ ไม่ควรนำไปใช้เป็นผลผลิตที่รับประกันสำหรับไซต์อื่น ปริมาณการผลิตจริงจะต้องคำนวณใหม่ให้สอดคล้องกับความต้องการวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ใหม่.

ปัจจัยใดบ้างที่กำหนดกำลังการรีไซเคิลคอนกรีตที่แท้จริง?

ผลผลิตที่ยั่งยืนของโรงงานถูกควบคุมโดยขั้นตอนการทำงานที่ช้าที่สุด ซึ่งอาจเป็นเครื่องป้อนวัสดุ เครื่องบด เครื่องแม่เหล็ก เครื่องคัดแยก สายพานลำเลียงกลับ หรือสายพานลำเลียงผลิตภัณฑ์.

ตัวแปรหลายอย่างสามารถทำให้ผลลัพธ์ที่แท้จริงแตกต่างจากตัวเลขในแคตตาล็อกได้มาก.

การกระจายขนาดฟีด

โรงงานที่รับวัสดุที่มีขนาดหลากหลายสมดุลกันจะทำงานแตกต่างจากโรงงานที่รับแผ่นหินขนาดใหญ่เป็นส่วนใหญ่ใกล้กับขีดจำกัดการป้อนสูงสุด ชิ้นส่วนขนาดใหญ่สามารถทำให้การโหลดช้าลงและเพิ่มการอุดตัน ส่วนเศษผงละเอียดมากเกินไปอาจทำให้ตะแกรงทำงานหนักเกินไปโดยไม่ต้องใช้กำลังเครื่องบดมากนัก.

คุณสมบัติของคอนกรีตและวัสดุมวลรวม

ความแข็งแรงของคอนกรีตเพียงอย่างเดียวไม่ได้เป็นตัวกำหนดความสามารถในการแตกหัก คอนกรีตที่ทำจากวัสดุธรรมชาติที่มีความแข็งและมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง สามารถทำให้แท่งทดสอบการแตกหักสึกหรอเร็วกว่าคอนกรีตที่ทำจากวัสดุที่อ่อนกว่า นอกจากนี้ ปริมาณปูนเก่าก็มีผลต่อการแตกหักและการเกิดผงละเอียดด้วย.

การเสริมแรง

ตาข่ายเหล็กเส้นบางและเหล็กเส้นเสริมแรงขนาดสั้นแตกต่างจากเหล็กเสริมแรงขนาดยาวและหนัก เหล็กอาจพันรอบเพลา สะสมอยู่ที่จุดส่งผ่าน หรือทำให้สายพานลำเลียงเสียหาย เวลาที่เสียไปกับการกำจัดเหล็กจะลดประสิทธิภาพการผลิตลง.

ความชื้นและการปนเปื้อน

เศษผงเปียกอาจอุดตันรูตะแกรงได้ ดินเหนียวและยิปซัมอาจลดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เศษไม้และพลาสติกอาจปะปนเข้าไปในกองผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ เว้นแต่จะกำจัดออกด้วยการคัดแยกหรือการแยกด้วยลม.

ขนาดเสื้อที่ต้องการ

โดยทั่วไปแล้ว ขนาดรูตะแกรงที่เล็กเกินไปจะทำให้ปริมาณวัสดุขนาดใหญ่ที่ส่งกลับไปยังเครื่องบดเพิ่มขึ้น ส่งผลให้วงจรปิดนำวัสดุบางส่วนไปแปรรูปซ้ำหลายครั้ง อัตราการผลิตของเครื่องบดอาจยังคงสูง ในขณะที่ปริมาณผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสุทธิอาจลดลง.

ความพร้อมใช้งานและแนวทางการปฏิบัติงาน

ผลผลิตรายวันต้องเผื่อเวลาสำหรับการตรวจสอบ การเติมเชื้อเพลิง การทำความสะอาดตะแกรง การปรับชิ้นส่วนสึกหรอ และการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด การประมาณการผลผลิตที่สมจริงควรใช้ชั่วโมงการทำงานและความพร้อมใช้งานที่คาดการณ์ไว้ ไม่ใช่เพียงแค่คูณจำนวนตันต่อชั่วโมงสูงสุดด้วยระยะเวลาของกะทำงาน.

สามารถนำเศษคอนกรีตรีไซเคิลมาใช้ในคอนกรีตใหม่ได้หรือไม่?

บางครั้ง แต่ไม่ใช่เสมอไป.

วัสดุมวลรวมจากคอนกรีตรีไซเคิลมักถูกนำมาพิจารณาใช้สำหรับชั้นรองพื้น ชั้นเตรียมพื้นผิว วัสดุถม ชั้นระบายน้ำ ถนนชั่วคราว และการใช้งานอื่นๆ ที่ไม่ยึดติดกัน แนวทางของ FHWA ระบุว่า วัสดุคอนกรีตที่นำกลับมาใช้ใหม่จะต้องถูกบดและคัดกรองให้ได้ขนาดเม็ดที่ต้องการสำหรับการใช้งานเป็นชั้นรองพื้น นอกจากนี้ยังกล่าวถึงการใช้งานในการใช้งานที่ยึดติดกันหลายประเภท โดยขึ้นอยู่กับกระบวนการและการออกแบบทางวิศวกรรม ดูรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่ คำแนะนำพื้นฐานแบบละเอียดของ FHWA.

การใช้งานในคอนกรีตโครงสร้างใหม่จำเป็นต้องมีการควบคุมอย่างใกล้ชิด คอนกรีตต้นแบบ ปูนที่ใช้ผสม การดูดซึมน้ำ ความหนาแน่น การคัดขนาดเม็ดหิน คลอไรด์ สารอันตราย และข้อกำหนดเฉพาะของท้องถิ่น ล้วนมีความสำคัญ โดยปกติแล้วจำเป็นต้องมีการทดสอบในห้องปฏิบัติการและการออกแบบส่วนผสม.

ดังนั้น ผู้ผลิตเครื่องบดหินจึงควรหลีกเลี่ยงการกล่าวอ้างว่าผลผลิตทุกชิ้น "พร้อมสำหรับการเทคอนกรีตใหม่" คำกล่าวที่ถูกต้องกว่าคือ:

โรงงานแห่งนี้ผลิตวัสดุมวลรวมคอนกรีตรีไซเคิลที่บดและคัดกรองแล้ว การใช้งานขั้นสุดท้ายที่ได้รับอนุญาตขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัสดุ การทดสอบ และข้อกำหนดของโครงการที่เกี่ยวข้อง.

การแบ่งแยกดังกล่าวเป็นการปกป้องทั้งผู้จำหน่ายอุปกรณ์และผู้ซื้อ.

โรงงานรีไซเคิลคอนกรีตแบบเคลื่อนที่หรือแบบอยู่กับที่?

ปัจจัย	โรงงานเคลื่อนที่	โรงงานประจำที่
การย้ายถิ่นฐาน	ออกแบบมาเพื่อการเคลื่อนย้ายระหว่างหรือภายในสถานที่ต่างๆ	โดยปกติจะคงอยู่ที่เดิม
การติดตั้ง	โดยทั่วไปแล้วจะเร็วกว่าและต้องการโครงสร้างพื้นฐานถาวรน้อยกว่า	จำเป็นต้องมีการวางแผนฐานรากและผังการไหลของวัสดุอย่างรอบคอบ
พื้นที่คัดกรอง	มีข้อจำกัดด้านการขนส่งและขนาดของตัวถัง	ติดตั้งจอขนาดใหญ่แยกกันได้ง่ายกว่า
การขยายตัว	เป็นไปได้ แต่ถูกจำกัดด้วยโมดูลเคลื่อนที่	เพิ่มขั้นตอนและอุปกรณ์แยกได้ง่ายขึ้น
การใช้งานทั่วไป	สัญญารื้อถอน งานก่อสร้างถนน และพื้นที่จอดรถชั่วคราว	ศูนย์รีไซเคิลระยะยาวและการดำเนินงานประจำที่มีปริมาณมาก
ความยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์	ใช้งานได้ดีกับหน้าจอในตัว แต่อาจยังจำเป็นต้องใช้หน้าจอแยกต่างหาก	มีราคาแพงเมื่อมีการติดตั้งเครื่องบด เครื่องคัดแยก และกองวัสดุหลายชุด

การเคลื่อนย้ายได้ช่วยลดความจำเป็นในการขนส่งคอนกรีตดิบออกจากโครงการบางแห่ง แต่ไม่ได้ขจัดปัญหาการขนส่งไปโดยสิ้นเชิง เครื่องจักร รถขุด รถตัก รถเรียงซ้อน และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปยังคงต้องการแผนโลจิสติกส์อยู่ดี.

ข้อมูลที่จำเป็นก่อนเลือกซื้อเครื่องจักร

การแนะนำอุปกรณ์ที่เหมาะสมควรเริ่มต้นด้วยข้อมูลโครงการ ผู้ซื้อควรให้ข้อมูลดังต่อไปนี้:

1. แหล่งที่มาและประเภทของคอนกรีต.
2. ขนาดชิ้นงานสูงสุด ไม่ใช่แค่เส้นผ่านศูนย์กลางโดยประมาณ.
3. การกระจายขนาดเม็ดอาหารทั่วไป.
4. ถ้าทราบค่าความแข็งแรงของคอนกรีต.
5. ระบุชนิดของหิน aggregate ดั้งเดิมและค่าความหยาบของหิน (ถ้าทราบ).
6. ประเภท ปริมาณ และความยาวที่มองเห็นได้ของเหล็กเสริม.
7. ส่วนประกอบได้แก่ อิฐ แอสฟัลต์ ดิน ยิปซัม ไม้ และพลาสติก.
8. สภาพความชื้น.
9. กำลังการผลิตสุทธิของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ต้องการ.
10. ขนาดผลิตภัณฑ์และค่าความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ.
11. วัตถุประสงค์การใช้งานของผลิตภัณฑ์แต่ละชนิด.
12. สภาพพื้นที่ทำงานและสภาพพื้นดิน.
13. ความถี่ในการย้ายสถานที่ที่จำเป็น.
14. สภาพการจ่ายไฟฟ้าและเชื้อเพลิงที่มีอยู่.
15. ข้อกำหนดด้านการขนส่งในท้องถิ่น เสียงรบกวน ฝุ่นละออง และการปล่อยมลพิษจากเครื่องยนต์.

ภาพถ่ายและวิดีโอมีประโยชน์ แต่การทดสอบวัสดุที่เป็นตัวแทนจะดียิ่งกว่า สำหรับโครงการขนาดใหญ่ ควรจัดทำแผนผังการไหลและประมาณการสมดุลมวลก่อนที่จะสรุปคำสั่งซื้ออุปกรณ์.

ฝุ่นละออง ความปลอดภัย และการบำรุงรักษา

การบดคอนกรีตสามารถก่อให้เกิดซิลิกาผลึกที่สามารถหายใจเข้าไปได้ สำนักงานความปลอดภัยและสุขภาพในการทำงานของสหรัฐอเมริกา (OSHA) ระบุว่า การบดคอนกรีต อิฐ บล็อก และปูน สามารถก่อให้เกิดซิลิกาที่สามารถหายใจเข้าไปได้ มาตรฐานการก่อสร้างของ OSHA กำหนดให้เครื่องบดต้องใช้การฉีดพ่นน้ำหรือละอองน้ำที่จุดบดและจุดเกิดฝุ่นอื่นๆ และต้องใช้งานและบำรุงรักษาอุปกรณ์เพื่อลดการปล่อยมลพิษให้น้อยที่สุด ข้อกำหนดแตกต่างกันไปในแต่ละประเทศ ดังนั้นจึงต้องตรวจสอบกฎระเบียบในท้องถิ่นด้วย ดูเพิ่มเติม ภาพรวมซิลิกาผลึกของ OSHA และ 29 CFR 1926.1153.

การออกแบบระบบฉีดน้ำเพื่อลดฝุ่นควรคำนึงถึงกระบวนการผลิตด้วย หากใช้น้ำน้อยเกินไปอาจไม่สามารถควบคุมฝุ่นได้ ส่วนหากใช้น้ำมากเกินไปอาจทำให้เกิดการอุดตันของตะแกรง เกิดตะกอนข้น และการไหลของวัสดุไม่ดี.

ลำดับความสำคัญในการบำรุงรักษา ได้แก่:

• ตรวจสอบแท่งเป่าลมหรือแผ่นจับยึดเพื่อดูการสึกหรอและรูปทรงที่ไม่เรียบ;
• ตรวจสอบการตั้งค่าแผ่นรับแรงกระแทกหรือการตั้งค่าการปล่อยของขากรรไกร;
• การทำความสะอาดและทดสอบเครื่องแยกแม่เหล็ก;
• ตรวจสอบสายพานเพื่อหารอยตัดที่เกิดจากเหล็ก;
• การนำเหล็กเสริมที่ติดอยู่ภายในบริเวณถ่ายเทวัสดุออก;
• ตรวจสอบความตึงและความเสียหายของสื่อบันทึกข้อมูลบนหน้าจอ;
• ตรวจสอบอุณหภูมิและความหล่อลื่นของแบริ่งอย่างสม่ำเสมอ;
• ตรวจสอบหัวฉีดลดฝุ่นละออง และ
• การบันทึกต้นทุนการสึกหรอต่อตันที่ผ่านกระบวนการ.

อายุการใช้งานของชิ้นส่วนสึกหรอไม่ควรระบุเป็นจำนวนชั่วโมงที่แน่นอน ขึ้นอยู่กับความสึกหรอของวัสดุป้อนเข้า การเสริมแรง การตั้งค่าเครื่องบด ปริมาณวัสดุหมุนเวียน และประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน.

ข้อผิดพลาดในการเลือกที่พบบ่อย

เลือกโดยพิจารณาจากค่า TPH สูงสุดเพียงอย่างเดียว

ความจุสูงสุดอาจหมายถึงเครื่องป้อนวัสดุ เครื่องบด หรือวัสดุทดสอบในอุดมคติ ควรสอบถามหาค่าประมาณที่เฉพาะเจาะจงกับงานคอนกรีตและข้อสมมติฐานที่อยู่เบื้องหลัง.

ไม่สนใจความจุของหน้าจอ

เครื่องบดอาจช่วยแปรรูปวัตถุดิบได้ แต่ตะแกรงคัดแยกก็ยังสามารถจำกัดปริมาณผลผลิตสุทธิได้ เมื่อต้องการขนาดชิ้นงานสำเร็จรูปขนาดเล็ก.

โดยถือว่าการตั้งค่าการปล่อยเป็นขนาดของผลิตภัณฑ์

การตั้งค่าเครื่องบดมีผลต่อการคัดขนาดผลิตภัณฑ์ การตั้งค่าดังกล่าวไม่ได้เป็นการรับประกันว่าทุกอนุภาคจะมีขนาดเล็กกว่าที่ตั้งไว้ การคัดกรองจะช่วยแยกขนาดขั้นสุดท้าย.

การประเมินแรงเสริมต่ำเกินไป

แม่เหล็กเหนือรางลำเลียงมีความจำเป็นสำหรับหลายโครงการ แต่ควรตัดหรือกำจัดเหล็กเส้นยาวๆ ออกก่อนที่จะไปกีดขวางการทำงานของเครื่องจักร.

โดยสมมติว่าวัสดุที่รื้อถอนทั้งหมดเป็นคอนกรีตที่สะอาด

เศษวัสดุก่อสร้างและรื้อถอนที่ปะปนกันนั้นต้องการการคัดแยกเพิ่มเติม และอาจต้องใช้การแยกด้วยลมหรือการคัดแยกด้วยมือ ยิ่งวัตถุดิบปนเปื้อนมากเท่าไหร่ ก็ยิ่งยากที่จะผลิตวัสดุผสมที่มีคุณภาพสม่ำเสมอได้.

การซื้อระบบแบบครบวงจร ทั้งๆ ที่จำเป็นต้องใช้หน้าจอแยกต่างหาก

เครื่องจักรแบบครบวงจรช่วยประหยัดพื้นที่ในการติดตั้ง ส่วนตะแกรงแยกต่างหากนั้นสามารถเพิ่มพื้นที่การคัดกรอง เพิ่มความยืดหยุ่นในการจัดเก็บ และปรับแต่งได้ง่ายขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์หลายชนิด.

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องรีไซเคิลคอนกรีตที่ดีที่สุดคืออะไร?

ไม่มีแบบจำลองใดที่ดีที่สุดสำหรับทุกกรณี เครื่องบดกระแทกแบบรวมกับเครื่องคัดกรองนั้นเหมาะสมสำหรับคอนกรีตที่ผ่านการคัดขนาดและกำหนดขนาดไว้ล่วงหน้า รวมถึงการควบคุมขนาดชิ้นงานสำเร็จรูป หากป้อนวัสดุขนาดใหญ่หรือมีรูปร่างไม่สม่ำเสมอ อาจต้องใช้เครื่องบดกรามก่อน โรงงานรีไซเคิลที่มีปริมาณมากอาจได้รับประโยชน์จากการใช้เครื่องบดและเครื่องคัดกรองแยกกัน.

เครื่องบดกระแทกสามารถใช้กับคอนกรีตเสริมเหล็กได้หรือไม่?

เครื่องจักรนี้สามารถแปรรูปคอนกรีตเสริมเหล็กที่เตรียมไว้อย่างเหมาะสมได้ แต่ต้องควบคุมปริมาณเหล็กเสริม ควรนำเหล็กเส้นยาวออกหรือตัดให้สั้นก่อนป้อนเข้าเครื่อง ควรใช้เครื่องแยกแม่เหล็กเพื่อกำจัดเศษเหล็กที่หลุดออกมาหลังจากบดแล้ว.

เครื่องรีไซเคิลคอนกรีตสามารถผลิตชิ้นงานขนาดสำเร็จรูปได้ขนาดใดบ้าง?

ขนาดของผลิตภัณฑ์จะขึ้นอยู่กับการตั้งค่าเครื่องบด วัสดุตะแกรง จำนวนชั้น และรูปแบบสายพานลำเลียง ควรเลือกขนาดผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสมกับการใช้งานและข้อกำหนดเฉพาะของแต่ละพื้นที่.

ขนาดทางเข้าของเครื่องบดที่ใหญ่ขึ้น จะช่วยให้ได้กำลังการผลิตที่สูงขึ้นหรือไม่?

ไม่ ขนาดของทางเข้ามีผลต่ออัตราการรับวัสดุ แต่กำลังการผลิตยังขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของตัวป้อน กำลังของเครื่องบด คุณสมบัติของวัสดุ พื้นที่ตะแกรง ปริมาณวัสดุที่ส่งกลับ และความพร้อมใช้งานในการทำงานด้วย.

เครื่องรีไซเคิลคอนกรีตกับเครื่องกู้คืนคอนกรีตเหมือนกันหรือไม่?

ไม่เสมอไป ในการรีไซเคิลจากการรื้อถอน คำนี้มักหมายถึงการบดและคัดแยกคอนกรีตที่แข็งตัวแล้ว ในโรงงานผลิตคอนกรีตผสมเสร็จ เครื่องรีไซเคิลคอนกรีตจะนำคอนกรีตเปียกและน้ำล้างกลับมาใช้ใหม่.

สามารถใช้หินกรวดรีไซเคิลแทนหินกรวดธรรมชาติในคอนกรีตได้หรือไม่?

สามารถใช้ทดแทนวัสดุธรรมชาติได้ในบางการใช้งาน หากตรงตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง ระดับการใช้งานและการทดแทนที่ยอมรับได้นั้นขึ้นอยู่กับการทดสอบ มาตรฐานท้องถิ่น และการออกแบบโครงการ.

บทสรุป

ควรทำความเข้าใจเครื่องจักรรีไซเคิลคอนกรีตในฐานะระบบแปรรูปวัสดุ ไม่ใช่แค่เครื่องบด การรีไซเคิลที่มีประสิทธิภาพต้องอาศัยการเตรียมวัตถุดิบอย่างเป็นระบบ การกำจัดเหล็ก การคัดแยกขนาด และการทดสอบผลิตภัณฑ์.

ตลาดปัจจุบันมีเครื่องบดกระแทกขนาดกะทัดรัด โรงงานบดแบบวงจรปิดขนาดกลาง และระบบเครื่องจักรหลายเครื่องขนาดใหญ่ กำลังการผลิตในแคตตาล็อกของแต่ละระบบนั้นไม่สามารถเปรียบเทียบกันได้โดยตรง วิธีการเลือกที่น่าเชื่อถือที่สุดคือการจับคู่การกำหนดค่าโดยรวมให้เหมาะสมกับคอนกรีต เหล็กเสริม ขนาดเม็ดหินที่ต้องการ และสภาพพื้นที่จริง.

ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ของ SUHMAN นั้น SF-380D-2S เหมาะที่สุดสำหรับโครงการที่ต้องการการบดกระแทก การแยกด้วยแม่เหล็ก และการคัดกรองหลายขนาดแบบครบวงจรบนแชสซีเคลื่อนที่เดียว โครงการขนาดใหญ่หรือโครงการที่มีความหลากหลายมากกว่าอาจต้องใช้ SF-580D-S, สายการผลิต SF-580D และ SS-7018 แยกต่างหาก หรือเครื่องบดกราม SE-1060 เป็นขั้นตอนหลัก.

ในการประเมินโครงการ ควรระบุขนาดของวัสดุที่ป้อนเข้าระบบ สภาพการเสริมแรง กำลังรับน้ำหนักสุทธิที่ต้องการ และขนาดของมวลรวมเป้าหมาย ข้อมูลทั้งสี่ข้อนี้มีประโยชน์มากกว่าการถามหาเครื่องจักรที่มีกำลังการผลิตสูงสุดในแคตตาล็อก.

หมายเหตุแหล่งข้อมูลทางเทคนิค

ข้อมูลจำเพาะและรูปแบบของผลิตภัณฑ์ได้รับการตรวจสอบกับเว็บไซต์ของผู้ผลิตที่มีอยู่ ณ เดือนกันยายน 2569 ข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์อาจเปลี่ยนแปลงได้ตามภูมิภาค มาตรฐานเครื่องยนต์ และการกำหนดค่าเพิ่มเติม โปรดยืนยันเอกสารทางเทคนิคฉบับปัจจุบันก่อนทำการจัดซื้อ.

• สำนักงานคุ้มครองสิ่งแวดล้อมแห่งสหรัฐอเมริกา: การจัดการวัสดุก่อสร้างและวัสดุรื้อถอนอย่างยั่งยืน
• FHWA: วัสดุคอนกรีตรีไซเคิล
• FHWA: วัสดุคอนกรีตรีไซเคิลในฐานเม็ดละเอียด
• OSHA: ซิลิกาผลึกที่สามารถหายใจเข้าไปได้
• ASTM C33/C33M-24a: วัสดุผสมคอนกรีต
• เม็ตโซ โลโกแทร็ก LT1213S
• คลีแมนน์ MR 110 EVO2
• รั๊บเบิล มาสเตอร์ RM 120X
• คีสแทร็ก อาร์5
• ฟินเลย์ I-120RS
• ซูห์แมน เอสเอฟ-380ดี-2เอส